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摘要：机械工业的发展反映了社会需求的增加，同时对机械制造技术和设计的行业要求也越来越多。要提高机械制造和机械设计水平，必须结合先进技术有效掌握技术，优化制造工艺过程，促进机械产业的进步和发展。
关键词：机械制造工艺;合理化机械设计;策略
根据经济发展速度，机械制造业的发展规模也在扩大。机械制造是一个复杂的过程。要提高机械制造的整体水平，就要在原来的基础上降低成本，与时俱进。同时要实现基于机械制造过程合理化的机械设计战略，满足国家经济发展需求，为机械生产企业寻求更大的经济效益。
一、机械制造工艺的基本概念
实际上，机械制造过程是根据机械设计和产品加工的要求采用的相应技术措施和手段完成机械加工的技术和方法。机械设计是根据试制和加工的要求，对机器的整体结构、性能和配置进行优化的生产安排。因此机械制作工艺是机械工业发展的基础核心。通过机械设计制造业，满足机械产品的生产加工需求，提高产品质量，提高机械设备质量，才能更全面地满足行业以及社会生产的需要。
二、机械制造工艺的合理化措施
提高机械设计水平，改进设计工作，最重要的一点是确保机械设计的效率和准确性，以及全面设计计划的高效发展。发展机械制造工艺要考虑工艺要求，对工艺流程的各个环节进行科学合理的安排，进行分类化生产，需要掌握以下几点：
（一）掌握更加科学的加工方法
在机械制造工艺工作进行过程中，要充分考虑制造机器的必要性，以便徐璐其他阶段的工作顺利完成。抓住核心要点，关注注意事项，利用系统科学设计方法，处理好细节，提高设计水平。
（二）机械设计不脱离实际需求
机械前期设计工作对后续机械制造的进行影响很大，因此有必要确保设计质量。不同设计阶段必须遵守的工艺要求不同，因此要合理设计图纸，深化与车间的沟通和交流，熟悉工件的具体生产工艺。设计中还要增加与一线车间的联系，认真听取意见和反馈，适当调整方案，提高设计水平。
（三）做好机械售后服务工作
安装调试是机械制造过程的最后一步同时也是机械售后服务的第一步，因此必须严格遵守工艺过程，改善调试暴露的问题，提高机械制造水平。通过参与安装调试以及后期的售后维护工作，设计师可以获得更深入地了解机械产品质量和性能的经验。
三、机械制造工艺的合理化战略
为了实现机械制造过程的发展提高机械设计水平，需要加强设计理念在实际工作中的应用，同时根据需要灵活运用设计理念，促进整个机械制造过程的合理化，有效指导机械制造的具体工作，促进机械工业的发展。要结合机械工业发展的实际需求实现机械设计战略的合理化，必须从以下几个方面入手：
（一）提高机械制造精度
在机械设计和加工中，由于设备和人员的限制，误差是不可避免的。为了在实践中控制误差，必须分析误差产生的原因，以满足制造的精度要求。然后研究和分析问题，减少或避免错误，提高加工零件的精度。在具体的机械制造过程中，用于实现零件加工精度的夹具得到改进，测量精度得到提高，误差就能得到有效控制。根据长期实践观察，系统应力、热变形、刀具磨损、内应力等。会有一些误差，所以有必要根据引起误差的因素采取有针对性的措施来减少误差。误差校正方法通常用于减少当前制造中的误差，并且可以区分和均化原始误差以减少误差。
（二）保证加工机械的质量
微粗糙度，是评价表面加工质量的一个指标，它直接影响被加工零件的理化性能、寿命和可靠性。在此基础上，有必要采取及时有效的措施，保证机械制造过程中的表面质量。具体措施包括：首先，选择合理的加工刀具，在选择刀具时考虑工件的特点，保证刀具和刀具材料的适应性，以便更好地進行工件加工操作，降低刀具表面的粗糙度。其次，正确选择切削条件，考虑其他工件材料，因此在切削过程中采用不同的切削速度，减少了机器切屑的产生，提高了工件的表面质量。此外，还可以降低进给速度，采用高效切削油等措施提高工件质量。第三，减少表面变形，合理控制刀片磨损宽度和切削参数，小进给速度、高切削速度和高效切削油，提高加工质量。遵守上述加工措施可以提高加工工艺的精度，在一定程度上提高工件加工的整体质量。
（三）建立机械设计标准化体系
随着机械设计与制造的进一步发展，建立机械设计与加工标准化体系是机械制造业的发展趋势，也是相关人员的工作指南。在标准化趋势图下，机械零件的尺寸、规格、性能和结构可以形成一个统一的整体，在机械设计和制造过程中保持良好的状态，保证机械设计的整体质量，促进加工的顺利进行，降低成本，提高加工和制造的效率。因此，必须重视和加强零件的标准化设计，正确指导加工制造，提高机械设计的竞争力。
