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【摘 要】 本文从钢筋混凝土施工简述出发，分析了钢筋混凝土工程施工中常见的通病，针对加强钢筋混凝土工程施工的有效防治措施进行详细探究。
【关键词】 钢筋混凝土；常见通病；防治措施
引言：
建筑行业在我国经济发展中是重要的组成，对于社会经济、人民生活、城市建设都有着重要的意义。现场施工中，有很多建筑工程选择的钢筋混凝土存在很多问题，施工方依旧选择现场设置搅拌站自拌混凝土。因而，施工过程中保证钢筋混凝土质量就显得格外重要。
一、钢筋混凝土施工简述
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例拌和而成。凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂。为了解决这个矛盾，充分发挥混凝土的受压能力，常在混凝土受拉区域内或相应部位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体，共同承受外力。这种配有钢筋的混凝土，称为钢筋混凝土。
钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用范围极广，各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造；钢筋混凝土结构在原子能工程、海洋工程和机械制造业的一些特殊场合，如反应堆压力容器、海洋平台、巨型运油船、大吨位水压机机架等，均得到十分有效的应用，解决了钢结构所难于解决的技术问题，随着建筑业的飞速发展，越来越多的超限结构被设计采用，劲性钢筋混凝土结构中劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补劲性钢筋刚度的不足，彼此起到了相辅相成的作用。它有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点；而先进的建筑技术给施工带来了新的挑战。
二、钢筋混凝土工程施工中常见的通病分析
1、混凝土强度等级达不到设计要求
我国的经济比较发达的地区一般采用的混凝土形式为预拌式的，这种混凝土对于提高建筑工程的质量以及降低劳动强度等具有重要的作用。但是，对于大部分的地区而言，混凝土的制备过程不合理，导致了混凝土的强度不能达到标准，这就严重影响了建筑工程的质量。造成质量问题的主要原因有水泥的用量少、原材料的计量误差小、搅拌工艺不合适等[1]。
2、不能正确认识浇筑，施工缝处理不到位
混凝土的连续建筑就是指混凝土在制备过程中，字底层的混凝土开始凝固之前将上一层的混凝土浇筑完毕。在整个工程的施工过程中，混凝土的连续浇筑是主要的施工项目，因此需要全部符合要求。对于混凝土的连续浇筑，有些员工在思想上就不够重视，甚至有些操作者认为主要机械设备不停止工作就是连续浇筑。这样就导致了工程项目的基础和框架的节点处出现了浇筑的顺序发生混乱，浇筑的界面之间出现凝固或者硬化的情况，这也就严重影响了混凝土工程的施工质量。再就是混凝土的施工缝处理的不到位，单只了部分施工单位的自控能力不足，导致施工缝的处理只是表面工作。因此施工缝的处理应按照规范的施工方案来处理施工缝，这一点必须得到重视。
3、模板的体系技术落后
模板的脚手架技术的进步对于促进建筑的施工技术的发展具有重要的作用，对于混凝土的工程的施工的安全的影响是很大的。目前模板的体系技术存在的主要问题是技术水平普遍比较落后，使得混凝土的施工质量的整体水平受到了限制。主要是因为存在着施工企业对模板体系的重视不足，而且模板的架子的质量不好，保护层的厚度偏差大的问题[2]。
三、加强钢筋混凝土工程施工的有效防治措施探究
1、框架结构
施工设计阶段及施工阶段应加强框架结构的构造措施，避免在施工过程中出现外框柱因构造不合理出现外短内长的柱，影响框架结构的稳固性。在工程施工中，如果框架结构外立面为带行窗时需设置连续的窗过梁；如果框架结构的跨度较大，柱网分布面积广，应适当地加大柱箍筋的数量和钢筋配筋率。
2、混凝土原材料的质量控制
为了更好的对混凝土材料进行质量控制，在进行原材料采購的时候就要对材料质量进行严格的把关，要选择信誉好的、质量有保证的大企业进行原料的选购。在码头卸料时，卸料工也应注意材料的质量波动情况，发现波动较大时应及时与试验室联系并重新取样试验，不同质量的原材料应分堆堆放，避免混杂。在原料运回后必须要对原料进行严格检验，保证原料的质量。在对原材料的骨料进行检验的时候，要保证骨料中所含的有害物质在一定的范围内，同时要保证有害物质不超出标准。免得因此影响水泥的水化，降低骨料和水泥之间的粘合程度，使得混凝土的强度出现一些问题。
