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摘要:微电解技术可有效去除水中的钙、镁离子从而降低废水的硬度,且电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯,且电极表面的吸附作用也能杀死细菌。特别适用于高盐、高COD、难降解废水的预处理。此次采用微电解技术对工业废水处理方法进行优化,研究主要以潍坊某厂区工业废水作为实验水样,探究微电解技术对工业污水的处理效果。结果如下:不同PH与不同停留时间下,微电解技术与传统方法同时进行10组实验,证明设计方法的废水处理效果更好,具有实用性。
关键词:微电解技术;工业废水;污染指标
中图分类号:X701文献标识码:A
微电解是指 运用低压直流电对水进行电解处理,消除废水中的钙、镁离子,适用于高盐、高COD、难降解废水处理。微电解过程中利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细小的原电池。这些细小的电池是以电位低的铁作为阴极,电位高的碳作为阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。利用微电解技术处理工业废水时形成电池效应,通过电镀废水达到去除废水中污染的目的[1]。此项技术于20世纪就开始广泛应用,近些年来,更是在各个国家得到认可,该技术的优势是节约成本,节省资源,实现废物再次利用。微电解化学反应中,可以将高分子量有机物分解为相对较小的分子有机物,为废水的生物降解奠定基础[2]。
工业废水是指在工业企业生产过程中产生的大量废水,而工业废水中的污染物较多,处理的难度系数极高[2]。工业废水划分为:有机废水、无机废水,其中有机废水的种类主要有石油、食品加工废水,无机废水则主要为选矿废水。目前,主要的工业废水污染主要原因是企业生产过程中使用的原料导致,其颜色多样,澄清难度高,气味难闻,具有刺激性,且含有有毒物质,难以处理。虽然近几年对工业废水治理非常重视,但是工业废水的危害还是不容忽视[3]。
工业废水的特点是成分复杂且含有较多化学物质,属于一种典型的难降解物质,可生化性差 。因此,在工业废水的处理中,处理不善将会导致环境的大幅度污染,严重影响人们的身体健康[4]。
1研究方法
1.1微电解技术应用
1.1.1计算有机物污染指数
在工业废水处理中影响因素有很多种,如废水中若还有铁,会产生大量铁泥,给废水处理带来很大难度,容易造成电解装置不能稳定运行,影响废水处理效果[5]。将电极浸入酸性废水中时,形成了原电池,可以有效增强废水处理效果。去除有机污染物的指标公式为:
式中:表示阴极电压;表示有机物的酸性溶液;表示有机物发生的氧化反应速率[6]。为增强微电解能力,以铜为例,电解反应如式2所示:
为了降低杂质对废水处理效果的影响,常用铁屑与废水中污染物形成聚合物,或通过添加活性炭将废水中的污染物吸附在表面,达到调节废水的污染指标如式3所示:
式中:表示颗粒物指数。因为采用微电解技术生成的氢氧化铁,可将废水中污染物形成悬浮固体实现过滤的目的,因此当产生气泡时,表明废水中的一些悬浮固体以达被除去,大大减少浓差极化,利于废水处理[7-8]。
1.1.2实验方法及仪器
量取500mL潍坊市某工厂的工业废水作为实验水样,已知该废水水样PH在5~7,COD为200~2000mg/L。将工业废水的PH调到3,准确称取2g的铁屑和焦炭置于工业废水中,并進行20分钟的搅拌,搅拌后进行过滤,并调整PH,经过又一次的过滤后,测定工业废水中的COD。本次实验所用药品全部为分析纯规格的氢氧化钠、硫酸锌、硝酸锌、硝酸、硫酸和盐酸;实验所用的仪器型号及名称,如表1所示。
1.1.3分析方法
首先,在废水中放入铁屑与焦炭,因为它们之间存在电势差,由于废水有导电能力,因此产生了电极反应,分解废水中的有机物。化学电解法的如下公式4所示:
式中:表示废水中残余的COD浓度;表示微电解水的PH;表示铁碳质量比,表示停留时间。化学电解中废水会形成电池效应,产生电场,当污染物暴露于电场中时,会发生电化学反应。此时,就需要对其进行氧化还原,金属中铁元素的活泼性较强,在废水中容易产生以下化学反应,如下公式5所示:
