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摘要：深基坑支护工程虽属临时性工程，但其施工方案的可靠性及施工质量将直接影响地下室主体施工的结构和作业工人人生安全，结合本建筑工程的基坑情况和施工条件，对基坑支护施工要点、开挖等问题进行了探讨。
关键词：基坑支护：施工技术
Abstract: the deep foundation pit bracing engineering project they are temporary, but the reliability of construction scheme and construction quality will directly influence the basement of the construction of the main body structure and work life security workers, combined with the construction of the foundation pit and construction condition, the construction of foundation pit, excavation are discussed in this paper.
Keywords: foundation pit supporting: construction technology
中图分类号： TV551.4文献标识码：A文章编号：
引言：
近年来，高层建筑的兴建和地下空间的利用刺激了基坑工程的发展。各地在基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的经验，也有了不少的教训。本文主要针对该项目地下室土方施工的工程特点，制定了有效的方案，对基坑开挖进行分段分区施工，确保了基坑安全及施工工期。
1.工程概况
本工程地下室基坑周边长度约920m，开挖深度约为6.3m，土方开挖量约为165000m3；本基坑场地内周边无地下管网，基坑与邻边的建筑物最近处距离为11.7m，
2.设计概况
本工程地下室施工现场场地窄小局促，基坑深度影响范围内无管线存在，现有场地标高约-0.5m。该工程地下室层数为一层，采用PHC锤击管桩基础，±0.00相当于黄海高程4.00m，场地平整标高约为3.50m，底板下垫层厚均为150mm，底板厚均为340mm，底板面设计标高为-5.20m，基坑周边开挖至底板垫层的深度为4.35m，开挖到承台底的深度为6.05～7.65m。
3.基坑支护技术
3.1打设护坡桩
本工程采用钻孔压浆桩作为护坡桩的主要施工技术，以水泥浆作为护壁，并投放碎石以形成无砂混凝土桩。
其施工工艺简介如下：
用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆液，使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上,提出全部钻杆后,向孔内投放钢筋笼和骨料，最后在自孔底向上多次高压补浆而成。由于该工艺是连续一次成孔，多次自下而上高压注浆成桩，能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩，它具有以下优点:
3.11在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩，长臂螺旋钻钻至设计深度后,及时高压注浆（注浆压力5～8MPa）,高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外,加上水泥浆的重力作用,从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。
3.12施工速度快，在一般粘性土和砂质土层中,直径Φ800，长10～20m的桩，一台钻机一天成桩15～20根。
3.13无噪音、无振动、无排污、文明施工，钻孔压浆桩是直接在提钻过程中用高压水泥浆护壁，不需要大量泥浆池，也不会产生泥浆，施工近乎干作业，施工现场文明。
3.2土层锚杆作业
在现场进行锚杆定位，安置好锚杆机后，再次核对锚杆水平位置及标高等，核查无误后即可进行钻孔。
具体施工流程如下：
3.21锚杆施工由现场施工测量人员按设计要求放出锚杆位置；锚杆机就位后，检查锚水平位置、标高、钻杆倾角，经检查无误后方可钻进；
3.22钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆；下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录；
3.23锚杆倾角15°，钻至设计深度后，及时下拉杆及密封孔口，并进行2～3次压力灌浆，压力为1～3Mpa，以保证浆液饱满；
3.24注浆材料及配比根据设计要求确定，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液，水泥浆搅拌必须严格按配比进，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆；
3.25锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
3.26土层锚杆均为预应力锚杆，锚杆施加预应力前，应先做锚杆抗拔试验2～3根，以验证锚杆设计的可靠性，并绘制Q-S曲线，试验系数为1.2；
3.27锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体与台座混凝土强度均应大于15.0MPa时，方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉之前，应取0.1～0.2设计轴向拉力值Nl，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；
3.28预应力为锚杆抗拔力值的70%，张拉后鎖定。
3.3土钉墙施工
土钉喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：
3.31分层分段施工
为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，在基坑西侧大面积开挖的同时，可根据东侧土钉墙施工的需要，先开挖东侧6m的工作面，便于土钉墙西侧土方同步施工。开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长，开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证边坡安全和稳定。
