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铸件中的夹渣缺陷破坏了材料的连续性，易形成局部应力集中和疲劳裂纹扩展源，严重地影响了铸件的服役性能。由于渣粒数量众多，运动轨迹复杂，对其运动轨迹及停留位置预测较困难。本文通过铝合金应力框铸件的浇注试验，基于分散相粒子模型进行了充型和凝固过程中渣粒运动轨迹跟踪，分析了等直径二氧化硅渣粒在铸件和浇注系统各个关键位置的运动特征，获得了充型和凝固过程中金属液的流动规律、温度变化特点对渣粒运动轨迹及最终停留位置的影响规律。结果表明，金属液在充型过程中的局部流场特点和充型路径对夹渣缺陷的分布有较大的影响，型腔中产生涡