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摘要：基于社会经济和科学技术不断发展的背景下，我国先进的装备技术在各行各业中的应用得到进一步的提高，转鼓式真空过滤机在各行业得到广泛的应用。文中以酮苯脱蜡装置为例对转鼓式真空过滤机的相关特点进行简单的阐述，然后深入分析影响转鼓式真空过滤机过滤效果的主要因素，为转鼓式真空过滤机技术的改进提供有利的依据。
關键词：转鼓式真空过滤机;影响因素;过滤效果
引言
在当前社会发展的背景下，随着我国工业化程度的不断提高，以及生态环境保护方面要求的不断深化，装备技术的先进性在很大程度上促进着我国社会的可持续发展。被我国炼油化工、食品、医药、纺织等多个行业中所广泛应用的转鼓式真空过滤机，同样发挥着其不可替代的作用;但是在转鼓式真空过滤机实际应用过程中，由于种种原因造成过滤效果并不理想，文中对影响过滤效果的影响因素进行具体探讨。
1.转鼓式真空过滤机的概述
转鼓式真空过滤机的主要作用就是将进入设备的物料，通过过滤的方式将液态物质与固态物质进行分离。以酮苯脱蜡装置的转鼓式真空过滤机为例，通常情况下，其基本组成结构主要由上盖（包括洗涤装置）、下槽体（包括刮刀卸料装置）、转鼓、分配头、主传动装置（含减速机、电机及变频器）、输蜡装置、润滑系统、照明系统等部分组成，每个组成结构在转鼓式真空过滤机运行过程中起到重要的作用，发挥自身存在的价值，推动转鼓式真空过滤机的有效运行。
2.影响转鼓式真空过滤机过滤效果的因素
为了达到的预想的分离效果，在工业生产过程中，对转鼓式真空过滤机的具体应用提出了更高的要求，该设备在运行中不仅需要保证过滤速率达到最大化，还需要保证过滤液达到相应的标准。影响转鼓式真空过滤机过滤效果的因素除了可能依靠的助滤剂的基本性能外，还需要注意以下问题。
2.1过滤布的疏密程度以及定期清洗
过滤布的疏密程度属于影响转鼓式真空过滤机过滤效果的固定因素之一，如果转鼓的过滤布纤维过疏，则达不到滤液相应的标准;反之如果过密，则会严重影响转鼓式真空过滤机的过滤速度。同样，如果在使用过程中，过滤布表面逐渐形成了过多杂质，则过滤布上的微孔将被杂质堵塞，进而影响了转鼓式真空过滤机运行中的过滤效果。为了充分解决该问题，在转鼓式真空过滤机运行过程中，需要定期对滤布表面存在的杂质或是固态附着物进行充分的清洗，从而使滤布表面的每个微孔能够通畅，进而保证过滤效果;此外，如果转鼓式真空过滤机表面滤布的使用时间较长，且滤布清洁达不到理想的效果时，需要及时更换新的滤布，保证过滤效果。
2.2物料的性质
一般情况下，物料种类不同，同样会对转鼓式真空过滤机的过滤效果产生一定的影响。以酮苯脱蜡装置为例，受物料温度以及结晶程序不同的影响，该设备过滤时的滤液（蜡液）的收率就会变化。同样的，过滤布在使用过程中的堵塞速度也会相应的发生变化。这就要求在生产过程中，要根据物料的性质合理的调节清洗过滤布的时间。
2.3真空度的大小
众所周知，真空度是转鼓式真空过滤机运行过程中物料分离的主要动力。以酮苯脱蜡装置为例，真空度的大小直接影响油、蜡分离的速度和效果。而真空度的大小则主要受着以下两个方面因素的影响（在不考虑真空压缩机的吸入压力发生变化时）：
其一，物料的状态。物料的液位高低以及滤饼的厚度，都会直接影响真空度的大小，低液位状态下以及过薄的滤饼都是会对维持真空度造成不利影响的。其二，设备本身的状态。以酮苯脱蜡装置为例，影响真空度的设备构件主要集中在分配头区，特别是高部真空区与反吹区间的间隙;如果间隙过大，则会导致真空系统的“短路”，明显降低真空度，对过滤机运行造成很不利的影响。
3.影响滤液质量的主要因素
鼓式真空过滤机在过滤操作过程中，为了满足不同物料的性质，进而达到预期的产品质量以及处理量，通常都是通过变频手段来对转鼓转速进行调节。在鼓式真空过滤机实际应用过程中，想要提高过滤效果，通常会降低转速来增加单位过滤时间;反之，如果想要增加单位时间的处理能力，则会增加过滤机的转速。通常情况下，通过对真空度和转鼓转速的调节，都会将过滤效果与处理能力同时兼顾，两者处在一个适当的平衡点上。
此外，过滤布对滤液质量的影响也同样不可忽视。滤布的选型不当会直接影响滤液的质量。如果滤布的孔洞较大，则会使过多的固态物质融入到滤液中，污染滤液的质量;同时，滤布的日常检查也同为重要，如果过滤布在使用过程中出现裂缝或孔洞时，会直接使大量的固态物质通过真空系统吸入到滤液系统，造成滤液质量的严重下降。我们在检查时，可以通过在反吹区的正压系统来观察滤布是否有破损，一旦发现，应马上组织对过滤布进行修复或更换。
结束语
为了实现社会经济的可持续发展，保护人们赖以生存的生态环境，对各行业中鼓式真空过滤机的方方面面都提出了更高的要求。基于科学技术不断发展的背景下，对鼓式真空过滤机进行改造和创新，提高其应用效果，使其在工业生产中能够更加充分的发挥其自身的价值。
参考文献：
[1]刘贞，王嘉.探究新型盘式真空过滤机的设计及优化改进[J].世界有色金属，2017（10）：289-290.
