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摘要：结合西安某小区地下车库堵漏工程实例，介绍了“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注施工技术在地下室渗漏中的应用，该技术可以有效的解决地下室结构裂缝、空洞、施工缝、变形缝、后浇带、蜂窝麻面等渗漏问题。
关键词：水溶性聚氨酯高压灌注堵漏
中图分类号：TQ323文献标识码： A
随着高层建筑及地下空间的发展，地下空间的规模、深度越来越大，对地下室混凝土结构强度、防水抗渗要求越来越高。对于局部裂缝一般常规处理方法采用“堵漏王”、“水不漏”、堵漏砂浆或环氧树脂灌浆等方法。但是随着时间的推移这些方法的成功率不高。“聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工技术能够解决上述问题。
1施工工艺原理及特点
聚氨酯灌浆施工利用机械高压动力，将化学灌浆材料利用机械在压力的作用下注入建筑结构混凝土裂缝中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。当浆液遇到混凝土裂缝中的水就会迅速分散、乳化、膨胀、固结，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝。遇水后伴随交联反应，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有裂缝，达到止漏目的。
聚氨酯灌浆液具有以下特点：
1）低粘度，不易燃。不因灌注设备管内粘度不断提高而造成堵塞，且容易施工、操作性好；
2）很好的粘接性和拉伸强度，浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节；
3）水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好、包水量大、弹性大，适用于潮湿裂缝灌浆堵漏；
4）产品不会收缩，不至于使得发泡体未完全填满缝隙，造成二次漏水；
5）经得住热变化、干湿循环、冻融循环，施工不受季节、天气限制；
6）不会被水和绝大数化合物溶解或稀释，耐化学物性能好；
7）灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已经实现了单组分产品化生产，不需现场调配，质量稳定，施工简便快速，可用手动或电动泵注浆；
8）浆液与水自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不漏水的固结层，可用于封堵强烈的涌水；
9）浆液遇水反应生成弹性固体物质的同时，释放CO2气体，借助气體的压力，浆液可进一步压进疏松的空隙中，使多孔性结构或地层裂缝能完全被浆液充填密实，具有二次渗透的特点；
10）安定性佳，在开封后，可以在施工的时间内不会变坏；
11）无毒、无味，不污染环境；
12）施工综合费用低，经济效益显著。
2注浆施工工艺流程
本技术适用于在混凝土结构裂缝、结构空洞堵漏，施工缝、后浇带等渗漏水堵漏施工。注浆施工工艺流程如下：
1）寻找裂缝或漏点：对于潮湿基层，先清扫积水；对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或者粉笔沿裂缝做好记号。
2）对裂缝（漏点）进行分析，以确定裂缝（漏点）深度发展规律。
3）如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。
4）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴直径一致，钻孔深度按混凝土结构厚度2/3进行且必须穿过裂缝，钻孔间距约为20~30cm。
5）清孔：用清洗机冲水清洗灌浆孔。
6）埋设止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
7）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆液。立面灌浆液应从结构里面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向上进行。平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
8）拆嘴：灌浆完毕24h后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9）封口：用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
注浆工艺施工流程：
确定渗漏点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装埋设灌浆嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌清理浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
3施工操作要点及注意事项
1）浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
2）钻孔前必须先熟悉图纸，了解结构钢筋，安装预埋管线的走向，以免破坏钢筋及管线。
3）灌浆极具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。
4）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
5）灌浆结束后，应立即拆除管道，并清洗干净。
6）当一枚针头在灌注较长时间后浆液仍未从裂缝内冒出 ，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉，结构是否有外泄孔洞等情况。
7）灌注时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。如果灌浆压力超过了混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度，就非但不能达到修补目的，还可能对该混凝土结构构成破坏。
8）压力突然升高应立即停止灌浆。压力下降可能是由于空隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆
9）拆嘴：灌浆完毕24h，确认不漏浆即可去掉或敲掉外漏的灌浆嘴。
10）清理干净已固化的溢漏出残留表面的灌浆液。在干燥环境下施工时，可利用材料本身的特性，喷水后材料膨胀便于清理。
4注浆施工主要机械
1）高压注浆堵漏机
高压注浆堵漏机压力可达70MPa，可进入0.02mm以上的裂缝，体积小、重量轻，携带方便、操作简单。
2）高压注浆管
高压注浆管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体。
5技术应用效果检查
2011年6-10月份在文景观园小区及兴盛园小区地下车库渗漏质量问题处理中，采用了高压灌注施工技术，注浆完成后经过秋季几场大雨的考验，雨后检查治漏效果明显。
