论文部分内容阅读
Stronger Together In Imal-Pal Group
Imal-Pal集团持续繁荣和成长，2018年是这家多元化公司又一个创纪录的年份。集团总部在意大利北部摩德纳附近圣达马索（San Damaso）。
Imal-Pal在2018年将达到创纪录的营业额。集团在意大利7个不同的生产基地生产并雇用约450位员工，将实现约2.1亿欧元的总营业额。相比于2017年1.6亿欧元的总营业额同比增长了31%。
Imal-Pal已经成为全球人造板材生产线前端设备即从干燥到铺装成型设备的主要供应商。包括世界上所有新的OSB工厂：Krono Ufa（俄罗斯）、Krono Strzelce（波兰）、Krono Sanem（卢森堡），以及正在泰国建造第一座OSB工厂的Vanachai（泰国）。
2017/2018年间，该集团在全球销售了约20套Dynasteam（动力蒸汽）设备，共有100套。仅在2018年6月至12月期间，就生产和交易了11套。
Dynasteam 是放置在任何形式连续热压机前的蒸汽喷射装置。该系统是为了将蒸汽输入压机，为压板顶部和底部表面施加连续、预先设定的定量蒸汽，或仅根据应用情况在底部表面施加而设计的。
蒸汽具有提高压板温度的作用，使固化时间加快和提高生产线产量。喷入压板的蒸汽压力和量由PLC根据生产线的生产速度及生产的板材类型进行调节。Dynasteam 适用于MDF、刨花板和OSB生产线。
在法国巴泽耶Unilin工厂的兩条MDF生产线上都安装了Dynasteam压机。
刨花板生产的一种特殊施胶系统，即PB 高压喷射（Hi-Jet）施胶系统，现在正在德国布里隆的Egger公司完成安装。Egger的St Johann工厂早在2年前就已经安装了这样的系统。公司还收到了Egger为它在波兰和美国哥伦布工厂的2个以上的订单。
该系统使树脂和微胶粒雾化而出，使木材颗粒送入搅拌机之前通过这里时被适当量的树脂覆盖。传统的技术，细颗粒总是过度粘合，因为它们吸胶量往往是大颗粒的5～7倍。这种特殊的施胶方法及系统有4项专利保护。
这种高压喷射系统在MDF生产线也得以成功地应用。它使用特殊的喷嘴和控制系统，以100巴的压强将树脂直接注入喷管，并且在任何胶流量下保持100巴的恒定压强。
基于相同的树脂处理原理，Imal还专门为OSB开发了一套系统，消除了对老式滚筒搅拌机和机动离心头的需求。
Imal是唯一一家提供世界上最大OSB施胶系统的公司，OSB产量能达到每天4 000 m3。
对于在线控制和实验室测试方面，公司开发出了全面分层探测器FBC200，100%覆盖板材的表面。
在实验室设备方面，开发出对于实验室工作人员的安全极其重要同时又提高了板材样品制备速度及可靠性的新机器，SMC100。
板材样品是由工厂的几个操作员在安装带有锯机和砂光机的非常脏且尘土飞扬的工作空间里准备的。所有的操作都是手动进行的，不仅浪费时间，而且在手工切割和标记样品时具有很高的误差风险。同样也使得操作者的安全受到威胁。因此，Imal设计了SMC100来规避这些风险。
SMC 100在编程切割模式的基础上切割、标记和砂光板材样品。操作压机的工作人员可以使用双斜锯切割从400 mm到600 mm宽的板材。然后将板放在SMC 100的进料带上，它将根据需要准备、切割和砂光样品。因为需要的操作员更少，投资回报迅速。
对操作者来说，该设备使用安全且无误差风险。因为样品根据机器中设定的切割模式自动切割。为安全起见，该设备是完全封闭的。
Smartlab是Imal公司最近推出的另一产品，与为实验室准备样品的SMC100紧密相连。Smartlab的组成并不完全是新的，但它将许多Imal-Pal检测程序整合到了一起。
Smartlab的全套实验室设备包括检测装置、表面密度分析仪、各种湿度测量系统、用于检测木屑及纤维粒径的光学技术、密度分布仪，以及自动切割装置。实验室质量控制系统能够进行各种机械、化学和质量测试，达到所有国际标准，并集中在一个地方。
