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《冲压模具设计与制造》是我院模具设计与制造专业的一门核心课程。我院模具设计与制造专业于06年被批准为省级教改优秀试点专业， 07年被列为省级重点建设专业。经过多年的改革与建设，《冲压模具设计与制造》课程已日趋成熟，教学条件日渐完善，得到企业与社会的广泛认可。现将该课程的改革建设过程总结如下： 1、课程定位
《冲压模具设计与制造》课程属于专业技术学习领域，主要针对冲压模具设计员、工艺编制员、模具工等典型工作岗位，该课程通过指定训练项目模具设计，零件制造，完成模具的装配与调试，最终完成制件生产。重点培养冲压模具设计与零部件加工的职业能力，使学生在未来工作生涯中具备岗位迁移的能力，实现专业能力的可持续性发展。具体情境在模具生产使用过程中的作用如图1所示。
图1 情境在模具生产使用过程中的作用
2、课程设计
2、1设计理念
本课程的开发理念和思路是：打破依据知识的完整性选择课程内容的传统学科课程模式，转变为围绕着职业能力的培养选择课程内容；打破理论与实践的二元课程模式，以项目为载体实现工与学的结
合，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职作者简介：赵华（1981-），女，陕西咸阳人，硕士学位，讲师，主要研究方向：材料成形工艺；电话：13992613461，E-mail：[email protected].
業能力；以工作实践为起点，把知识与技能的学习相融合，激发学生的学习兴趣。课程按项目引导和任务驱动模式来建构，教学实施采用以学生为主体的行动导向教学模式。
2、2设计思路
（1）以“能力点”和“知识点”构建课程体系，以完成冲裁模、弯曲模、拉深模设计与制造设计三个主要学习情境的模具装配图的工作任务为主线，将整个课程划分为6个学习情境，第一个学习情境为引导性认识环节，后三个情境又划分成若干任务，由浅入深，循序渐进。第五、六个学习情境为冲压变形使用的扩展领域。
（2）在完成任务的过程中，将基本知识点贯穿始终，使学生学会使用CAD等绘图软件设计模具。真正实现了以学生为主体，将分析问题、解决问题的能力及团队协作精神等职业素养的培养融入到教学全过程。
3、内容选取
针对高职学生形象思维能力强，逻辑思维能力弱；动手能力强，思辨能力弱以及自信心不足，但课程培养目标又需突出综合职业能力的特点，在内容的选取和组织上，选用了以下设计思路。
按照认知规律和职业能力培养规律，选取了六个学习情境，第一个学习情境为认知模具，此为引导性知识，理论够用就行。用9课时让学生认识模具结构，熟悉模具工作原理，学会选择压力机。第二、三、四个学习情境分别为冲裁、弯曲模、拉深模设计与制造，这是职业能力培养的重点与关键，以3个日常生活用品的冲压模设计为工作任务，使学生掌握模具设计的基本方法和技能，占用47课时。最后两个学习情境是其他成形模设计和级进模认知，这是职业能力培养的扩展，目的是提升学生的综合能力，为职业生涯的可持续发展打下基础，需要分配8课时。
二、教学实施
以下将从教学组织、教学方法与手段、教学资源、教学评价等四个方面来总结：
1、教学组织
采用“教学做合一” 教学模式，老师讲授一个案例，给学生类似的学习任务，老师讲解完后，学生能把任务完成。