3、混凝土拌制质量控制
在混凝土搅拌现场，操作人员应按配合比设计准确无误地输入到配料机的控制电脑中。试验室应加强对坍落度的监控，定时抽测坍落度，坍落度出现异常时，在及时找出原因，把事故隐患消灭在萌芽中。另外，还应该注意混凝土坍落度经时损失的问题，尤其是在夏季施工时，否则，混凝土运到现场如果坍落度损失太大，会失去和易性，无法泵送浇注到位。试验室应通过实践找出坍落度经时损失值，根据施工时的具体情况确定出机坍落度，以满足施工要求。要处理好搅拌工艺，应根据不同类型的混凝土选择合适的搅拌机型。如是塑性混凝土宜选择自落式搅拌机，如果是干硬性或者是半干硬性混凝土宜选择强制式搅拌机，并且选择好合适的搅拌时间，否则过短会导致搅拌不均匀，混凝土和易性差。搅拌时间过长，易产生离淅现象[3]。
4、混凝土裂缝问题的处理
由于添加剂的问题，混凝土的内热、现象施工不当导致了混凝土出现裂缝。因此在混凝土施工时应注意采取合理的混凝土的制备过程来防止出现裂缝。这就要做到要以不同的混凝土为依据，掌握正确的振捣时间，振捣时应主要掌握好快慢的节奏，同时还应该进行二次的振捣和抹面技术，使混凝土的内部的泡沫和水分进行消除。另外还要做好养护工作也会对混凝土的裂缝具有重要的预防作用，还要做好水泥水化热的充分考虑，因此就要采取一定的降温措施，防止混凝土的内外温差过大。 5、混凝土的浇筑
混凝土浇筑时还应注意以下几点：首先，混凝土拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌和物的均匀性和稠度发生较大的变化时，应及时处理；其次、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；再次、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、混凝土的振捣
为了使混凝土各部位都振捣密实，混凝土应分层浇捣，绝不可以一次浇筑过多，否则虽经振捣，其下面部分因振捣器的振动作用达不到，还是松散不密实，会造成质量事故。混凝土每层浇筑的厚度要根据振捣方法，结构的配筋情况等条件确定，并符合相关规定。当采用振捣器振实混凝土时，每一振点应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落为止，应控制好混凝土下料数量和时间，竖向结构采用在侧模板上开口浇捣后再封模板的措施，确保达到混凝土振捣作用半径的效果范围内。当采用表面振动器时，其移动的间距应保持在振动器能覆盖已振实部分的混凝土边缘；当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定。并应与模板紧密连接，当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为13kN/m2。
7、模板工程在钢筋混凝土施工中的应用
7.1模板工程是钢筋混凝土施工中必不可缺的一项重要工程。在某种程度上模板工程施工的质量对钢筋混凝土的施工质量有着直接性影响。基于钢筋混凝土框架结构比较复杂，尤其是梁柱节区域的钢筋设置密集，然而在工程实践中，部分的施工单位通常采用的施工方法是先安裝梁板模板后再对梁钢筋进行绑扎作业尤其是处在钢筋混凝土框架结构中间的柱子，通常钢筋比较密集，施工很不方便。笔者建议在绑扎钢筋时应将梁的纵向受力钢筋放置在柱的纵向钢筋内部。
7.2在工程实践中，对于模板构件需要进行精准计算，计算内容包括；相关模板构件的弯矩、剪力以及扰度等。此外还需对建筑工程结构的最大允许抗弯强度设计值、抗剪强度设计值以及抗扰度设计值进行反复的验算来确定支座的最大安全距离。通常这个验算过程所需的时间较差，验算内容繁琐。针对这个问题笔者建议在计算模板构件的相关数值时，可通过确定构件的荷载类型，然后分析哪个设计值起核心控制作用，重点对这个设计值进行分析计算，其他的设计值可简略地进行计算，这样可大大提高工作效率，缩减计算工作量，加快施工进度。
四、结束语
综上所述，钢筋混凝土是建筑施工的重要材料，在使用过程中必须要把握好钢筋混凝土的搭配，这样才能确保钢筋混凝土质量与建筑的需要相符。施工过程中要把握好施工技术，对于工程各个方面都要采取措施处理维护，从整体上保证建筑物的使用性能。
参考文献：
[1]缪海燕，缪德勇，蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰（理论），2013（09）：175-176.
[2]邹建辉.房建施工中混凝土调配技术的应用研究[J].门窗，2013（12）：128.