整个 Smartlab系统的设备有：SMC 100、Screencam 100光学实验室显示屏、Fibercam 100光学实验室纤维显示屏、用于纤维干燥后的实验室和在线分析设备、次声实验室筛选机和振动筛选机、X射线密度剖面分析仪、已被多所大学选用的IB 700板材力学性能测试仪、溶胀及煮沸试验用的水池、实验室甲醛测试仪、带分光光度计的Absorbance Kit、含砂量测定设备、湿度计、胶凝时间控制、实验室压机，以及实验室拌胶机。
Imal提供连续压机设备，目前有几个项目正在协商，并且已经与越南一家公司签署了Imal三代压机的合同。这是Imal一个完整生产线的项目。
关于公司提供的另一种压机，Imal已经为托盘生产领域提供了55条压机生产线，并有3家完整的工厂将交付。这些订单在法国、立陶宛和波兰。
PAL清洁
Imal-Pal集团的Pal公司与Imal公司一样繁忙，并且在其他项目中，Pal还在不断发展其清洁塔的概念。2018年5月，一座清洁塔成功地在Sonae Arauco公司在葡萄牙的工厂投产。
Pal公司几年来一直致力于倾泻式清洁系统，该系统减少了清洁系统的占地面积，减少了输送机的使用，并且在木材去污方面的应用能实现高达98%的效率。
最近，再生木材用于刨花板生产的Sonae工艺，需要安装2台Cyclops设备，分别在微观和宏观层面清洁黑色金属、有色金属和重污染物。
Pal公司在过去的几年里，已经在Cyclops设备的近红外光谱（NIR）技术上进行了重大的投资，光学检测结果显示，已经可以通过气动喷射系统从木屑中分离塑料（甚至黑色塑料），公司表示该系统以最少的木材浪费促进污染物的精确去除。
由于坚持不懈的研究，这个系统通过与最先进的检测技术及应用于金属及重污染物的机械和气力技术相结合，终于得到了以“Allin-One”模型所代表的最新成果。仅用一台机器通过单一的处理阶段就能消除金属、塑料和重污染物。
（网址：http：//www.wbpionline.com/ 王雅梅译）
Imal-Pal集团持续繁荣和成长，2018年是这家多元化公司又一个创纪录的年份。集团总部在意大利北部摩德纳附近圣达马索（San Damaso）。
Imal-Pal在2018年将达到创纪录的营业额。集团在意大利7个不同的生产基地生产并雇用约450位员工，将实现约2.1亿欧元的总营业额。相比于2017年1.6亿欧元的总营业额同比增长了31%。
Imal-Pal已经成为全球人造板材生产线前端设备即从干燥到铺装成型设备的主要供应商。包括世界上所有新的OSB工厂：Krono Ufa（俄罗斯）、Krono Strzelce（波兰）、Krono Sanem（卢森堡），以及正在泰国建造第一座OSB工厂的Vanachai（泰国）。
2017/2018年间，该集团在全球销售了约20套Dynasteam（动力蒸汽）设备，共有100套。仅在2018年6月至12月期间，就生产和交易了11套。
Dynasteam 是放置在任何形式连续热压机前的蒸汽喷射装置。该系统是为了将蒸汽输入压机，为压板顶部和底部表面施加连续、预先设定的定量蒸汽，或仅根据应用情况在底部表面施加而设计的。
蒸汽具有提高压板温度的作用，使固化时间加快和提高生产线产量。喷入压板的蒸汽压力和量由PLC根据生产线的生产速度及生产的板材类型进行调节。Dynasteam 适用于MDF、刨花板和OSB生产线。
在法国巴泽耶Unilin工厂的兩条MDF生产线上都安装了Dynasteam压机。
刨花板生产的一种特殊施胶系统，即PB 高压喷射（Hi-Jet）施胶系统，现在正在德国布里隆的Egger公司完成安装。Egger的St Johann工厂早在2年前就已经安装了这样的系统。公司还收到了Egger为它在波兰和美国哥伦布工厂的2个以上的订单。
该系统使树脂和微胶粒雾化而出，使木材颗粒送入搅拌机之前通过这里时被适当量的树脂覆盖。传统的技术，细颗粒总是过度粘合，因为它们吸胶量往往是大颗粒的5～7倍。这种特殊的施胶方法及系统有4项专利保护。
