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[摘 要]随着科技飞速发展，我国压力容器也处于日益完善之中。压力容器在各个行业中的应用逐渐增多。相应地，对于压力容器来说，焊接以及热处理都会对它的力学性能产生不同程度的影响。因此，本文作者以压力容器为起点，对焊接以及热处理方面造成的影响予以了相关的分析。
[关键词]焊接 热处理 压力容器 焊缝力学性能 影响 分析
中图分类号：P107 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）28-0380-01
新时代下，随着压力容器的应用范围不断扩大，很多问题也逐渐突显出来。对于压力容器来说，由于需要承受一定的压力，对应的焊缝力学性能方面也很容易出现各种问题。比如，在强度方面，压力容器的强度逐渐减弱。而对于这些问题来说，焊接以及热处理对压力容器质量方面的影响是很大的，甚至會使压力容器埋下安全隐患。可见，对焊接以及热处理进行相应的分析有着非常深远的意义。
一、焊接对压力容器焊缝力学性能造成的影响以及控制策略
在整个制作过程中，焊接工序对压力容器来说，是不可轻视的方面。简单来说，在对压力容器制作的过程中，如果其中的焊接方面达不到对应的要求，压力容器的质量也会受到影响。因此，本文作者站在压力容器的角度，把焊接对其焊缝力学性能造成的影响进行了相关的探讨。
在运用的过程中，压力容器在焊缝处理方面主要存在这些方面的影响。对于压力容器来说，最常见的就是焊缝的余高方面出现超过标准的问题。第一、这方面和电流、电压、焊接的速度有着密不可分的联系。比如，如果其中的电压出现降低的情况，焊丝的熔化温度也会降低。进而，对应的焊缝余高却会变得高而窄。又比如，如果压力容器的焊缝速度减慢的话，在进行焊接的时候，就会对焊件以及焊丝分析方面造成阻碍。进而，造成压力容器的焊缝余高处于持续增加的状况。第二、关于焊件倾斜角度方面。对于这方面，主要是因为焊件倾斜角度的增加，造成压力容器的焊缝余高随之增加。而这将会对压力容器的焊接质量带来非常严重的后果。不仅会使焊接的材料得不到充分的利用，造成资源的浪费，增加企业在焊接材料方面的成本支出，还会使压力容器的焊接质量达不到对应的要求。更为重要的是，会对压力容器埋下安全隐患。
从某种意义上说，需要对压力容器进行焊接的对应方面予以合理的控制。一是：在对压力容器进行焊接的时候，需要对这些参数方面予以合理的控制。比如，对应的焊接速度；焊接时候，电流的掌控；需要怎样的预热温度。二是：需要对焊件以及焊丝的相关方面予以一定的控制。比如，焊丝直径的大小，焊丝以及焊件的对应位置。这些方面都会对压力容器的焊缝力学性能带来不同的影响。因此，在对焊件和焊丝合理控制的同时，也需要对相关的参数予以准确的把握。进而，使压力容器的力学性能得到提升。三是：需要对压力容器焊缝的余高加以恰当的控制。对于这方面，需要把焊缝余高控制在对应的范围之内，并对它的宽度予以控制。四是：在对这些相关方面予以控制的时候，操作人员是其中不可或缺的一部分。比如，在对压力容器进行焊接的时候，操作人员需要对相关方面引起重视，。相应地，需要对压力容器做好对应的记录，对于检查过程中出现的问题，需要及时采取有效的措施进行解决，为压力容器的质量埋下伏笔。
二、对于压力容器来说，热处理对其焊缝力学性能产生的影响。
从某个侧面来说，热处理是对压力容器焊缝力学性能造成影响的重要方面之一。在对压力容器进行制作的过程中，如果出现一些冷加工方面的问题，就会使压力容器在进行焊接的时候，出现硬化。随之，如果不对压力容器进行热处理的话，将会影响到压力容器自身的质量。同时，在热处理方面，主要是在压力容器焊接结束之后，对相关的焊接区域进行适当的热处理。对于压力容器来说，也并不是所有容器在进行焊接之后，都需要进行热处理。比如，在对应的尺寸方面，压力容器具有一定的稳定性。又比如，在厚壁容器压力容器方面，主要是那些在温度较低的情况下极易断裂的容器。
