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【摘 要】建筑电气工程是工程项目的重要组成部分,随着建筑智能化的迅速发展,电气工程的地位和作用越来越重要,它直接影响到建筑物整体设备的安全运行及使用功能。本文通过对某学院教学楼施工中在电气工程中质量控制进行分析,以满足实际工作的需要。
【关键词】电气工程;质量控制;质量通病
一、工程概况
某学院教学楼工程于2012年4月开始施工。本工程结构形式为框架结构,无地下室,用电负荷等级为三级,建筑物防雷为第二类防雷建筑物。该建筑物电气工程分为照明及照明配电系统、空调配电系统、动力配电系统、有线电视系统、电话系统和数据网络系统、公共广播系统、视频监控系统、接地、等电位联结和建筑物防雷系统。
本教学楼低压电源由室外校区集中变配电低压柜埋地引入到本建筑一层各区域电井内配电箱总箱,由总配电箱沿走廊及电气竖井内电缆桥架敷设到楼层配电箱或末端配电箱。该建筑物利用建筑物基础底板钢筋、桩钢筋构成的自然接地作为防雷、电力和弱电系统的共用接地体,接地电阻不应大于1欧姆。低压配电系统中所有的外露可导电部分(正常时不带电)包括配电箱(柜)体、金属配管、线盒、金属线槽和桥架、支(吊)架等在全长上均应构成电气同路并通过保护线与自然接地体或接地铜排有良好的连接。本文根据国家施工质量验收标准、规范和建设部关于治理工程质量通病的规定,结合本人近年来的学习工作体会与项目的实际情况编制而成,供现场管理人员参考。
二、施工前的准备
1、审核设计图纸、组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量问题汇总记录形成文件,并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作;
2、编制切实可行的施工方案及技术交底单
⑴工程开工前,制定安装工程的质量管理实施方案,要求图文并茂,措施要明确、具体,要有针对性、可操作性;
⑵技术交底要落到实处,向工人宣讲施工工艺好的做法和质量常见问题防治措施;
3、成立质量控制及管理小组
⑴施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责,并制定施工组织,管理措施、安全措施;
⑵施工现场设电气技术人员担任技术负责人,熟悉电气安装的施工工艺和技术指标,对电气安装施工质量负直接责任;
4、技术准备步骤
⑴落实建设单位、监理单位各安装专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限;
⑵掌握具體施工方案、质量保证措施。了解相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施,及成品保护手段;
⑶安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件图纸进行检验;
5、工程上使用的各种材料、配件及设备的认可
⑴使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,管材、管件应有出厂合格证和国家检测机构检测的证明;
⑵采用的设备及管材均应符合国家现行技术标准的规定,审核出厂证明,技术合格证或质量保证书;设备应有铭牌及安全认证;
三、施工阶段质量控制
1、接地、等电位、防雷安装工程
⑴材料的规格、接地装置的电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(2)本工程防雷采用沿女儿墙明设10镀锌圆钢构成的接闪带,接闪带应焊接构(2)成不大于10*10米的接闪带网格,利用建筑结构柱内的两根主筋(16)上下焊通做为引下线,上与接闪带焊接,下与基础接地钢筋焊接,屋面所有金属构筑物均要与接闪带焊接。
2、电气系统线路导管敷设工程
应该注意以下几个方面:
⑴预埋PVC管应选用中型以上的管材,冬季施工宜选择含有冬季配方的加厚重型管材,并做好管材的妥善保管;预埋布管时管与管的应留有2.5cm的间距,由其是导管集中在梁及顶板局部位置,否则直接影响梁及顶板的有效截面,破坏主体结构。
⑵盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱露出的长度应小于5mm;进入配电箱及弱电箱的导管按规范要求用锁母接头与箱体连接并要剔除管口毛刺;预埋照明箱、开关、插座处的线管位置必须参照建筑图纸施工,位置必须正确;以上工序均需符合表1的相关要求;
⑶导管和线槽穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;
表1线管暗敷设及盒、箱安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 线管最小弯曲半径 暗配管 ≥6D 尺量检查及检查安装记录
明配管 线管一个弯 ≥4D
线管二个弯及以上 ≥6D
2 线管弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 尺量检查
3 线管最小弯曲半径 ≥6D
4 箱垂直度 高50cm以下 1.5 吊线、尺量检查
高50cm以上 3
5 箱高度 5 尺量检查
6 盒垂直度 0.5 吊线、尺量
7 盒高度 并列安装高差 0.5 尺量检查
同一场所高差 5
8 盒、箱凹进墙面深度 10
四、常见质量通病及防患措施
1、防雷接地不符合要求
⑴不符合验收规范的现象:引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
⑵原因分析:操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
2、导线的接线、连接质量及色标不符合要求
⑴不符合现象:多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡;与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线;线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎.导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
⑵原因分析:施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、配电箱的安装、配线不符合要求
⑴不符合现象:箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的沙浆、杂物未清理干净;箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观;落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
⑵原因分析:安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平;认真将箱内的沙浆杂物清理干净;箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
五、结束语