（四）重视绿色环保型机械化设计
目前，绿色环保设计和制造的概念已经完全引入到机械设计中，并逐渐成为一种发展趋势。将齿的概念应用到设计中，不仅可以降低环境污染率，还可以提高机械设计的效率。此外，在绿色设计理念的引导下，机械加工制造技术的发展和进步可以有效提高加工制造效率，实现工艺转型升级。因此，机械设计结合了绿色环保设计的概念，注重开发绿色环保产品，减少设计和制造对环境的影响。要真正实现绿色环保机械设计，就必须在设计中牢记绿色环保设计的理念，并在这一理念的指导下构建一个具有系统设计理念的设计体系。在机械原材料选择中注重绿色环保材料的应用。尽量减少对周围环境的影响，提高机械设计和制造的综合效果。
（五）抓住机械制造的潮流趋势
随着技术的发展和进步，机械制造有了新的发展趋势，这也是机械设计中需要考虑的问题。现代机器的发展正逐步走向自动化、集成化、数字化、精细化和环保化。这一发展趋势的出现是机械制造业未来的发展方向。因此，必须牢牢把握机械设计的发展趋势，结合发展的实际需要，提高机械设计水平。
四、结束语
机械工业的发展，前期设计及制造工艺的优化是基础。因此在日后的机械行业中，要形成对工艺和设计的重视风气。同时要从实际出发，参照自身情况采取促进方法，实现机械制造全行业的发展。制定合理的机械制造工艺和设计的合理化战略。以提高产品质量为前提，重视现代技术的应用，把握趋势，实现机械制造工艺和设计的进步，为我国机械产业的进步贡献力量。
参考文献：
[1] 乔蒙.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].科技经济导刊，2020，28（21）：40-41.
[2] 展一贤.解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].河北农机，2020（07）：49.
[3] 苑明超.机械制造工艺中的合理化机械设计与探讨[J].科技风，2020（17）：190.
作者简介：
罗彦哲（1992-）男，汉，山西省太原市，职称：机械设计技术员，学历：本科，主要从事研究方向：实用机械的设计制造.
关键词：机械制造工艺;合理化机械设计;策略
根据经济发展速度，机械制造业的发展规模也在扩大。机械制造是一个复杂的过程。要提高机械制造的整体水平，就要在原来的基础上降低成本，与时俱进。同时要实现基于机械制造过程合理化的机械设计战略，满足国家经济发展需求，为机械生产企业寻求更大的经济效益。
一、机械制造工艺的基本概念
实际上，机械制造过程是根据机械设计和产品加工的要求采用的相应技术措施和手段完成机械加工的技术和方法。机械设计是根据试制和加工的要求，对机器的整体结构、性能和配置进行优化的生产安排。因此机械制作工艺是机械工业发展的基础核心。通过机械设计制造业，满足机械产品的生产加工需求，提高产品质量，提高机械设备质量，才能更全面地满足行业以及社会生产的需要。
二、机械制造工艺的合理化措施
提高机械设计水平，改进设计工作，最重要的一点是确保机械设计的效率和准确性，以及全面设计计划的高效发展。发展机械制造工艺要考虑工艺要求，对工艺流程的各个环节进行科学合理的安排，进行分类化生产，需要掌握以下几点：
（一）掌握更加科学的加工方法
在机械制造工艺工作进行过程中，要充分考虑制造机器的必要性，以便徐璐其他阶段的工作顺利完成。抓住核心要点，关注注意事项，利用系统科学设计方法，处理好细节，提高设计水平。
（二）机械设计不脱离实际需求
机械前期设计工作对后续机械制造的进行影响很大，因此有必要确保设计质量。不同设计阶段必须遵守的工艺要求不同，因此要合理设计图纸，深化与车间的沟通和交流，熟悉工件的具体生产工艺。设计中还要增加与一线车间的联系，认真听取意见和反馈，适当调整方案，提高设计水平。
（三）做好机械售后服务工作
安装调试是机械制造过程的最后一步同时也是机械售后服务的第一步，因此必须严格遵守工艺过程，改善调试暴露的问题，提高机械制造水平。通过参与安装调试以及后期的售后维护工作，设计师可以获得更深入地了解机械产品质量和性能的经验。
三、机械制造工艺的合理化战略