式中:是测试时独立观察的变量;是为测定的参数值;表示未观测到的处理误差;表示观察得到的变量。根据计算得出的废水化学反应,降解并去除废水中附有电荷的污染分子,来完成基于微电解技术的化学电解法。
2结果与讨论
在废水池中存在氧化剂时,随机会生成许多新生杂质,并且具有还原性杂质,容易与多种有机物发生化学反应,影响微电解处理效果。因为电镀水质PH较低,在实验准备中需先调节废水pH值,再将调节后的废水添加到聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)中,处理效果如下图1所示。
从图2中可以看出,在微电解过程中随着PH的增加,废水处理效果有明显的变化,即COD浓度随着废水PH值的增加而增加。由此可知,当PH较低时更有利于降低水中COD的浓度。
下面分析停留时间对处理效果的影响,将实验准备阶段调整好PH的工业废水中接入混合物,进行均匀搅拌。反应设置停留时间为15-90分钟不等,等反应停止时再次调节工业废水中的PH值,进行沉淀,完成后测定COD,效果如下图2所示。
由图2可以看出,随着停留时间的增加,COD浓度随着降低,其主要是由于微电解处理过程中有机物去除后,有机物含量快速下降,水质提高。实验提取潍坊某工厂废水为实验样本,分别在不同PH值以及不同停留时间下,利用文中方法与文献7方法进行10组实验,结果如下表3所示。
根据表3可知,在不同停留时间以及不同PH值下,文中方法的处理效率平均值为93.44%,传统方法的处理效率平均值为86.44%,得出文中方法处理效果平均优于传统方法7%。
3结论
为了解决工业废水处理效果不理想的问题,将微电解技术应用于工业废水处理中 ,首先从理论层面分析了微电解技术处理废水的可行性,并经过实验分析,证明了本文设计方法在实际应用中的实用性,希望通过本文研究为工业废水处理提供参考。本文研究虽然取得了一定成果,但仍存在不足之处,未对废水量对处理效果的影响进行对比,将在未来研究中进行补充研究。
参考文献
[1]汪丹,朱剑峰. 微电解技术在工业废水处理中的应用研究进展[J]. 中国资源综合利用,2021,39(05):84-86.
[2]刘雨知,高嘉聪,隋振英,等. 微电解技术在工业废水处理中的应用进展[J]. 化工环保,2017,37(02):136-140.
关键词:微电解技术;工业废水;污染指标
中图分类号:X701文献标识码:A
微电解是指 运用低压直流电对水进行电解处理,消除废水中的钙、镁离子,适用于高盐、高COD、难降解废水处理。微电解过程中利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细小的原电池。这些细小的电池是以电位低的铁作为阴极,电位高的碳作为阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。利用微电解技术处理工业废水时形成电池效应,通过电镀废水达到去除废水中污染的目的[1]。此项技术于20世纪就开始广泛应用,近些年来,更是在各个国家得到认可,该技术的优势是节约成本,节省资源,实现废物再次利用。微电解化学反应中,可以将高分子量有机物分解为相对较小的分子有机物,为废水的生物降解奠定基础[2]。
工业废水是指在工业企业生产过程中产生的大量废水,而工业废水中的污染物较多,处理的难度系数极高[2]。工业废水划分为:有机废水、无机废水,其中有机废水的种类主要有石油、食品加工废水,无机废水则主要为选矿废水。目前,主要的工业废水污染主要原因是企业生产过程中使用的原料导致,其颜色多样,澄清难度高,气味难闻,具有刺激性,且含有有毒物质,难以处理。虽然近几年对工业废水治理非常重视,但是工业废水的危害还是不容忽视[3]。
工业废水的特点是成分复杂且含有较多化学物质,属于一种典型的难降解物质,可生化性差 。因此,在工业废水的处理中,处理不善将会导致环境的大幅度污染,严重影响人们的身体健康[4]。
1研究方法
1.1微电解技术应用
1.1.1计算有机物污染指数
