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普通的工业机械里轴承是关键的基础部件,它能左右整部机器的精度质量水平。对于我们中国这个拥有世界最大工业规模的庞大国家机器而言,瓦轴集团扮演着的角色就像它数十年如一日提供的产品一样,如同一颗坚韧转动且不断蒸蒸日上焕发活力的轴承。轴承的制造水平反映到国家制造能力和制造水平上,就如轴承对主机的精度、速度、可靠性、稳定性、安全性、环保性及寿命有着直接作用一样,是实现工业现代化和国防现代化的关键基础件,其性能和质量直接决定了重大技术装备的发展水平。
配套国家战略 减少对外依存
分析我国的轴承产业布局,瓦轴集团是不可不说的一家企业。新中国第一套工业轴承便由瓦房店轴承厂生产。她始建于1938年,是我国轴承工业的发源地,是中国最大的轴承制造企业,在世界轴承行业排名第八位。
瓦轴集团可谓我国轴承界的“老大哥”。1950年,瓦轴部分北迁创立了哈尔滨轴承厂,1955年援建洛阳轴承厂,1965年包建西北轴承厂,并相继为全国上百个轴承企业提供了人才、技术与管理等方面的支持与帮助,被誉为“国家功勋企业”,被温家宝总理称为“中国轴承之乡”。区别于洛阳地区轴承及零部件产学研集群,江浙的精密中小型轴承、江苏的滚针轴承和轴承装备以及浙江的轴承毛坯、山东聊城的轴承架,瓦轴集团主营配套的是我国重大装备的所需轴承部件。
瓦轴集团曾为自己的未来设计了两个方向:一是研发国家16个重大技术装备领域配套轴承产品,替代进口,我国轨道交通业的快速发展,离不开轨道轴承的国产化;二是发展国家清洁能源急需的轴承,我国风电的大规模建设也需要大量的配套轴承设备。
瓦轴集团的主导产品有1.8万多种产品全部拥有自主知识产权,它们包括重大技术装备配套轴承、精密轴承、轨道交通轴承、汽车车辆轴承、风电新能源轴承、精密锻件和轴承装备。瓦轴的成绩斐然,冷轧薄板轴承系列开发并在客户中成功实现了替代进口,宽厚板热轧板材轧机轴承满足客户全线国产化配套;3兆瓦主轴轴承开始批量生产,5兆瓦风机变桨轴承、偏航轴承配套成功,瓦轴成为全球仅有的3家能为5兆瓦风力发电机组配套轴承企业之一;攻克电梯电机核心轴承的振动难关,实现了在该领域零的突破;水泥电力轴承实现了全系列配套,750吨起重吊转盘轴承、港口机械及堆取料机大型转盘轴承运行良好;高铁轴承及和谐机车、地铁轻轨、重载货车轴承等高端产品研发取得新进展。
作为国企的瓦轴集团还同时拥有国家级企业技术中心,国家轴承产品检测试验中心等科研开发机构,以及8大产品制造基地、22家制造工厂,正在建设中国轴承行业惟一的“国家大型轴承工程技术研究中心”,具有系统解决装备发展配套轴承需求和承担国家大型工程项目配套轴承的能力。
在2011年,瓦轴集团开始实施制高点战略,大力推进自主创新和技术进步,3年来全面提升了公司的创新能力和核心竞争力,一大批为装备制造业替代进口的高端产品批量出产,成为企业新的经济增长点。据介绍,瓦轴集团制高点战略实施以来,累计自主开发出3400多种新产品,其中70%以上是国家装备制造业配套急需的,用以替代进口的高精尖轴承。出口汽车轴承、每分钟1万转速的机床主轴轴承、超静音电机轴承、长寿命高可靠性轧机轴承、船舶重工配套轴承、大功率风电机组主轴轴承等等。产品高端化战略使瓦轴与中国高端装备制造产业共同崛起,2012年,瓦轴集团完成营业收入同比增长10%,出口同比增长24.5%。
973推进下 加速研发
2010年12月26日国家启动重大基础研究计划中“高性能滚动轴承基础研究”的973项目。轴承973项目于2011年1月1日正式开始。国家重大基础研究973计划系以国家重大需求为战略导向,对我国未来发展和科学技术进步的战略性、前瞻性、全局性和带动性的基础研究发展建设规划。该计划与我国十二五规划共同展开,具有非常重要的战略意义。