3.32土钉制作
为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。
3.33土钉成孔
土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。
3.34土钉送入
土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架。入孔前做隐蔽工程检查记录。
土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，注浆管插到距孔底250～500mm，持续5分钟，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。
3.35坑边修坡
在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
3.36钢筋网片施工
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根绑扎搭接，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，钢筋网片按设计要求制作，网片搭接长度满足300mm，网片距坡面40～50mm，网片外侧按设计要求加焊加强筋。
3.37喷射混凝土施工
面层豆石混凝土用混凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/cm2，靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。喷射施工过程中严格计量配比；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，每次喷射厚度50mm；喷射时喷头与受喷面应保持垂直，且保持0.6～1.0米距离；喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护3～7天。
3.38质量控制标准
3.381主控项目：锚杆长度偏差±30mm；锚杆锁定力符合设计要求。
3.382一般项目：孔位允许偏差±100mm；孔深应大于设计深度，孔径应大于设计直径；钻孔倾角偏差±10；浆体强度符合设计要求；注浆量大于理论计算量；土钉墙面厚度偏差±10mm；墙体强度符合设计要求。
3.383钢筋网搭接长度应大于300mm，其它钢筋搭接与绑扎执行《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18－2003）。
4.结语
基坑支护工程是建筑工程施工中不可或缺的一部分，它关系到整个建筑工程本身的质量及进度，且会直接影响到工程效益及建筑的安全性，而深基坑的支护工程，则更是一个工作量杂而多的复杂系统，要做好这项工程，就必须在施工规范及施工方案的基础之上，制定出一个适合自身工程特点的基坑支护方案，同时必须对支护施工中分部项目的施工予以足够的重视。
参考文献
[1]建筑基坑支护技术规程.JGJl20—99.中国工程建设标准化协会标准.
[2]陈霖.深基坑支护技术在建筑工程中的应用.建材与装饰,2009.
[3]建筑工程基础设计与深基坑支护技术要点实用手册.中国科技文化出版社.2005.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：基坑支护：施工技术
Abstract: the deep foundation pit bracing engineering project they are temporary, but the reliability of construction scheme and construction quality will directly influence the basement of the construction of the main body structure and work life security workers, combined with the construction of the foundation pit and construction condition, the construction of foundation pit, excavation are discussed in this paper.
Keywords: foundation pit supporting: construction technology
中图分类号： TV551.4文献标识码：A文章编号：
引言：
近年来，高层建筑的兴建和地下空间的利用刺激了基坑工程的发展。各地在基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的经验，也有了不少的教训。本文主要针对该项目地下室土方施工的工程特点，制定了有效的方案，对基坑开挖进行分段分区施工，确保了基坑安全及施工工期。
1.工程概况
本工程地下室基坑周边长度约920m，开挖深度约为6.3m，土方开挖量约为165000m3；本基坑场地内周边无地下管网，基坑与邻边的建筑物最近处距离为11.7m，
2.设计概况
本工程地下室施工现场场地窄小局促，基坑深度影响范围内无管线存在，现有场地标高约-0.5m。该工程地下室层数为一层，采用PHC锤击管桩基础，±0.00相当于黄海高程4.00m，场地平整标高约为3.50m，底板下垫层厚均为150mm，底板厚均为340mm，底板面设计标高为-5.20m，基坑周边开挖至底板垫层的深度为4.35m，开挖到承台底的深度为6.05～7.65m。
3.基坑支护技术
3.1打设护坡桩
本工程采用钻孔压浆桩作为护坡桩的主要施工技术，以水泥浆作为护壁，并投放碎石以形成无砂混凝土桩。
其施工工艺简介如下：
用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆液，使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上,提出全部钻杆后,向孔内投放钢筋笼和骨料，最后在自孔底向上多次高压补浆而成。由于该工艺是连续一次成孔，多次自下而上高压注浆成桩，能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩，它具有以下优点:
