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一种钒锆蓝陶瓷色料的制备方法
本发明公开一种钒锆蓝陶瓷色料的制备方法。本发明方法以硝酸锆和二氧化硅分别为锆原料和硅原料，以乙酸铵等作为有机燃烧剂。以五氧化二钒、偏钒酸铵等为钒原料，以氯化钠、氟化钠、氟硅酸钠为复合矿化剂，通过燃烧合成和煅烧工艺，得到钒锆蓝陶瓷色料。该法的优点是生产工艺过程简单、设备要求低，容易实现工业化生产。制得的钒锆蓝陶瓷色料粒径分布窄、呈色稳定。
专利号：CN102050640A
一种硅藻土基多孔AgO陶瓷材料的制备方法
本发明公开了一种硅藻土基多孔AgO陶瓷材料的制备方法，首先将原硅藻土制成精硅藻土；将精硅藻土和水、碳酸钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇混合制备成湿粉料，再挤压、烧结成多孔陶瓷条，然后制备成需要的陶瓷颗粒；将陶瓷颗粒浸入硝酸银溶液中，向溶液中加入过硫酸钾和氢氧化钾溶液进行反应1～4h，过滤出陶瓷颗粒。对过滤出的陶瓷颗粒进行清洗、干燥，即得到本发明的硅藻土基多孔AgO陶瓷。AgO是高效杀菌剂，多孔陶瓷又是性价比高的过滤介质，使得制备的新材料在水处理中可以杀菌、过滤，并减少AgO的流失、降低水处理成本。
专利号：CN201010550108.X
一种抛光砖的生产方法
本发明公开了一种抛光砖的生产方法，包括抛光砖生产的原料加工、粉料储存输送、成形、干燥、烧成、烧成后的产品加工整理、产品储存输送工序。所述抛光砖的坯料分为底料和面料。抛光砖生产的原料在加工工序中包括固体废料，该固体废料包括由原料加工工序中的原料在抛光砖生产过程中产生的固体废料。其特征在于，面料中固体废料的含量小于10％。
专利号：CN201010541594.9
一种用于曲轴法兰端面外圆整体磨削的CBN陶瓷砂轮制备技术
一种用于曲轴法兰端面外圆整体磨削的CBN陶瓷砂轮制备技术，按下列份数比将原料混合:硼酐15~20、锂云母35~45、钠长石30~40、Na2CO3 5~10，高温烧成；将纳米Al2O3粉、纳米莫来石粉，预熔陶瓷粉按2∶2∶6质量比球磨混合均匀，所得制品为结合剂；端面磨料层和由低温结合剂35％、白刚玉5％、Al2O3空心球10％、CBN 50％体积百分比混匀预压成片；外圆磨料层由结合剂35％、白刚玉8％、Al2O3空心球7％、CBN 50％体积百分比混匀预压成片；将端面磨料层和外圆磨料层两料片叠摞加入聚乙烯醇水溶液压制成固定形状，进高温炉烧结。本发明的优点：结合剂烧成温度低、抗折强度高、对磨料粘结性好；提高了结合剂对磨料的润湿性；提高磨粒切削效率、降低成本；提高了结合剂对磨料的包裹能力、强度、烧结温度。
专利号：CN102059658A
一次烧结压电陶瓷的方法
本发明公开了一种一次烧结压电陶瓷的方法，属于压电陶瓷制造方法；它包括将陶瓷生坯送入隧道式烧结炉中排胶和烧结工序；在进入隧道式烧结炉之前把坩埚倒扣在垫片上将陶瓷生坯罩住，然后在垫片上摆放三或四颗碳粒将坩埚支撑起来；隧道式烧结炉的八个温区的温度依次为200℃、300℃、450℃、650℃、1050℃、1350℃、1350℃、1050℃，前四个温区的顶部均设有抽风管；陶瓷生坯通过隧道式烧结炉的速度为340mm/h。本发明将原来的两次烧结工艺改为一次烧结工艺，不仅缩短了整个工艺流程和产品制造时间，而且还降低了能耗、减少了设备投资。
专利号：CN201010556761.7
一种高温度稳定的陶瓷电容器及其制备方法
本发明属于陶瓷电容器领域，为一种高温度稳定性陶瓷电容器及其制备方法。本发明以BaTiO3、SrTiO3、PbTiO3、CaZrO3、MgO、MnCO3以及Bi2O3·nTiO2(n＝1～5)为原材料进行固相合成，再经过湿式球磨、出料、浆料沉降、浆料配制、离心造粒、除铁等工艺制成陶瓷电容器瓷料；再由该瓷料经过干压成形、烧结、制备电极等工艺制成陶瓷电容器。对该陶瓷电容器进行检测，可以获得如下的电气特性：温度变化率|Δε|/ε25≤2％(-10～35℃)；介电常数ε25≥2000；损耗角正切值tgδ≤0.55％；击穿电压VBDC≥10kV/mm。
