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一种生料哑光釉
本发明涉及陶瓷釉料，尤其是一种用于生产高品质哑光骨质瓷产品的无铅生料哑光釉。该无铅生料哑光釉的化学重量百分组成为：SiO2 48％～60.0％；Al2O3 12.0％～22.0％；ZnO5.0％～12.0％；CaO 5％～12％；MgO 0.5％～2.0％；BaO0～3％；ZrO20～3％；TiO20～2.0％；K2O+Na2O5.0％～15.0％。本发明的生料哑光釉其原料组成中不含有任何铅和镉等有害的重金属元素组分，主要引入矿物原料的长石。组成简单，科学合理，是一种生料釉，无须制成熔块，能大量节约能源；坯釉适应性好，烧成温度低，烧成范围宽；烧成后的成品瓷釉面细腻、滋润、平整、柔和、无强烈的反光；釉面耐腐蚀性强，易清洗；机械强度高，热震稳定性好，特别适应于餐具洗碗机中的使用；彻底解决了高档骨质瓷的光泽与质感问题。
专利号：CN101921136A
锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷材料及其制备方法
本发明涉及一种锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷材料及其制备方法，属于功能陶瓷领域。本发明选择80.15%~84.61%，Bi1/2NaO1/2TiO3，10.26％～13.19％Bi1/2K1/2TiO3，2.17％～5.44％BaTiO3体系为基体，0.32％～1.28％MnCO3为掺杂物，控制预合成温度为800～950℃，保温时间为1～4h；烧结温度为1130～1190℃，保温时间为1～4 h时，得到新型的无铅压电陶瓷。利用本发明提供的方法获得的压电陶瓷材料，具有高的压电常数(191)和机械品质因子(314)，并具有良好的微观结构，晶粒发育完整。本发明提供的无铅压电陶瓷，可以用于制作压电传感器和制动器等压电器件。
专利号：CN101704670A
一种测量烧结炉内温度场的方法
本发明公开了一种测量烧结炉内温度场的方法。该方法利用硬质合金测试块的矫顽磁力同烧结时的温度的对应关系，通过检测随炉烧结的测试块的矫顽磁力值的大小，来间接反映炉内各部位的温度分布，从而作为制定烧结工艺和进行设备检修的依据。本方法简单易行，且由于测试块本身为硬质合金材质，与烧结炉所加工产品的材质相同，较现有技术中的陶瓷环而言，其所获得的性能指标对硬质合金烧结工艺指导性强，具有直观、准确的优点。
专利号：CN101922982A
一种低温制备黑色氧化锆陶瓷的方法
本发明涉及一种低温制备黑色氧化锆陶瓷的方法，属于高温结构材料制备技术领域。所述方法分别用均相沉淀法合成纳米着色剂，共沉淀法合成纳米氧化锆粉体，采用Fe-Co-Ni-Mn作为着色剂。在氧化锆粉体中不添加任何烧结助剂，只添加少量的着色剂，在1150-1350℃烧结，获得性能优异的颜色亮丽的黑色氧化锆陶瓷。本发明由于采用了均相沉淀法着色剂粉体，获得粉体粒度均匀、尺寸分布窄、纯度高的单分散纳米粒子，使得着色剂容易着色。采用共沉淀法合成氧化锆粉体，获得颗粒度小、表面积大，活性高的纳米粒子，能够降低固相反应的温度，使烧结温度大大降低，解决了黑色着色剂氧化物高温分解挥发的问题。同时本发明采用Fe-Co-Ni-Mn作为着色剂，避免了Cr对人体的有毒作用。
专利号： CN101704671A
用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法
本发明涉及一种用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法，其特征在于：细粉碎时，进料粒度D50控制在20~25μm，气流磨喷嘴工作气压0.8MPa，旋风机调到45频，分级机调到18频，粉碎后粒度分布满足D10不低于3μm，D50保持在14~15μm，D90与D10之差不超过30μm。本发明的有益效果是：实现了氧化锆粉体较窄的粒度分布范围，较合理的粒度级配，比传统电熔氧化锆更加有利于钒锆蓝色料的发色，全面提升相应色料蓝度、降低亮度值，使色料在釉中的发色更加鲜艳、明快，提高了相应陶瓷产品的美观度。经过合理的粒度控制调整后的电熔氧化锆，比未经过控制更能显著提高相应钒锆蓝色料的耐高温性，在1200℃以上的温度下依然可以保持较为鲜艳的色调，使之在高温色料中的应用得到推广。