总之,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,电气工程的质量管理人员与施工人员密切配合、协调一致、经常沟通,做好技术交工作,树立“安全第一、质量第一”的工作意识,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。
【关键词】电气工程;质量控制;质量通病
一、工程概况
某学院教学楼工程于2012年4月开始施工。本工程结构形式为框架结构,无地下室,用电负荷等级为三级,建筑物防雷为第二类防雷建筑物。该建筑物电气工程分为照明及照明配电系统、空调配电系统、动力配电系统、有线电视系统、电话系统和数据网络系统、公共广播系统、视频监控系统、接地、等电位联结和建筑物防雷系统。
本教学楼低压电源由室外校区集中变配电低压柜埋地引入到本建筑一层各区域电井内配电箱总箱,由总配电箱沿走廊及电气竖井内电缆桥架敷设到楼层配电箱或末端配电箱。该建筑物利用建筑物基础底板钢筋、桩钢筋构成的自然接地作为防雷、电力和弱电系统的共用接地体,接地电阻不应大于1欧姆。低压配电系统中所有的外露可导电部分(正常时不带电)包括配电箱(柜)体、金属配管、线盒、金属线槽和桥架、支(吊)架等在全长上均应构成电气同路并通过保护线与自然接地体或接地铜排有良好的连接。本文根据国家施工质量验收标准、规范和建设部关于治理工程质量通病的规定,结合本人近年来的学习工作体会与项目的实际情况编制而成,供现场管理人员参考。
二、施工前的准备
1、审核设计图纸、组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量问题汇总记录形成文件,并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作;
2、编制切实可行的施工方案及技术交底单
⑴工程开工前,制定安装工程的质量管理实施方案,要求图文并茂,措施要明确、具体,要有针对性、可操作性;
⑵技术交底要落到实处,向工人宣讲施工工艺好的做法和质量常见问题防治措施;
3、成立质量控制及管理小组
⑴施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责,并制定施工组织,管理措施、安全措施;
⑵施工现场设电气技术人员担任技术负责人,熟悉电气安装的施工工艺和技术指标,对电气安装施工质量负直接责任;
4、技术准备步骤
⑴落实建设单位、监理单位各安装专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限;
⑵掌握具體施工方案、质量保证措施。了解相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施,及成品保护手段;
⑶安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件图纸进行检验;
5、工程上使用的各种材料、配件及设备的认可
⑴使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,管材、管件应有出厂合格证和国家检测机构检测的证明;
⑵采用的设备及管材均应符合国家现行技术标准的规定,审核出厂证明,技术合格证或质量保证书;设备应有铭牌及安全认证;
三、施工阶段质量控制
1、接地、等电位、防雷安装工程
⑴材料的规格、接地装置的电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(2)本工程防雷采用沿女儿墙明设10镀锌圆钢构成的接闪带,接闪带应焊接构(2)成不大于10*10米的接闪带网格,利用建筑结构柱内的两根主筋(16)上下焊通做为引下线,上与接闪带焊接,下与基础接地钢筋焊接,屋面所有金属构筑物均要与接闪带焊接。
2、电气系统线路导管敷设工程
应该注意以下几个方面:
⑴预埋PVC管应选用中型以上的管材,冬季施工宜选择含有冬季配方的加厚重型管材,并做好管材的妥善保管;预埋布管时管与管的应留有2.5cm的间距,由其是导管集中在梁及顶板局部位置,否则直接影响梁及顶板的有效截面,破坏主体结构。
⑵盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱露出的长度应小于5mm;进入配电箱及弱电箱的导管按规范要求用锁母接头与箱体连接并要剔除管口毛刺;预埋照明箱、开关、插座处的线管位置必须参照建筑图纸施工,位置必须正确;以上工序均需符合表1的相关要求;
⑶导管和线槽穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;
表1线管暗敷设及盒、箱安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 线管最小弯曲半径 暗配管 ≥6D 尺量检查及检查安装记录
明配管 线管一个弯 ≥4D
线管二个弯及以上 ≥6D
2 线管弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 尺量检查
3 线管最小弯曲半径 ≥6D
4 箱垂直度 高50cm以下 1.5 吊线、尺量检查
高50cm以上 3
5 箱高度 5 尺量检查
6 盒垂直度 0.5 吊线、尺量
7 盒高度 并列安装高差 0.5 尺量检查
同一场所高差 5
8 盒、箱凹进墙面深度 10
四、常见质量通病及防患措施
1、防雷接地不符合要求
⑴不符合验收规范的现象:引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
⑵原因分析:操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
2、导线的接线、连接质量及色标不符合要求
⑴不符合现象:多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡;与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线;线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎.导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
⑵原因分析:施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、配电箱的安装、配线不符合要求
⑴不符合现象:箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的沙浆、杂物未清理干净;箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观;落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
⑵原因分析:安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平;认真将箱内的沙浆杂物清理干净;箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
五、结束语
总之,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,电气工程的质量管理人员与施工人员密切配合、协调一致、经常沟通,做好技术交工作,树立“安全第一、质量第一”的工作意识,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。