[3]张博.如何保障工民建工程中混凝土施工的质量[J].青春岁月，2013（10）：487.
【关键词】 钢筋混凝土；常见通病；防治措施
引言：
建筑行业在我国经济发展中是重要的组成，对于社会经济、人民生活、城市建设都有着重要的意义。现场施工中，有很多建筑工程选择的钢筋混凝土存在很多问题，施工方依旧选择现场设置搅拌站自拌混凝土。因而，施工过程中保证钢筋混凝土质量就显得格外重要。
一、钢筋混凝土施工简述
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例拌和而成。凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂。为了解决这个矛盾，充分发挥混凝土的受压能力，常在混凝土受拉区域内或相应部位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体，共同承受外力。这种配有钢筋的混凝土，称为钢筋混凝土。
钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用范围极广，各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造；钢筋混凝土结构在原子能工程、海洋工程和机械制造业的一些特殊场合，如反应堆压力容器、海洋平台、巨型运油船、大吨位水压机机架等，均得到十分有效的应用，解决了钢结构所难于解决的技术问题，随着建筑业的飞速发展，越来越多的超限结构被设计采用，劲性钢筋混凝土结构中劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补劲性钢筋刚度的不足，彼此起到了相辅相成的作用。它有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点；而先进的建筑技术给施工带来了新的挑战。
二、钢筋混凝土工程施工中常见的通病分析
1、混凝土强度等级达不到设计要求
我国的经济比较发达的地区一般采用的混凝土形式为预拌式的，这种混凝土对于提高建筑工程的质量以及降低劳动强度等具有重要的作用。但是，对于大部分的地区而言，混凝土的制备过程不合理，导致了混凝土的强度不能达到标准，这就严重影响了建筑工程的质量。造成质量问题的主要原因有水泥的用量少、原材料的计量误差小、搅拌工艺不合适等[1]。
2、不能正确认识浇筑，施工缝处理不到位
混凝土的连续建筑就是指混凝土在制备过程中，字底层的混凝土开始凝固之前将上一层的混凝土浇筑完毕。在整个工程的施工过程中，混凝土的连续浇筑是主要的施工项目，因此需要全部符合要求。对于混凝土的连续浇筑，有些员工在思想上就不够重视，甚至有些操作者认为主要机械设备不停止工作就是连续浇筑。这样就导致了工程项目的基础和框架的节点处出现了浇筑的顺序发生混乱，浇筑的界面之间出现凝固或者硬化的情况，这也就严重影响了混凝土工程的施工质量。再就是混凝土的施工缝处理的不到位，单只了部分施工单位的自控能力不足，导致施工缝的处理只是表面工作。因此施工缝的处理应按照规范的施工方案来处理施工缝，这一点必须得到重视。
3、模板的体系技术落后
模板的脚手架技术的进步对于促进建筑的施工技术的发展具有重要的作用，对于混凝土的工程的施工的安全的影响是很大的。目前模板的体系技术存在的主要问题是技术水平普遍比较落后，使得混凝土的施工质量的整体水平受到了限制。主要是因为存在着施工企业对模板体系的重视不足，而且模板的架子的质量不好，保护层的厚度偏差大的问题[2]。
三、加强钢筋混凝土工程施工的有效防治措施探究
1、框架结构
施工设计阶段及施工阶段应加强框架结构的构造措施，避免在施工过程中出现外框柱因构造不合理出现外短内长的柱，影响框架结构的稳固性。在工程施工中，如果框架结构外立面为带行窗时需设置连续的窗过梁；如果框架结构的跨度较大，柱网分布面积广，应适当地加大柱箍筋的数量和钢筋配筋率。
2、混凝土原材料的质量控制
为了更好的对混凝土材料进行质量控制，在进行原材料采購的时候就要对材料质量进行严格的把关，要选择信誉好的、质量有保证的大企业进行原料的选购。在码头卸料时，卸料工也应注意材料的质量波动情况，发现波动较大时应及时与试验室联系并重新取样试验，不同质量的原材料应分堆堆放，避免混杂。在原料运回后必须要对原料进行严格检验，保证原料的质量。在对原材料的骨料进行检验的时候，要保证骨料中所含的有害物质在一定的范围内，同时要保证有害物质不超出标准。免得因此影响水泥的水化，降低骨料和水泥之间的粘合程度，使得混凝土的强度出现一些问题。
3、混凝土拌制质量控制