对于热处理来说，它对压力容器在焊缝热力性能方面有着非常积极的作用。总的来说，热处理就是借助高温回火的作用，使压力容器中那些应力比较高的地方发生一定的改变。进而，使焊接残余的应力得以消除。对压力容器进行焊后热处理有着深远的意义。首先，热处理可以使压力容器的焊接接头得以完善，增强对应方面的韧性。进而，在此基础上，使压力容器在抵抗应力腐蚀方面的能力得以提高，防止压力容器各个方面受到腐蚀。其次，它能够使焊接接头的内应力得到消除，冷作硬化也能够得以缓解。进而，使焊接接头的柔韧度增强，不容易发生断裂。最后，热处理能够对焊接构件的形状加以固定，减少在焊接后构件发生变形的情况出现。很显然，在热处理方面，还有很多积极的影响。也正是因为在压力容器中，热处理的优势比较突出，才使它的应用范围逐渐扩大。需要注意的是，在对热处理予以应用的时候，需要对焊件在高温承受能力方面予以全面的考虑。主要是因为在进行热处理的时候，会对压力容器的韧性造成影响。并在此基础上，做出准确的判断。进而，减少热处理对压力容器韧性方面造成的影响，使压力容器的力学性能上升到一个新的阶段。
总而言之，对于压力容器来说，焊接以及热处理对其焊缝力学性能方面发挥至关重要的作用。它不仅可以使压力容器的力学性能得到严格地控制，还有利于压力容器能够承载一定的压力，而不会产生变形。同时，焊接以及热处理的运用能够对压力容器的质量奠定坚实的基础。更重要的是，它能够使企业对资源予以优化利用，减少不必要的成本支出，为企业经济利润的提高埋下伏笔。从长远来说，有利于企业迎来展现的面貌，走上长远的发展之路。最后，作者希望本文在丰富广大读者朋友们内心世界的同时，也能引起他们对此的思考与展望。
参考文献
[1] 符国强.焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析[J]. 中小企业管理与科技（中旬刊），2014，04：324-325.
[2] 缪春生，崔建国，马歆. 压力容器制造过程调研及若干问题的探讨[J]. 压力容器，2008，11：6-10.
[3] 周庆伟.浅谈焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响[J]. 中国高新技术企业，2014，30：59-60.
[4] 王艳玲.焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响[J]. 品牌与标准化，2009，06：32.
[关键词]焊接 热处理 压力容器 焊缝力学性能 影响 分析
中图分类号：P107 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）28-0380-01
新时代下，随着压力容器的应用范围不断扩大，很多问题也逐渐突显出来。对于压力容器来说，由于需要承受一定的压力，对应的焊缝力学性能方面也很容易出现各种问题。比如，在强度方面，压力容器的强度逐渐减弱。而对于这些问题来说，焊接以及热处理对压力容器质量方面的影响是很大的，甚至會使压力容器埋下安全隐患。可见，对焊接以及热处理进行相应的分析有着非常深远的意义。
一、焊接对压力容器焊缝力学性能造成的影响以及控制策略
在整个制作过程中，焊接工序对压力容器来说，是不可轻视的方面。简单来说，在对压力容器制作的过程中，如果其中的焊接方面达不到对应的要求，压力容器的质量也会受到影响。因此，本文作者站在压力容器的角度，把焊接对其焊缝力学性能造成的影响进行了相关的探讨。
在运用的过程中，压力容器在焊缝处理方面主要存在这些方面的影响。对于压力容器来说，最常见的就是焊缝的余高方面出现超过标准的问题。第一、这方面和电流、电压、焊接的速度有着密不可分的联系。比如，如果其中的电压出现降低的情况，焊丝的熔化温度也会降低。进而，对应的焊缝余高却会变得高而窄。又比如，如果压力容器的焊缝速度减慢的话，在进行焊接的时候，就会对焊件以及焊丝分析方面造成阻碍。进而，造成压力容器的焊缝余高处于持续增加的状况。第二、关于焊件倾斜角度方面。对于这方面，主要是因为焊件倾斜角度的增加，造成压力容器的焊缝余高随之增加。而这将会对压力容器的焊接质量带来非常严重的后果。不仅会使焊接的材料得不到充分的利用，造成资源的浪费，增加企业在焊接材料方面的成本支出，还会使压力容器的焊接质量达不到对应的要求。更为重要的是，会对压力容器埋下安全隐患。