这种高压喷射系统在MDF生产线也得以成功地应用。它使用特殊的喷嘴和控制系统，以100巴的压强将树脂直接注入喷管，并且在任何胶流量下保持100巴的恒定压强。
基于相同的树脂处理原理，Imal还专门为OSB开发了一套系统，消除了对老式滚筒搅拌机和机动离心头的需求。
Imal是唯一一家提供世界上最大OSB施胶系统的公司，OSB产量能达到每天4 000 m3。
对于在线控制和实验室测试方面，公司开发出了全面分层探测器FBC200，100%覆盖板材的表面。
在实验室设备方面，开发出对于实验室工作人员的安全极其重要同时又提高了板材样品制备速度及可靠性的新机器，SMC100。
板材样品是由工厂的几个操作员在安装带有锯机和砂光机的非常脏且尘土飞扬的工作空间里准备的。所有的操作都是手动进行的，不仅浪费时间，而且在手工切割和标记样品时具有很高的误差风险。同样也使得操作者的安全受到威胁。因此，Imal设计了SMC100来规避这些风险。
SMC 100在编程切割模式的基础上切割、标记和砂光板材样品。操作压机的工作人员可以使用双斜锯切割从400 mm到600 mm宽的板材。然后将板放在SMC 100的进料带上，它将根据需要准备、切割和砂光样品。因为需要的操作员更少，投资回报迅速。
对操作者来说，该设备使用安全且无误差风险。因为样品根据机器中设定的切割模式自动切割。为安全起见，该设备是完全封闭的。
Smartlab是Imal公司最近推出的另一产品，与为实验室准备样品的SMC100紧密相连。Smartlab的组成并不完全是新的，但它将许多Imal-Pal检测程序整合到了一起。
Smartlab的全套实验室设备包括检测装置、表面密度分析仪、各种湿度测量系统、用于检测木屑及纤维粒径的光学技术、密度分布仪，以及自动切割装置。实验室质量控制系统能够进行各种机械、化学和质量测试，达到所有国际标准，并集中在一个地方。
整个 Smartlab系统的设备有：SMC 100、Screencam 100光学实验室显示屏、Fibercam 100光学实验室纤维显示屏、用于纤维干燥后的实验室和在线分析设备、次声实验室筛选机和振动筛选机、X射线密度剖面分析仪、已被多所大学选用的IB 700板材力学性能测试仪、溶胀及煮沸试验用的水池、实验室甲醛测试仪、带分光光度计的Absorbance Kit、含砂量测定设备、湿度计、胶凝时间控制、实验室压机，以及实验室拌胶机。
Imal提供连续压机设备，目前有几个项目正在协商，并且已经与越南一家公司签署了Imal三代压机的合同。这是Imal一个完整生产线的项目。
关于公司提供的另一种压机，Imal已经为托盘生产领域提供了55条压机生产线，并有3家完整的工厂将交付。这些订单在法国、立陶宛和波兰。
PAL清洁
Imal-Pal集团的Pal公司与Imal公司一样繁忙，并且在其他项目中，Pal还在不断发展其清洁塔的概念。2018年5月，一座清洁塔成功地在Sonae Arauco公司在葡萄牙的工厂投产。
Pal公司几年来一直致力于倾泻式清洁系统，该系统减少了清洁系统的占地面积，减少了输送机的使用，并且在木材去污方面的应用能实现高达98%的效率。
最近，再生木材用于刨花板生产的Sonae工艺，需要安装2台Cyclops设备，分别在微观和宏观层面清洁黑色金属、有色金属和重污染物。
Pal公司在过去的几年里，已经在Cyclops设备的近红外光谱（NIR）技术上进行了重大的投资，光学检测结果显示，已经可以通过气动喷射系统从木屑中分离塑料（甚至黑色塑料），公司表示该系统以最少的木材浪费促进污染物的精确去除。
由于坚持不懈的研究，这个系统通过与最先进的检测技术及应用于金属及重污染物的机械和气力技术相结合，终于得到了以“Allin-One”模型所代表的最新成果。仅用一台机器通过单一的处理阶段就能消除金属、塑料和重污染物。
（网址：http：//www.wbpionline.com/ 王雅梅译）