在工业废水处理中影响因素有很多种,如废水中若还有铁,会产生大量铁泥,给废水处理带来很大难度,容易造成电解装置不能稳定运行,影响废水处理效果[5]。将电极浸入酸性废水中时,形成了原电池,可以有效增强废水处理效果。去除有机污染物的指标公式为:
式中:表示阴极电压;表示有机物的酸性溶液;表示有机物发生的氧化反应速率[6]。为增强微电解能力,以铜为例,电解反应如式2所示:
为了降低杂质对废水处理效果的影响,常用铁屑与废水中污染物形成聚合物,或通过添加活性炭将废水中的污染物吸附在表面,达到调节废水的污染指标如式3所示:
式中:表示颗粒物指数。因为采用微电解技术生成的氢氧化铁,可将废水中污染物形成悬浮固体实现过滤的目的,因此当产生气泡时,表明废水中的一些悬浮固体以达被除去,大大减少浓差极化,利于废水处理[7-8]。
1.1.2实验方法及仪器
量取500mL潍坊市某工厂的工业废水作为实验水样,已知该废水水样PH在5~7,COD为200~2000mg/L。将工业废水的PH调到3,准确称取2g的铁屑和焦炭置于工业废水中,并進行20分钟的搅拌,搅拌后进行过滤,并调整PH,经过又一次的过滤后,测定工业废水中的COD。本次实验所用药品全部为分析纯规格的氢氧化钠、硫酸锌、硝酸锌、硝酸、硫酸和盐酸;实验所用的仪器型号及名称,如表1所示。
1.1.3分析方法
首先,在废水中放入铁屑与焦炭,因为它们之间存在电势差,由于废水有导电能力,因此产生了电极反应,分解废水中的有机物。化学电解法的如下公式4所示:
式中:表示废水中残余的COD浓度;表示微电解水的PH;表示铁碳质量比,表示停留时间。化学电解中废水会形成电池效应,产生电场,当污染物暴露于电场中时,会发生电化学反应。此时,就需要对其进行氧化还原,金属中铁元素的活泼性较强,在废水中容易产生以下化学反应,如下公式5所示:
式中:是测试时独立观察的变量;是为测定的参数值;表示未观测到的处理误差;表示观察得到的变量。根据计算得出的废水化学反应,降解并去除废水中附有电荷的污染分子,来完成基于微电解技术的化学电解法。
2结果与讨论
在废水池中存在氧化剂时,随机会生成许多新生杂质,并且具有还原性杂质,容易与多种有机物发生化学反应,影响微电解处理效果。因为电镀水质PH较低,在实验准备中需先调节废水pH值,再将调节后的废水添加到聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)中,处理效果如下图1所示。
从图2中可以看出,在微电解过程中随着PH的增加,废水处理效果有明显的变化,即COD浓度随着废水PH值的增加而增加。由此可知,当PH较低时更有利于降低水中COD的浓度。
下面分析停留时间对处理效果的影响,将实验准备阶段调整好PH的工业废水中接入混合物,进行均匀搅拌。反应设置停留时间为15-90分钟不等,等反应停止时再次调节工业废水中的PH值,进行沉淀,完成后测定COD,效果如下图2所示。
由图2可以看出,随着停留时间的增加,COD浓度随着降低,其主要是由于微电解处理过程中有机物去除后,有机物含量快速下降,水质提高。实验提取潍坊某工厂废水为实验样本,分别在不同PH值以及不同停留时间下,利用文中方法与文献7方法进行10组实验,结果如下表3所示。
根据表3可知,在不同停留时间以及不同PH值下,文中方法的处理效率平均值为93.44%,传统方法的处理效率平均值为86.44%,得出文中方法处理效果平均优于传统方法7%。
3结论
为了解决工业废水处理效果不理想的问题,将微电解技术应用于工业废水处理中 ,首先从理论层面分析了微电解技术处理废水的可行性,并经过实验分析,证明了本文设计方法在实际应用中的实用性,希望通过本文研究为工业废水处理提供参考。本文研究虽然取得了一定成果,但仍存在不足之处,未对废水量对处理效果的影响进行对比,将在未来研究中进行补充研究。
参考文献
[1]汪丹,朱剑峰. 微电解技术在工业废水处理中的应用研究进展[J]. 中国资源综合利用,2021,39(05):84-86.
[2]刘雨知,高嘉聪,隋振英,等. 微电解技术在工业废水处理中的应用进展[J]. 化工环保,2017,37(02):136-140.