学生5～6人组成一个学习小组，以项目组的组织教学模式开展学习。以第二个学习情境中的任务二“典型零件落料冲孔模设计”为例，首先，教师向学生下达设计任务，学生接受设计任务后，了解该做什么；然后教师组织学生分组讨论设计方案，让学生明确应该怎么做；接着学生对本组设计方案进行比较和讨论，在教师引导下选取最优方案，确定做什么；下一步进入实施阶段，每个学生按照本组最后选定的设计方案用CAD等绘图软件完成模具装配图。然后以小组为单位接受教师和其他组别同学的检查与评价，最后各组学生根据检查评价结果，对本次设计的不足之处加以改进和完善。
采用这种教学模式，有助于调动学生的学习积极性，促进有目的的学习。学生除了知识与技能的互补与提高之外，还能提升社会与方法能力。通过设计方案的比较与选择，能培养学生的工程成本意识，严谨细致的工作态度，提高职业素养。
2、教学方法与手段
整个课程采用项目引领和任务驱动的教学方法， 根据教学内容与教学环节的不同，辅助不同的教学方法。如：在模具认知的教学中，采用现场教学，让学生直观地了解冲压模和压力机，并很好地理解两者的关系。在冲裁模、弯曲模、拉深模设计教学环节，准备与总结阶段采用讲授法，教师用简单明了的语言让学生明白应该做什么。计划阶段采用团队合作，充分发挥团队成员的集体智慧，使方案具有可行性。决策阶段运用讨论式，通过方案的比较、辩论，使学生明白为什么这样做。实施阶段让学生扮演设计员角色，体验设计的全过程，掌握设计的方法与技能。检查时采用头脑风暴法，师生各抒己见，取长补短。
在课程的教学中，充分利用设计软件、真实现场、多媒体、网络资源等教学手段保障课程教学目标的实现，真正做到“教、学、做”合一。
3、教学资源
3.1 教学资料
教学中用到的教学资源有压力机、模具模型、真实模具、多媒体、设计软件以及教材、授课计划、设计任务书等，这些资源的结合有效地满足了教学需求。
3.2实验、实训、实习条件
模具设计与制造专业现有校内实验、实训室九个、校内实训基地一个、校内计算机中心一个、校外实习基地5个。可满足本专业所有课程的实验、实习实训、课程设计和毕业设计等的需要以及教师在模具设计与制造方面的科研工作需要。
4、教学评价
按照基于工作过程导向的建设思路，建立了课程评价标准，强化过程考核的重要性和有效性，将专业能力、社会能力、职业素养三个方面的考核分解到完成工作的过程中，并制定了学生总评成绩的评定方法和要求，使学生的学习由传统的考前突击学习转变为认真对待每一次课，激发了学生的学习潜能，提高了学生的综合职业素养。
经过几年的改革建设，该课程已被评为省级精品课程。在以后的教学过程中，我们将不断努力，不断改革创新，争取将该课程建设的更好。
《冲压模具设计与制造》课程属于专业技术学习领域，主要针对冲压模具设计员、工艺编制员、模具工等典型工作岗位，该课程通过指定训练项目模具设计，零件制造，完成模具的装配与调试，最终完成制件生产。重点培养冲压模具设计与零部件加工的职业能力，使学生在未来工作生涯中具备岗位迁移的能力，实现专业能力的可持续性发展。具体情境在模具生产使用过程中的作用如图1所示。
图1 情境在模具生产使用过程中的作用
2、课程设计
2、1设计理念
本课程的开发理念和思路是：打破依据知识的完整性选择课程内容的传统学科课程模式，转变为围绕着职业能力的培养选择课程内容；打破理论与实践的二元课程模式，以项目为载体实现工与学的结
合，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职作者简介：赵华（1981-），女，陕西咸阳人，硕士学位，讲师，主要研究方向：材料成形工艺；电话：13992613461，E-mail：[email protected].