3.11在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩，长臂螺旋钻钻至设计深度后,及时高压注浆（注浆压力5～8MPa）,高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外,加上水泥浆的重力作用,从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。
3.12施工速度快，在一般粘性土和砂质土层中,直径Φ800，长10～20m的桩，一台钻机一天成桩15～20根。
3.13无噪音、无振动、无排污、文明施工，钻孔压浆桩是直接在提钻过程中用高压水泥浆护壁，不需要大量泥浆池，也不会产生泥浆，施工近乎干作业，施工现场文明。
3.2土层锚杆作业
在现场进行锚杆定位，安置好锚杆机后，再次核对锚杆水平位置及标高等，核查无误后即可进行钻孔。
具体施工流程如下：
3.21锚杆施工由现场施工测量人员按设计要求放出锚杆位置；锚杆机就位后，检查锚水平位置、标高、钻杆倾角，经检查无误后方可钻进；
3.22钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆；下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录；
3.23锚杆倾角15°，钻至设计深度后，及时下拉杆及密封孔口，并进行2～3次压力灌浆，压力为1～3Mpa，以保证浆液饱满；
3.24注浆材料及配比根据设计要求确定，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液，水泥浆搅拌必须严格按配比进，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆；
3.25锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
3.26土层锚杆均为预应力锚杆，锚杆施加预应力前，应先做锚杆抗拔试验2～3根，以验证锚杆设计的可靠性，并绘制Q-S曲线，试验系数为1.2；
3.27锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体与台座混凝土强度均应大于15.0MPa时，方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉之前，应取0.1～0.2设计轴向拉力值Nl，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；
3.28预应力为锚杆抗拔力值的70%，张拉后鎖定。
3.3土钉墙施工
土钉喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：
3.31分层分段施工
为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，在基坑西侧大面积开挖的同时，可根据东侧土钉墙施工的需要，先开挖东侧6m的工作面，便于土钉墙西侧土方同步施工。开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长，开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证边坡安全和稳定。
3.32土钉制作
为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。
3.33土钉成孔
土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。
3.34土钉送入
土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架。入孔前做隐蔽工程检查记录。
土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，注浆管插到距孔底250～500mm，持续5分钟，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。
3.35坑边修坡
在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
3.36钢筋网片施工
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根绑扎搭接，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，钢筋网片按设计要求制作，网片搭接长度满足300mm，网片距坡面40～50mm，网片外侧按设计要求加焊加强筋。
3.37喷射混凝土施工
面层豆石混凝土用混凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/cm2，靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。喷射施工过程中严格计量配比；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，每次喷射厚度50mm；喷射时喷头与受喷面应保持垂直，且保持0.6～1.0米距离；喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护3～7天。
3.38质量控制标准
3.381主控项目：锚杆长度偏差±30mm；锚杆锁定力符合设计要求。
3.382一般项目：孔位允许偏差±100mm；孔深应大于设计深度，孔径应大于设计直径；钻孔倾角偏差±10；浆体强度符合设计要求；注浆量大于理论计算量；土钉墙面厚度偏差±10mm；墙体强度符合设计要求。
3.383钢筋网搭接长度应大于300mm，其它钢筋搭接与绑扎执行《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18－2003）。
4.结语
基坑支护工程是建筑工程施工中不可或缺的一部分，它关系到整个建筑工程本身的质量及进度，且会直接影响到工程效益及建筑的安全性，而深基坑的支护工程，则更是一个工作量杂而多的复杂系统，要做好这项工程，就必须在施工规范及施工方案的基础之上，制定出一个适合自身工程特点的基坑支护方案，同时必须对支护施工中分部项目的施工予以足够的重视。
参考文献
[1]建筑基坑支护技术规程.JGJl20—99.中国工程建设标准化协会标准.
[2]陈霖.深基坑支护技术在建筑工程中的应用.建材与装饰,2009.
[3]建筑工程基础设计与深基坑支护技术要点实用手册.中国科技文化出版社.2005.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。