从某种意义上说，需要对压力容器进行焊接的对应方面予以合理的控制。一是：在对压力容器进行焊接的时候，需要对这些参数方面予以合理的控制。比如，对应的焊接速度；焊接时候，电流的掌控；需要怎样的预热温度。二是：需要对焊件以及焊丝的相关方面予以一定的控制。比如，焊丝直径的大小，焊丝以及焊件的对应位置。这些方面都会对压力容器的焊缝力学性能带来不同的影响。因此，在对焊件和焊丝合理控制的同时，也需要对相关的参数予以准确的把握。进而，使压力容器的力学性能得到提升。三是：需要对压力容器焊缝的余高加以恰当的控制。对于这方面，需要把焊缝余高控制在对应的范围之内，并对它的宽度予以控制。四是：在对这些相关方面予以控制的时候，操作人员是其中不可或缺的一部分。比如，在对压力容器进行焊接的时候，操作人员需要对相关方面引起重视，。相应地，需要对压力容器做好对应的记录，对于检查过程中出现的问题，需要及时采取有效的措施进行解决，为压力容器的质量埋下伏笔。
二、对于压力容器来说，热处理对其焊缝力学性能产生的影响。
从某个侧面来说，热处理是对压力容器焊缝力学性能造成影响的重要方面之一。在对压力容器进行制作的过程中，如果出现一些冷加工方面的问题，就会使压力容器在进行焊接的时候，出现硬化。随之，如果不对压力容器进行热处理的话，将会影响到压力容器自身的质量。同时，在热处理方面，主要是在压力容器焊接结束之后，对相关的焊接区域进行适当的热处理。对于压力容器来说，也并不是所有容器在进行焊接之后，都需要进行热处理。比如，在对应的尺寸方面，压力容器具有一定的稳定性。又比如，在厚壁容器压力容器方面，主要是那些在温度较低的情况下极易断裂的容器。
对于热处理来说，它对压力容器在焊缝热力性能方面有着非常积极的作用。总的来说，热处理就是借助高温回火的作用，使压力容器中那些应力比较高的地方发生一定的改变。进而，使焊接残余的应力得以消除。对压力容器进行焊后热处理有着深远的意义。首先，热处理可以使压力容器的焊接接头得以完善，增强对应方面的韧性。进而，在此基础上，使压力容器在抵抗应力腐蚀方面的能力得以提高，防止压力容器各个方面受到腐蚀。其次，它能够使焊接接头的内应力得到消除，冷作硬化也能够得以缓解。进而，使焊接接头的柔韧度增强，不容易发生断裂。最后，热处理能够对焊接构件的形状加以固定，减少在焊接后构件发生变形的情况出现。很显然，在热处理方面，还有很多积极的影响。也正是因为在压力容器中，热处理的优势比较突出，才使它的应用范围逐渐扩大。需要注意的是，在对热处理予以应用的时候，需要对焊件在高温承受能力方面予以全面的考虑。主要是因为在进行热处理的时候，会对压力容器的韧性造成影响。并在此基础上，做出准确的判断。进而，减少热处理对压力容器韧性方面造成的影响，使压力容器的力学性能上升到一个新的阶段。
总而言之，对于压力容器来说，焊接以及热处理对其焊缝力学性能方面发挥至关重要的作用。它不仅可以使压力容器的力学性能得到严格地控制，还有利于压力容器能够承载一定的压力，而不会产生变形。同时，焊接以及热处理的运用能够对压力容器的质量奠定坚实的基础。更重要的是，它能够使企业对资源予以优化利用，减少不必要的成本支出，为企业经济利润的提高埋下伏笔。从长远来说，有利于企业迎来展现的面貌，走上长远的发展之路。最后，作者希望本文在丰富广大读者朋友们内心世界的同时，也能引起他们对此的思考与展望。
参考文献
[1] 符国强.焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析[J]. 中小企业管理与科技（中旬刊），2014，04：324-325.
[2] 缪春生，崔建国，马歆. 压力容器制造过程调研及若干问题的探讨[J]. 压力容器，2008，11：6-10.
[3] 周庆伟.浅谈焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响[J]. 中国高新技术企业，2014，30：59-60.
[4] 王艳玲.焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响[J]. 品牌与标准化，2009，06：32.