为了实现机械制造过程的发展提高机械设计水平，需要加强设计理念在实际工作中的应用，同时根据需要灵活运用设计理念，促进整个机械制造过程的合理化，有效指导机械制造的具体工作，促进机械工业的发展。要结合机械工业发展的实际需求实现机械设计战略的合理化，必须从以下几个方面入手：
（一）提高机械制造精度
在机械设计和加工中，由于设备和人员的限制，误差是不可避免的。为了在实践中控制误差，必须分析误差产生的原因，以满足制造的精度要求。然后研究和分析问题，减少或避免错误，提高加工零件的精度。在具体的机械制造过程中，用于实现零件加工精度的夹具得到改进，测量精度得到提高，误差就能得到有效控制。根据长期实践观察，系统应力、热变形、刀具磨损、内应力等。会有一些误差，所以有必要根据引起误差的因素采取有针对性的措施来减少误差。误差校正方法通常用于减少当前制造中的误差，并且可以区分和均化原始误差以减少误差。
（二）保证加工机械的质量
微粗糙度，是评价表面加工质量的一个指标，它直接影响被加工零件的理化性能、寿命和可靠性。在此基础上，有必要采取及时有效的措施，保证机械制造过程中的表面质量。具体措施包括：首先，选择合理的加工刀具，在选择刀具时考虑工件的特点，保证刀具和刀具材料的适应性，以便更好地進行工件加工操作，降低刀具表面的粗糙度。其次，正确选择切削条件，考虑其他工件材料，因此在切削过程中采用不同的切削速度，减少了机器切屑的产生，提高了工件的表面质量。此外，还可以降低进给速度，采用高效切削油等措施提高工件质量。第三，减少表面变形，合理控制刀片磨损宽度和切削参数，小进给速度、高切削速度和高效切削油，提高加工质量。遵守上述加工措施可以提高加工工艺的精度，在一定程度上提高工件加工的整体质量。
（三）建立机械设计标准化体系
随着机械设计与制造的进一步发展，建立机械设计与加工标准化体系是机械制造业的发展趋势，也是相关人员的工作指南。在标准化趋势图下，机械零件的尺寸、规格、性能和结构可以形成一个统一的整体，在机械设计和制造过程中保持良好的状态，保证机械设计的整体质量，促进加工的顺利进行，降低成本，提高加工和制造的效率。因此，必须重视和加强零件的标准化设计，正确指导加工制造，提高机械设计的竞争力。
（四）重视绿色环保型机械化设计
目前，绿色环保设计和制造的概念已经完全引入到机械设计中，并逐渐成为一种发展趋势。将齿的概念应用到设计中，不仅可以降低环境污染率，还可以提高机械设计的效率。此外，在绿色设计理念的引导下，机械加工制造技术的发展和进步可以有效提高加工制造效率，实现工艺转型升级。因此，机械设计结合了绿色环保设计的概念，注重开发绿色环保产品，减少设计和制造对环境的影响。要真正实现绿色环保机械设计，就必须在设计中牢记绿色环保设计的理念，并在这一理念的指导下构建一个具有系统设计理念的设计体系。在机械原材料选择中注重绿色环保材料的应用。尽量减少对周围环境的影响，提高机械设计和制造的综合效果。
（五）抓住机械制造的潮流趋势
随着技术的发展和进步，机械制造有了新的发展趋势，这也是机械设计中需要考虑的问题。现代机器的发展正逐步走向自动化、集成化、数字化、精细化和环保化。这一发展趋势的出现是机械制造业未来的发展方向。因此，必须牢牢把握机械设计的发展趋势，结合发展的实际需要，提高机械设计水平。
四、结束语
机械工业的发展，前期设计及制造工艺的优化是基础。因此在日后的机械行业中，要形成对工艺和设计的重视风气。同时要从实际出发，参照自身情况采取促进方法，实现机械制造全行业的发展。制定合理的机械制造工艺和设计的合理化战略。以提高产品质量为前提，重视现代技术的应用，把握趋势，实现机械制造工艺和设计的进步，为我国机械产业的进步贡献力量。
参考文献：
[1] 乔蒙.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].科技经济导刊，2020，28（21）：40-41.
[2] 展一贤.解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].河北农机，2020（07）：49.
[3] 苑明超.机械制造工艺中的合理化机械设计与探讨[J].科技风，2020（17）：190.
作者简介：
罗彦哲（1992-）男，汉，山西省太原市，职称：机械设计技术员，学历：本科，主要从事研究方向：实用机械的设计制造.