在混凝土搅拌现场，操作人员应按配合比设计准确无误地输入到配料机的控制电脑中。试验室应加强对坍落度的监控，定时抽测坍落度，坍落度出现异常时，在及时找出原因，把事故隐患消灭在萌芽中。另外，还应该注意混凝土坍落度经时损失的问题，尤其是在夏季施工时，否则，混凝土运到现场如果坍落度损失太大，会失去和易性，无法泵送浇注到位。试验室应通过实践找出坍落度经时损失值，根据施工时的具体情况确定出机坍落度，以满足施工要求。要处理好搅拌工艺，应根据不同类型的混凝土选择合适的搅拌机型。如是塑性混凝土宜选择自落式搅拌机，如果是干硬性或者是半干硬性混凝土宜选择强制式搅拌机，并且选择好合适的搅拌时间，否则过短会导致搅拌不均匀，混凝土和易性差。搅拌时间过长，易产生离淅现象[3]。
4、混凝土裂缝问题的处理
由于添加剂的问题，混凝土的内热、现象施工不当导致了混凝土出现裂缝。因此在混凝土施工时应注意采取合理的混凝土的制备过程来防止出现裂缝。这就要做到要以不同的混凝土为依据，掌握正确的振捣时间，振捣时应主要掌握好快慢的节奏，同时还应该进行二次的振捣和抹面技术，使混凝土的内部的泡沫和水分进行消除。另外还要做好养护工作也会对混凝土的裂缝具有重要的预防作用，还要做好水泥水化热的充分考虑，因此就要采取一定的降温措施，防止混凝土的内外温差过大。 5、混凝土的浇筑
混凝土浇筑时还应注意以下几点：首先，混凝土拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌和物的均匀性和稠度发生较大的变化时，应及时处理；其次、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；再次、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、混凝土的振捣
为了使混凝土各部位都振捣密实，混凝土应分层浇捣，绝不可以一次浇筑过多，否则虽经振捣，其下面部分因振捣器的振动作用达不到，还是松散不密实，会造成质量事故。混凝土每层浇筑的厚度要根据振捣方法，结构的配筋情况等条件确定，并符合相关规定。当采用振捣器振实混凝土时，每一振点应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落为止，应控制好混凝土下料数量和时间，竖向结构采用在侧模板上开口浇捣后再封模板的措施，确保达到混凝土振捣作用半径的效果范围内。当采用表面振动器时，其移动的间距应保持在振动器能覆盖已振实部分的混凝土边缘；当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定。并应与模板紧密连接，当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为13kN/m2。
7、模板工程在钢筋混凝土施工中的应用
7.1模板工程是钢筋混凝土施工中必不可缺的一项重要工程。在某种程度上模板工程施工的质量对钢筋混凝土的施工质量有着直接性影响。基于钢筋混凝土框架结构比较复杂，尤其是梁柱节区域的钢筋设置密集，然而在工程实践中，部分的施工单位通常采用的施工方法是先安裝梁板模板后再对梁钢筋进行绑扎作业尤其是处在钢筋混凝土框架结构中间的柱子，通常钢筋比较密集，施工很不方便。笔者建议在绑扎钢筋时应将梁的纵向受力钢筋放置在柱的纵向钢筋内部。
7.2在工程实践中，对于模板构件需要进行精准计算，计算内容包括；相关模板构件的弯矩、剪力以及扰度等。此外还需对建筑工程结构的最大允许抗弯强度设计值、抗剪强度设计值以及抗扰度设计值进行反复的验算来确定支座的最大安全距离。通常这个验算过程所需的时间较差，验算内容繁琐。针对这个问题笔者建议在计算模板构件的相关数值时，可通过确定构件的荷载类型，然后分析哪个设计值起核心控制作用，重点对这个设计值进行分析计算，其他的设计值可简略地进行计算，这样可大大提高工作效率，缩减计算工作量，加快施工进度。
四、结束语
综上所述，钢筋混凝土是建筑施工的重要材料，在使用过程中必须要把握好钢筋混凝土的搭配，这样才能确保钢筋混凝土质量与建筑的需要相符。施工过程中要把握好施工技术，对于工程各个方面都要采取措施处理维护，从整体上保证建筑物的使用性能。
参考文献：
[1]缪海燕，缪德勇，蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰（理论），2013（09）：175-176.
[2]邹建辉.房建施工中混凝土调配技术的应用研究[J].门窗，2013（12）：128.
[3]张博.如何保障工民建工程中混凝土施工的质量[J].青春岁月，2013（10）：487.