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【摘要】在现代高速发展当中，工业及其发达时代，各类机床被各大企业所使用，而在数控机床的整个结构中，钣金是一个非常重要的组成部分，同时根据设计角度出发，对整个机床造型设计时候，计算机辅助设计（CAD/CAM）是一种很直观的软件，可以根据钣金分块的工序分析，外观造型等几个方面来深入研究。
【关键词】数控机床；钣金分块；外观造型设计方法
1.数控机床
现代机械行业和工业生产当中数控机床是占主导地位，同时在以往的机床上对数控机床的造型设计也有重大的价值和意义，而对于数控机床的外形设计当中，可以通过先期进行调查、仿真、模拟等等来获得数控机床的造型。而在这个设计和仿真过程中，设计者不会花过多的时间在开发上，他们可以通过一种三维软件来绘制数控机床整个外观模型——MAX，它的功能非常强大，它对数控加床建立三维模型，然后对模型进行着色，通过它可以将数控机床的质感与纹理描述出来，可获得产品整个模拟现实。基于计算机辅助数控机床造型设计方法在结合MAX软件，也就是数控机床造型设计CAID基本过程。
2.数控机床钣金分块
钣金的主要加工工序是扣边、弯曲、焊接等等，加工时候并不是很轻松，是需要运用一些几何方面的知识，钣金也叫薄板五金件。
2.1钣金结构对分块的影响
数控机床分块一般是要遵守以下几条原则：
第一条就是，在数控机床整个外观上不能有外露的螺丝钉，而在数控机床的防护罩连接形式上，一般采用螺纹连接，螺丝钉外露是对机床外观设计造成非常大的影响，所以要避免这一现象。第二条，钣金的毛边不要外露，我们可以观察到在所有的数控机床外观钣金的毛边都是做成向内卷边的形状，然后在通过螺丝将其固定，这样有很多好处，可以提高钣金在数控机床上的刚度还可以解决第一条的问题将螺丝钉隐藏在里边。第三条，棱边和结合缝不能重合，这种问题的原因可以从第二条中找到答案，如果出现重合现象会导致出现有一个钣金的毛边裸露在外边。
2.2钣金和设备对分块的影响
在数控机床上使用的板材大部分都是表面质量非常好的冷轧板，在板材下料时候，尺寸不能小于零部件展开尺寸，这样就有在实际生产过程中，对整个机床外观钣金的下料问题，只有这样才能精确地设计，而在这个计算中有很多情况，如有90°折弯，压死边等。
而在生产这些防护罩时候不能用模具来生产，是通过数控设备和手动来完成的，所以这样就要充分考虑设备的影响力。钣金零部件的制造精确度不高，过大的钣金零部件分块会增加你手工加工的误差，这样的最终结果会导致不仅影响加工的精度，同时还会造成钣金零部件在结合缝的宽窄不一，从而影响机床的整体结构。
3.机床外观造型设计方法
在数控机床外观设计时候考虑到外观钣金的硬件方面的同时也要从软件方面入手，很多用户都在自行开发数控机床造型设计软件系统，而在设计时候，大部分都是通过计算机来承担，产品的先期策划是设计者必不可少的工作。而在设计时候通过查找一些资料，来实现整体的设计观念，通过结构知识库和造型知识库，这样可以更好的方便对设计师在钣金设计过程中所能遇到的问题得到解决，同时通过发展Internet技术，详细的了解数控机床造型设计观念，系统，通过这一技术可以更好的了解设计方法和最新的设计理念，开阔视野。工程师以及工业设计师还可以把数控机床防护罩机构设计和造型设计作为一种辅助性设计方法，这种设计方法对于数控机床设计提供一个可以随时沟通的网络平台，当数控机床前期的整体结构设计方案定下来之后，要对数控机床对称轴线、棱角进行考虑，这些都是数控机床外观设计方法。在产品的外观设计时候，我们还要考虑人机化、单元化，基于在技术方面的有小型化、轻型化，这些都是在设计当中需要考虑的，产品的外观不是没有规律的它是有发展方向的，首先就是在外形体积上，它是向着越来越小方向发展的；第二就是外观曲面，它的变化有些抽象，就是曲面化程度要增加，就是在以往机床外观棱角的基础上，让它有曲线美，有一种视觉上的变化，最后一种是自由度和维数增多，对于机床产品来说，它的外观是客户第一眼看到的内容，是直接影响机床的销售。
在上述这些设计方法中，有些是通过以前的理念来设计的通过机床外观造型审美的需求，需要综合考虑，人、机、物、料等情况，通过这些设计方法我们可以做一下总计：一是色彩方面的应用，数控机床是有人来操作，所以要有直观性；二是形态的运用，不要让机床有一种生硬的感觉，要让它舒适、柔和这样可以通过很多方面来设计数控机床。三是宜人性，数控机床在设计时候永远要以人为本，要符合人的操作性，要满足提高生产率，降低成本等方面去设计。
综上所述，在数控机床整体外观设计当中，钣金是重要的一部分，它的分块设计直接关系到数控机床结构，因此在机床外观设计当中不仅仅要考虑整个效果、美感，同时也要考虑钣金分块设计，只有这样才可以取得好的设计效果。
参考文献
[1]数控机床造型设计特点分析.2011.桑书林.