高端轴承产品是重大装备关键的基础件,集成了诸多设计、制造与服役等关键理论与技术,它体现了一个国家的制造能力和水平,是国民经济和国防安全重大装备的重要保障。当前,我国轴承行业已形成较大的规模,我国作为全球最大的轴承生产和销售基地,但总体大而不强,与世界轴承工业强国相比,我国轴承业还存在一定差距,主要表现为轴承制造工艺和装备技术发展缓慢,车加工数控自动化水平低,许多技术难题攻关未能取得突破,轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求,影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
973项目中的轴承项目目的就在于解决这一现状,实现我国轴承产业的新突破。作为我国最大的轴承制造企业,瓦轴肩负重任,将为项目顺利开展提供全面支持,并与西安交通大学等项目组共同努力,推动我国高端轴承基础研究与核心技术的快速发展。要通过973项目研究工作的带动,大幅提升我国高速、重载及精密轴承设计与制造的自主创新能力,为我国轴承制造业发展提供创新性核心技术;要培养一批理论基础深厚、创新能力强的学术带头人和研究骨干,形成一支朝气蓬勃的研究团队;要建立高端轴承技术创新研究平台,显著提升我国轴承设计制造的技术水平,解决我国重大装备制造对高性能轴承需求的瓶颈问题;要全面提升我国高端轴承基础研究与创新技术同步发展的水平。
瓦轴集团公司董事长、总经理王路顺针对国家重大基础研究计划轴承973项目表示,作为国家重大基础研究计划轴承973项目参与企业,瓦轴集团正与西安交通大学等参加单位打造紧密型产学研合作模式,推动企业将生产技术与科研成果有机结合,希望为我国轴承制造业的整体突破找到一条可行的道路。
掌握高端技术,才能拥有发言权。随着我国经济的快速发展,改革开放不断的深入,瓦轴集团依靠自主研发与引进合作,不断吸收国际先进的工艺与制造技术,取得了很大的进步,立足于产品研发、共性应用技术研究、检测试验、技术援助等4大技术研发平台不断加速替代进口轴承,部分产品也已经超过国外先进水平。在未来,瓦轴集团还将把握全球中高端制造业产业链转移我国的契机,在973项目的推进下,加速研发。立足自身优势,加强科技创新,不断提高轴承工艺水平,力争进入轴承制造的高端和核心技术领域,在国际分工中为我国占据主动地位和更大市场份额。
配套国家战略 减少对外依存
分析我国的轴承产业布局,瓦轴集团是不可不说的一家企业。新中国第一套工业轴承便由瓦房店轴承厂生产。她始建于1938年,是我国轴承工业的发源地,是中国最大的轴承制造企业,在世界轴承行业排名第八位。
瓦轴集团可谓我国轴承界的“老大哥”。1950年,瓦轴部分北迁创立了哈尔滨轴承厂,1955年援建洛阳轴承厂,1965年包建西北轴承厂,并相继为全国上百个轴承企业提供了人才、技术与管理等方面的支持与帮助,被誉为“国家功勋企业”,被温家宝总理称为“中国轴承之乡”。区别于洛阳地区轴承及零部件产学研集群,江浙的精密中小型轴承、江苏的滚针轴承和轴承装备以及浙江的轴承毛坯、山东聊城的轴承架,瓦轴集团主营配套的是我国重大装备的所需轴承部件。
瓦轴集团曾为自己的未来设计了两个方向:一是研发国家16个重大技术装备领域配套轴承产品,替代进口,我国轨道交通业的快速发展,离不开轨道轴承的国产化;二是发展国家清洁能源急需的轴承,我国风电的大规模建设也需要大量的配套轴承设备。
瓦轴集团的主导产品有1.8万多种产品全部拥有自主知识产权,它们包括重大技术装备配套轴承、精密轴承、轨道交通轴承、汽车车辆轴承、风电新能源轴承、精密锻件和轴承装备。瓦轴的成绩斐然,冷轧薄板轴承系列开发并在客户中成功实现了替代进口,宽厚板热轧板材轧机轴承满足客户全线国产化配套;3兆瓦主轴轴承开始批量生产,5兆瓦风机变桨轴承、偏航轴承配套成功,瓦轴成为全球仅有的3家能为5兆瓦风力发电机组配套轴承企业之一;攻克电梯电机核心轴承的振动难关,实现了在该领域零的突破;水泥电力轴承实现了全系列配套,750吨起重吊转盘轴承、港口机械及堆取料机大型转盘轴承运行良好;高铁轴承及和谐机车、地铁轻轨、重载货车轴承等高端产品研发取得新进展。