6结语
水溶性聚氨酯堵漏技术对水质适应性较强，不污染环境，即使在低温下仍可注浆使用。尤其适用于地下车库、地下室裂缝堵漏，相对其他堵漏形式能大大缩短工期，节约成本，减少负面影响，堵漏效果明显。
关键词：水溶性聚氨酯高压灌注堵漏
中图分类号：TQ323文献标识码： A
随着高层建筑及地下空间的发展，地下空间的规模、深度越来越大，对地下室混凝土结构强度、防水抗渗要求越来越高。对于局部裂缝一般常规处理方法采用“堵漏王”、“水不漏”、堵漏砂浆或环氧树脂灌浆等方法。但是随着时间的推移这些方法的成功率不高。“聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工技术能够解决上述问题。
1施工工艺原理及特点
聚氨酯灌浆施工利用机械高压动力，将化学灌浆材料利用机械在压力的作用下注入建筑结构混凝土裂缝中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。当浆液遇到混凝土裂缝中的水就会迅速分散、乳化、膨胀、固结，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝。遇水后伴随交联反应，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有裂缝，达到止漏目的。
聚氨酯灌浆液具有以下特点：
1）低粘度，不易燃。不因灌注设备管内粘度不断提高而造成堵塞，且容易施工、操作性好；
2）很好的粘接性和拉伸强度，浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节；
3）水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好、包水量大、弹性大，适用于潮湿裂缝灌浆堵漏；
4）产品不会收缩，不至于使得发泡体未完全填满缝隙，造成二次漏水；
5）经得住热变化、干湿循环、冻融循环，施工不受季节、天气限制；
6）不会被水和绝大数化合物溶解或稀释，耐化学物性能好；
7）灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已经实现了单组分产品化生产，不需现场调配，质量稳定，施工简便快速，可用手动或电动泵注浆；
8）浆液与水自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不漏水的固结层，可用于封堵强烈的涌水；
9）浆液遇水反应生成弹性固体物质的同时，释放CO2气体，借助气體的压力，浆液可进一步压进疏松的空隙中，使多孔性结构或地层裂缝能完全被浆液充填密实，具有二次渗透的特点；
10）安定性佳，在开封后，可以在施工的时间内不会变坏；
11）无毒、无味，不污染环境；
12）施工综合费用低，经济效益显著。
2注浆施工工艺流程
本技术适用于在混凝土结构裂缝、结构空洞堵漏，施工缝、后浇带等渗漏水堵漏施工。注浆施工工艺流程如下：
1）寻找裂缝或漏点：对于潮湿基层，先清扫积水；对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或者粉笔沿裂缝做好记号。
2）对裂缝（漏点）进行分析，以确定裂缝（漏点）深度发展规律。
3）如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。
4）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴直径一致，钻孔深度按混凝土结构厚度2/3进行且必须穿过裂缝，钻孔间距约为20~30cm。
5）清孔：用清洗机冲水清洗灌浆孔。
6）埋设止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
7）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆液。立面灌浆液应从结构里面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向上进行。平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
8）拆嘴：灌浆完毕24h后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9）封口：用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
注浆工艺施工流程：
确定渗漏点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装埋设灌浆嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌清理浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
3施工操作要点及注意事项
1）浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
2）钻孔前必须先熟悉图纸，了解结构钢筋，安装预埋管线的走向，以免破坏钢筋及管线。
3）灌浆极具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。
4）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
5）灌浆结束后，应立即拆除管道，并清洗干净。
6）当一枚针头在灌注较长时间后浆液仍未从裂缝内冒出 ，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉，结构是否有外泄孔洞等情况。
7）灌注时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。如果灌浆压力超过了混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度，就非但不能达到修补目的，还可能对该混凝土结构构成破坏。
8）压力突然升高应立即停止灌浆。压力下降可能是由于空隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆
9）拆嘴：灌浆完毕24h，确认不漏浆即可去掉或敲掉外漏的灌浆嘴。
10）清理干净已固化的溢漏出残留表面的灌浆液。在干燥环境下施工时，可利用材料本身的特性，喷水后材料膨胀便于清理。
4注浆施工主要机械
1）高压注浆堵漏机
高压注浆堵漏机压力可达70MPa，可进入0.02mm以上的裂缝，体积小、重量轻，携带方便、操作简单。
2）高压注浆管
高压注浆管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体。
5技术应用效果检查
2011年6-10月份在文景观园小区及兴盛园小区地下车库渗漏质量问题处理中，采用了高压灌注施工技术，注浆完成后经过秋季几场大雨的考验，雨后检查治漏效果明显。
6结语
水溶性聚氨酯堵漏技术对水质适应性较强，不污染环境，即使在低温下仍可注浆使用。尤其适用于地下车库、地下室裂缝堵漏，相对其他堵漏形式能大大缩短工期，节约成本，减少负面影响，堵漏效果明显。