業能力；以工作实践为起点，把知识与技能的学习相融合，激发学生的学习兴趣。课程按项目引导和任务驱动模式来建构，教学实施采用以学生为主体的行动导向教学模式。
2、2设计思路
（1）以“能力点”和“知识点”构建课程体系，以完成冲裁模、弯曲模、拉深模设计与制造设计三个主要学习情境的模具装配图的工作任务为主线，将整个课程划分为6个学习情境，第一个学习情境为引导性认识环节，后三个情境又划分成若干任务，由浅入深，循序渐进。第五、六个学习情境为冲压变形使用的扩展领域。
（2）在完成任务的过程中，将基本知识点贯穿始终，使学生学会使用CAD等绘图软件设计模具。真正实现了以学生为主体，将分析问题、解决问题的能力及团队协作精神等职业素养的培养融入到教学全过程。
3、内容选取
针对高职学生形象思维能力强，逻辑思维能力弱；动手能力强，思辨能力弱以及自信心不足，但课程培养目标又需突出综合职业能力的特点，在内容的选取和组织上，选用了以下设计思路。
按照认知规律和职业能力培养规律，选取了六个学习情境，第一个学习情境为认知模具，此为引导性知识，理论够用就行。用9课时让学生认识模具结构，熟悉模具工作原理，学会选择压力机。第二、三、四个学习情境分别为冲裁、弯曲模、拉深模设计与制造，这是职业能力培养的重点与关键，以3个日常生活用品的冲压模设计为工作任务，使学生掌握模具设计的基本方法和技能，占用47课时。最后两个学习情境是其他成形模设计和级进模认知，这是职业能力培养的扩展，目的是提升学生的综合能力，为职业生涯的可持续发展打下基础，需要分配8课时。
二、教学实施
以下将从教学组织、教学方法与手段、教学资源、教学评价等四个方面来总结：
1、教学组织
采用“教学做合一” 教学模式，老师讲授一个案例，给学生类似的学习任务，老师讲解完后，学生能把任务完成。
学生5～6人组成一个学习小组，以项目组的组织教学模式开展学习。以第二个学习情境中的任务二“典型零件落料冲孔模设计”为例，首先，教师向学生下达设计任务，学生接受设计任务后，了解该做什么；然后教师组织学生分组讨论设计方案，让学生明确应该怎么做；接着学生对本组设计方案进行比较和讨论，在教师引导下选取最优方案，确定做什么；下一步进入实施阶段，每个学生按照本组最后选定的设计方案用CAD等绘图软件完成模具装配图。然后以小组为单位接受教师和其他组别同学的检查与评价，最后各组学生根据检查评价结果，对本次设计的不足之处加以改进和完善。
采用这种教学模式，有助于调动学生的学习积极性，促进有目的的学习。学生除了知识与技能的互补与提高之外，还能提升社会与方法能力。通过设计方案的比较与选择，能培养学生的工程成本意识，严谨细致的工作态度，提高职业素养。
2、教学方法与手段
整个课程采用项目引领和任务驱动的教学方法， 根据教学内容与教学环节的不同，辅助不同的教学方法。如：在模具认知的教学中，采用现场教学，让学生直观地了解冲压模和压力机，并很好地理解两者的关系。在冲裁模、弯曲模、拉深模设计教学环节，准备与总结阶段采用讲授法，教师用简单明了的语言让学生明白应该做什么。计划阶段采用团队合作，充分发挥团队成员的集体智慧，使方案具有可行性。决策阶段运用讨论式，通过方案的比较、辩论，使学生明白为什么这样做。实施阶段让学生扮演设计员角色，体验设计的全过程，掌握设计的方法与技能。检查时采用头脑风暴法，师生各抒己见，取长补短。
在课程的教学中，充分利用设计软件、真实现场、多媒体、网络资源等教学手段保障课程教学目标的实现，真正做到“教、学、做”合一。
3、教学资源
3.1 教学资料
教学中用到的教学资源有压力机、模具模型、真实模具、多媒体、设计软件以及教材、授课计划、设计任务书等，这些资源的结合有效地满足了教学需求。
3.2实验、实训、实习条件
模具设计与制造专业现有校内实验、实训室九个、校内实训基地一个、校内计算机中心一个、校外实习基地5个。可满足本专业所有课程的实验、实习实训、课程设计和毕业设计等的需要以及教师在模具设计与制造方面的科研工作需要。
4、教学评价
按照基于工作过程导向的建设思路，建立了课程评价标准，强化过程考核的重要性和有效性，将专业能力、社会能力、职业素养三个方面的考核分解到完成工作的过程中，并制定了学生总评成绩的评定方法和要求，使学生的学习由传统的考前突击学习转变为认真对待每一次课，激发了学生的学习潜能，提高了学生的综合职业素养。
经过几年的改革建设，该课程已被评为省级精品课程。在以后的教学过程中，我们将不断努力，不断改革创新，争取将该课程建设的更好。