[2]钣金展开实用手册，李德富，王兵著.
【关键词】数控机床；钣金分块；外观造型设计方法
1.数控机床
现代机械行业和工业生产当中数控机床是占主导地位，同时在以往的机床上对数控机床的造型设计也有重大的价值和意义，而对于数控机床的外形设计当中，可以通过先期进行调查、仿真、模拟等等来获得数控机床的造型。而在这个设计和仿真过程中，设计者不会花过多的时间在开发上，他们可以通过一种三维软件来绘制数控机床整个外观模型——MAX，它的功能非常强大，它对数控加床建立三维模型，然后对模型进行着色，通过它可以将数控机床的质感与纹理描述出来，可获得产品整个模拟现实。基于计算机辅助数控机床造型设计方法在结合MAX软件，也就是数控机床造型设计CAID基本过程。
2.数控机床钣金分块
钣金的主要加工工序是扣边、弯曲、焊接等等，加工时候并不是很轻松，是需要运用一些几何方面的知识，钣金也叫薄板五金件。
2.1钣金结构对分块的影响
数控机床分块一般是要遵守以下几条原则：
第一条就是，在数控机床整个外观上不能有外露的螺丝钉，而在数控机床的防护罩连接形式上，一般采用螺纹连接，螺丝钉外露是对机床外观设计造成非常大的影响，所以要避免这一现象。第二条，钣金的毛边不要外露，我们可以观察到在所有的数控机床外观钣金的毛边都是做成向内卷边的形状，然后在通过螺丝将其固定，这样有很多好处，可以提高钣金在数控机床上的刚度还可以解决第一条的问题将螺丝钉隐藏在里边。第三条，棱边和结合缝不能重合，这种问题的原因可以从第二条中找到答案，如果出现重合现象会导致出现有一个钣金的毛边裸露在外边。
2.2钣金和设备对分块的影响
在数控机床上使用的板材大部分都是表面质量非常好的冷轧板，在板材下料时候，尺寸不能小于零部件展开尺寸，这样就有在实际生产过程中，对整个机床外观钣金的下料问题，只有这样才能精确地设计，而在这个计算中有很多情况，如有90°折弯，压死边等。
而在生产这些防护罩时候不能用模具来生产，是通过数控设备和手动来完成的，所以这样就要充分考虑设备的影响力。钣金零部件的制造精确度不高，过大的钣金零部件分块会增加你手工加工的误差，这样的最终结果会导致不仅影响加工的精度，同时还会造成钣金零部件在结合缝的宽窄不一，从而影响机床的整体结构。
3.机床外观造型设计方法
在数控机床外观设计时候考虑到外观钣金的硬件方面的同时也要从软件方面入手，很多用户都在自行开发数控机床造型设计软件系统，而在设计时候，大部分都是通过计算机来承担，产品的先期策划是设计者必不可少的工作。而在设计时候通过查找一些资料，来实现整体的设计观念，通过结构知识库和造型知识库，这样可以更好的方便对设计师在钣金设计过程中所能遇到的问题得到解决，同时通过发展Internet技术，详细的了解数控机床造型设计观念，系统，通过这一技术可以更好的了解设计方法和最新的设计理念，开阔视野。工程师以及工业设计师还可以把数控机床防护罩机构设计和造型设计作为一种辅助性设计方法，这种设计方法对于数控机床设计提供一个可以随时沟通的网络平台，当数控机床前期的整体结构设计方案定下来之后，要对数控机床对称轴线、棱角进行考虑，这些都是数控机床外观设计方法。在产品的外观设计时候，我们还要考虑人机化、单元化，基于在技术方面的有小型化、轻型化，这些都是在设计当中需要考虑的，产品的外观不是没有规律的它是有发展方向的，首先就是在外形体积上，它是向着越来越小方向发展的；第二就是外观曲面，它的变化有些抽象，就是曲面化程度要增加，就是在以往机床外观棱角的基础上，让它有曲线美，有一种视觉上的变化，最后一种是自由度和维数增多，对于机床产品来说，它的外观是客户第一眼看到的内容，是直接影响机床的销售。
在上述这些设计方法中，有些是通过以前的理念来设计的通过机床外观造型审美的需求，需要综合考虑，人、机、物、料等情况，通过这些设计方法我们可以做一下总计：一是色彩方面的应用，数控机床是有人来操作，所以要有直观性；二是形态的运用，不要让机床有一种生硬的感觉，要让它舒适、柔和这样可以通过很多方面来设计数控机床。三是宜人性，数控机床在设计时候永远要以人为本，要符合人的操作性，要满足提高生产率，降低成本等方面去设计。
综上所述，在数控机床整体外观设计当中，钣金是重要的一部分，它的分块设计直接关系到数控机床结构，因此在机床外观设计当中不仅仅要考虑整个效果、美感，同时也要考虑钣金分块设计，只有这样才可以取得好的设计效果。
参考文献
[1]数控机床造型设计特点分析.2011.桑书林.
[2]钣金展开实用手册，李德富，王兵著.