专利号：CN101703958A
本发明涉及陶瓷釉料，尤其是一种用于生产高品质哑光骨质瓷产品的无铅生料哑光釉。该无铅生料哑光釉的化学重量百分组成为：SiO2 48％～60.0％；Al2O3 12.0％～22.0％；ZnO5.0％～12.0％；CaO 5％～12％；MgO 0.5％～2.0％；BaO0～3％；ZrO20～3％；TiO20～2.0％；K2O+Na2O5.0％～15.0％。本发明的生料哑光釉其原料组成中不含有任何铅和镉等有害的重金属元素组分，主要引入矿物原料的长石。组成简单，科学合理，是一种生料釉，无须制成熔块，能大量节约能源；坯釉适应性好，烧成温度低，烧成范围宽；烧成后的成品瓷釉面细腻、滋润、平整、柔和、无强烈的反光；釉面耐腐蚀性强，易清洗；机械强度高，热震稳定性好，特别适应于餐具洗碗机中的使用；彻底解决了高档骨质瓷的光泽与质感问题。
专利号：CN101921136A
锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷材料及其制备方法
本发明涉及一种锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷材料及其制备方法，属于功能陶瓷领域。本发明选择80.15%~84.61%，Bi1/2NaO1/2TiO3，10.26％～13.19％Bi1/2K1/2TiO3，2.17％～5.44％BaTiO3体系为基体，0.32％～1.28％MnCO3为掺杂物，控制预合成温度为800～950℃，保温时间为1～4h；烧结温度为1130～1190℃，保温时间为1～4 h时，得到新型的无铅压电陶瓷。利用本发明提供的方法获得的压电陶瓷材料，具有高的压电常数(191)和机械品质因子(314)，并具有良好的微观结构，晶粒发育完整。本发明提供的无铅压电陶瓷，可以用于制作压电传感器和制动器等压电器件。
专利号：CN101704670A
一种测量烧结炉内温度场的方法
本发明公开了一种测量烧结炉内温度场的方法。该方法利用硬质合金测试块的矫顽磁力同烧结时的温度的对应关系，通过检测随炉烧结的测试块的矫顽磁力值的大小，来间接反映炉内各部位的温度分布，从而作为制定烧结工艺和进行设备检修的依据。本方法简单易行，且由于测试块本身为硬质合金材质，与烧结炉所加工产品的材质相同，较现有技术中的陶瓷环而言，其所获得的性能指标对硬质合金烧结工艺指导性强，具有直观、准确的优点。
专利号：CN101922982A
一种低温制备黑色氧化锆陶瓷的方法
本发明涉及一种低温制备黑色氧化锆陶瓷的方法，属于高温结构材料制备技术领域。所述方法分别用均相沉淀法合成纳米着色剂，共沉淀法合成纳米氧化锆粉体，采用Fe-Co-Ni-Mn作为着色剂。在氧化锆粉体中不添加任何烧结助剂，只添加少量的着色剂，在1150-1350℃烧结，获得性能优异的颜色亮丽的黑色氧化锆陶瓷。本发明由于采用了均相沉淀法着色剂粉体，获得粉体粒度均匀、尺寸分布窄、纯度高的单分散纳米粒子，使得着色剂容易着色。采用共沉淀法合成氧化锆粉体，获得颗粒度小、表面积大，活性高的纳米粒子，能够降低固相反应的温度，使烧结温度大大降低，解决了黑色着色剂氧化物高温分解挥发的问题。同时本发明采用Fe-Co-Ni-Mn作为着色剂，避免了Cr对人体的有毒作用。
专利号： CN101704671A
用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法
本发明涉及一种用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法，其特征在于：细粉碎时，进料粒度D50控制在20~25μm，气流磨喷嘴工作气压0.8MPa，旋风机调到45频，分级机调到18频，粉碎后粒度分布满足D10不低于3μm，D50保持在14~15μm，D90与D10之差不超过30μm。本发明的有益效果是：实现了氧化锆粉体较窄的粒度分布范围，较合理的粒度级配，比传统电熔氧化锆更加有利于钒锆蓝色料的发色，全面提升相应色料蓝度、降低亮度值，使色料在釉中的发色更加鲜艳、明快，提高了相应陶瓷产品的美观度。经过合理的粒度控制调整后的电熔氧化锆，比未经过控制更能显著提高相应钒锆蓝色料的耐高温性，在1200℃以上的温度下依然可以保持较为鲜艳的色调，使之在高温色料中的应用得到推广。
专利号：CN101703958A