专利号：CN102034604A
本发明公开一种钒锆蓝陶瓷色料的制备方法。本发明方法以硝酸锆和二氧化硅分别为锆原料和硅原料，以乙酸铵等作为有机燃烧剂。以五氧化二钒、偏钒酸铵等为钒原料，以氯化钠、氟化钠、氟硅酸钠为复合矿化剂，通过燃烧合成和煅烧工艺，得到钒锆蓝陶瓷色料。该法的优点是生产工艺过程简单、设备要求低，容易实现工业化生产。制得的钒锆蓝陶瓷色料粒径分布窄、呈色稳定。
专利号：CN102050640A
一种硅藻土基多孔AgO陶瓷材料的制备方法
本发明公开了一种硅藻土基多孔AgO陶瓷材料的制备方法，首先将原硅藻土制成精硅藻土；将精硅藻土和水、碳酸钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇混合制备成湿粉料，再挤压、烧结成多孔陶瓷条，然后制备成需要的陶瓷颗粒；将陶瓷颗粒浸入硝酸银溶液中，向溶液中加入过硫酸钾和氢氧化钾溶液进行反应1～4h，过滤出陶瓷颗粒。对过滤出的陶瓷颗粒进行清洗、干燥，即得到本发明的硅藻土基多孔AgO陶瓷。AgO是高效杀菌剂，多孔陶瓷又是性价比高的过滤介质，使得制备的新材料在水处理中可以杀菌、过滤，并减少AgO的流失、降低水处理成本。
专利号：CN201010550108.X
一种抛光砖的生产方法
本发明公开了一种抛光砖的生产方法，包括抛光砖生产的原料加工、粉料储存输送、成形、干燥、烧成、烧成后的产品加工整理、产品储存输送工序。所述抛光砖的坯料分为底料和面料。抛光砖生产的原料在加工工序中包括固体废料，该固体废料包括由原料加工工序中的原料在抛光砖生产过程中产生的固体废料。其特征在于，面料中固体废料的含量小于10％。
专利号：CN201010541594.9
一种用于曲轴法兰端面外圆整体磨削的CBN陶瓷砂轮制备技术
一种用于曲轴法兰端面外圆整体磨削的CBN陶瓷砂轮制备技术，按下列份数比将原料混合:硼酐15~20、锂云母35~45、钠长石30~40、Na2CO3 5~10，高温烧成；将纳米Al2O3粉、纳米莫来石粉，预熔陶瓷粉按2∶2∶6质量比球磨混合均匀，所得制品为结合剂；端面磨料层和由低温结合剂35％、白刚玉5％、Al2O3空心球10％、CBN 50％体积百分比混匀预压成片；外圆磨料层由结合剂35％、白刚玉8％、Al2O3空心球7％、CBN 50％体积百分比混匀预压成片；将端面磨料层和外圆磨料层两料片叠摞加入聚乙烯醇水溶液压制成固定形状，进高温炉烧结。本发明的优点：结合剂烧成温度低、抗折强度高、对磨料粘结性好；提高了结合剂对磨料的润湿性；提高磨粒切削效率、降低成本；提高了结合剂对磨料的包裹能力、强度、烧结温度。
专利号：CN102059658A
一次烧结压电陶瓷的方法
本发明公开了一种一次烧结压电陶瓷的方法，属于压电陶瓷制造方法；它包括将陶瓷生坯送入隧道式烧结炉中排胶和烧结工序；在进入隧道式烧结炉之前把坩埚倒扣在垫片上将陶瓷生坯罩住，然后在垫片上摆放三或四颗碳粒将坩埚支撑起来；隧道式烧结炉的八个温区的温度依次为200℃、300℃、450℃、650℃、1050℃、1350℃、1350℃、1050℃，前四个温区的顶部均设有抽风管；陶瓷生坯通过隧道式烧结炉的速度为340mm/h。本发明将原来的两次烧结工艺改为一次烧结工艺，不仅缩短了整个工艺流程和产品制造时间，而且还降低了能耗、减少了设备投资。
专利号：CN201010556761.7
一种高温度稳定的陶瓷电容器及其制备方法
本发明属于陶瓷电容器领域，为一种高温度稳定性陶瓷电容器及其制备方法。本发明以BaTiO3、SrTiO3、PbTiO3、CaZrO3、MgO、MnCO3以及Bi2O3·nTiO2(n＝1～5)为原材料进行固相合成，再经过湿式球磨、出料、浆料沉降、浆料配制、离心造粒、除铁等工艺制成陶瓷电容器瓷料；再由该瓷料经过干压成形、烧结、制备电极等工艺制成陶瓷电容器。对该陶瓷电容器进行检测，可以获得如下的电气特性：温度变化率|Δε|/ε25≤2％(-10～35℃)；介电常数ε25≥2000；损耗角正切值tgδ≤0.55％；击穿电压VBDC≥10kV/mm。
专利号：CN102034604A