[2]马磊，崔芙红.浅析转鼓式真空过滤机的影响因素[J].广州化工，2015，43（20）：161-162+211.
關键词：转鼓式真空过滤机;影响因素;过滤效果
引言
在当前社会发展的背景下，随着我国工业化程度的不断提高，以及生态环境保护方面要求的不断深化，装备技术的先进性在很大程度上促进着我国社会的可持续发展。被我国炼油化工、食品、医药、纺织等多个行业中所广泛应用的转鼓式真空过滤机，同样发挥着其不可替代的作用;但是在转鼓式真空过滤机实际应用过程中，由于种种原因造成过滤效果并不理想，文中对影响过滤效果的影响因素进行具体探讨。
1.转鼓式真空过滤机的概述
转鼓式真空过滤机的主要作用就是将进入设备的物料，通过过滤的方式将液态物质与固态物质进行分离。以酮苯脱蜡装置的转鼓式真空过滤机为例，通常情况下，其基本组成结构主要由上盖（包括洗涤装置）、下槽体（包括刮刀卸料装置）、转鼓、分配头、主传动装置（含减速机、电机及变频器）、输蜡装置、润滑系统、照明系统等部分组成，每个组成结构在转鼓式真空过滤机运行过程中起到重要的作用，发挥自身存在的价值，推动转鼓式真空过滤机的有效运行。
2.影响转鼓式真空过滤机过滤效果的因素
为了达到的预想的分离效果，在工业生产过程中，对转鼓式真空过滤机的具体应用提出了更高的要求，该设备在运行中不仅需要保证过滤速率达到最大化，还需要保证过滤液达到相应的标准。影响转鼓式真空过滤机过滤效果的因素除了可能依靠的助滤剂的基本性能外，还需要注意以下问题。
2.1过滤布的疏密程度以及定期清洗
过滤布的疏密程度属于影响转鼓式真空过滤机过滤效果的固定因素之一，如果转鼓的过滤布纤维过疏，则达不到滤液相应的标准;反之如果过密，则会严重影响转鼓式真空过滤机的过滤速度。同样，如果在使用过程中，过滤布表面逐渐形成了过多杂质，则过滤布上的微孔将被杂质堵塞，进而影响了转鼓式真空过滤机运行中的过滤效果。为了充分解决该问题，在转鼓式真空过滤机运行过程中，需要定期对滤布表面存在的杂质或是固态附着物进行充分的清洗，从而使滤布表面的每个微孔能够通畅，进而保证过滤效果;此外，如果转鼓式真空过滤机表面滤布的使用时间较长，且滤布清洁达不到理想的效果时，需要及时更换新的滤布，保证过滤效果。
2.2物料的性质
一般情况下，物料种类不同，同样会对转鼓式真空过滤机的过滤效果产生一定的影响。以酮苯脱蜡装置为例，受物料温度以及结晶程序不同的影响，该设备过滤时的滤液（蜡液）的收率就会变化。同样的，过滤布在使用过程中的堵塞速度也会相应的发生变化。这就要求在生产过程中，要根据物料的性质合理的调节清洗过滤布的时间。
2.3真空度的大小
众所周知，真空度是转鼓式真空过滤机运行过程中物料分离的主要动力。以酮苯脱蜡装置为例，真空度的大小直接影响油、蜡分离的速度和效果。而真空度的大小则主要受着以下两个方面因素的影响（在不考虑真空压缩机的吸入压力发生变化时）：
其一，物料的状态。物料的液位高低以及滤饼的厚度，都会直接影响真空度的大小，低液位状态下以及过薄的滤饼都是会对维持真空度造成不利影响的。其二，设备本身的状态。以酮苯脱蜡装置为例，影响真空度的设备构件主要集中在分配头区，特别是高部真空区与反吹区间的间隙;如果间隙过大，则会导致真空系统的“短路”，明显降低真空度，对过滤机运行造成很不利的影响。
3.影响滤液质量的主要因素
鼓式真空过滤机在过滤操作过程中，为了满足不同物料的性质，进而达到预期的产品质量以及处理量，通常都是通过变频手段来对转鼓转速进行调节。在鼓式真空过滤机实际应用过程中，想要提高过滤效果，通常会降低转速来增加单位过滤时间;反之，如果想要增加单位时间的处理能力，则会增加过滤机的转速。通常情况下，通过对真空度和转鼓转速的调节，都会将过滤效果与处理能力同时兼顾，两者处在一个适当的平衡点上。
此外，过滤布对滤液质量的影响也同样不可忽视。滤布的选型不当会直接影响滤液的质量。如果滤布的孔洞较大，则会使过多的固态物质融入到滤液中，污染滤液的质量;同时，滤布的日常检查也同为重要，如果过滤布在使用过程中出现裂缝或孔洞时，会直接使大量的固态物质通过真空系统吸入到滤液系统，造成滤液质量的严重下降。我们在检查时，可以通过在反吹区的正压系统来观察滤布是否有破损，一旦发现，应马上组织对过滤布进行修复或更换。
结束语
为了实现社会经济的可持续发展，保护人们赖以生存的生态环境，对各行业中鼓式真空过滤机的方方面面都提出了更高的要求。基于科学技术不断发展的背景下，对鼓式真空过滤机进行改造和创新，提高其应用效果，使其在工业生产中能够更加充分的发挥其自身的价值。
参考文献：
[1]刘贞，王嘉.探究新型盘式真空过滤机的设计及优化改进[J].世界有色金属，2017（10）：289-290.
[2]马磊，崔芙红.浅析转鼓式真空过滤机的影响因素[J].广州化工，2015，43（20）：161-162+211.