作为国企的瓦轴集团还同时拥有国家级企业技术中心,国家轴承产品检测试验中心等科研开发机构,以及8大产品制造基地、22家制造工厂,正在建设中国轴承行业惟一的“国家大型轴承工程技术研究中心”,具有系统解决装备发展配套轴承需求和承担国家大型工程项目配套轴承的能力。
在2011年,瓦轴集团开始实施制高点战略,大力推进自主创新和技术进步,3年来全面提升了公司的创新能力和核心竞争力,一大批为装备制造业替代进口的高端产品批量出产,成为企业新的经济增长点。据介绍,瓦轴集团制高点战略实施以来,累计自主开发出3400多种新产品,其中70%以上是国家装备制造业配套急需的,用以替代进口的高精尖轴承。出口汽车轴承、每分钟1万转速的机床主轴轴承、超静音电机轴承、长寿命高可靠性轧机轴承、船舶重工配套轴承、大功率风电机组主轴轴承等等。产品高端化战略使瓦轴与中国高端装备制造产业共同崛起,2012年,瓦轴集团完成营业收入同比增长10%,出口同比增长24.5%。
973推进下 加速研发
2010年12月26日国家启动重大基础研究计划中“高性能滚动轴承基础研究”的973项目。轴承973项目于2011年1月1日正式开始。国家重大基础研究973计划系以国家重大需求为战略导向,对我国未来发展和科学技术进步的战略性、前瞻性、全局性和带动性的基础研究发展建设规划。该计划与我国十二五规划共同展开,具有非常重要的战略意义。
高端轴承产品是重大装备关键的基础件,集成了诸多设计、制造与服役等关键理论与技术,它体现了一个国家的制造能力和水平,是国民经济和国防安全重大装备的重要保障。当前,我国轴承行业已形成较大的规模,我国作为全球最大的轴承生产和销售基地,但总体大而不强,与世界轴承工业强国相比,我国轴承业还存在一定差距,主要表现为轴承制造工艺和装备技术发展缓慢,车加工数控自动化水平低,许多技术难题攻关未能取得突破,轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求,影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
973项目中的轴承项目目的就在于解决这一现状,实现我国轴承产业的新突破。作为我国最大的轴承制造企业,瓦轴肩负重任,将为项目顺利开展提供全面支持,并与西安交通大学等项目组共同努力,推动我国高端轴承基础研究与核心技术的快速发展。要通过973项目研究工作的带动,大幅提升我国高速、重载及精密轴承设计与制造的自主创新能力,为我国轴承制造业发展提供创新性核心技术;要培养一批理论基础深厚、创新能力强的学术带头人和研究骨干,形成一支朝气蓬勃的研究团队;要建立高端轴承技术创新研究平台,显著提升我国轴承设计制造的技术水平,解决我国重大装备制造对高性能轴承需求的瓶颈问题;要全面提升我国高端轴承基础研究与创新技术同步发展的水平。
瓦轴集团公司董事长、总经理王路顺针对国家重大基础研究计划轴承973项目表示,作为国家重大基础研究计划轴承973项目参与企业,瓦轴集团正与西安交通大学等参加单位打造紧密型产学研合作模式,推动企业将生产技术与科研成果有机结合,希望为我国轴承制造业的整体突破找到一条可行的道路。
掌握高端技术,才能拥有发言权。随着我国经济的快速发展,改革开放不断的深入,瓦轴集团依靠自主研发与引进合作,不断吸收国际先进的工艺与制造技术,取得了很大的进步,立足于产品研发、共性应用技术研究、检测试验、技术援助等4大技术研发平台不断加速替代进口轴承,部分产品也已经超过国外先进水平。在未来,瓦轴集团还将把握全球中高端制造业产业链转移我国的契机,在973项目的推进下,加速研发。立足自身优势,加强科技创新,不断提高轴承工艺水平,力争进入轴承制造的高端和核心技术领域,在国际分工中为我国占据主动地位和更大市场份额。