作为江苏省重点技工学校之一的泰兴市技工学校，自1997年成立以来，秉持“机电为本、突出数控、逐步发展社会急需三产专业”的办学理念，于2004年开设了数控技术专业。2014年由泰兴市人社局出资，给学校添置了一套五轴联动数控加工中心，学校以此为契机，十年磨一剑，迈向了培养高级数控技能人才的道路。
　　硬件设施引领专业建设方向
　　江苏省地处改革发展的前沿，泰兴市是江苏省直管县的三个试点之一，近年来，地方民营、合资企业如雨后春笋般涌现，主要以模具制造企业和汽车零部件制造企业为主。每年学校都要深入企业进行市场调研，及时调整专业方向， 2014年，学校招生就业科人员走访了泰兴市数十家企业。根据调研发现，大专以上学历从事数控一线工作的人员比例较低，中技、高技毕业的学生从事编程与操作岗位的人员比例较高，数控人才的需求量有增无减。数控设备大量使用、更新换代频率高等因素，使得企业对于高技术技能型人才的需求更加迫切。
　　同年，泰兴市人社局出资255万元为学校添置了一套五轴联动数控加工中心。据了解，数控加工中心是带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定范围内进行多种加工操作的数控机床。泰兴市技工学校是苏北地区同类学校中第一所拥有此套设备的学校，该设备高效率和高精度的特点，远远领先于周边很多企业的设备，为学校培养高技术技能型人才奠定了基础。
　　“过去三年内资金投入集中解决了数控车床、数控加工中心、数控编程计算机和数控操作仿真教学系统结点硬软件建设问题，数控实训室和数控编程室初具规模，基本满足了专业开设的需要”，学校办公室主任赵余朋介绍道。学校2012年投入使用CAD/CAM实验实训室，学生们可以运用CAD/CAM应用软件的互交等技术解决零件生产中的实际问题，并可以进行数控加工、零件建模、数控编程等方面的练习；2013年建设的数控诊断维修实验实训室，可以让学生进行数控机床检测应用技术的实训、数控机床综合维修等实训。
　　如果说前期调研使学校瞄准了该专业的发展方向，那么先进的硬件设施则大大推进了数控技术人才培养方案的初步形成。今年，学校决定将数控技术专业定位为数控编程与加工技术方向，培养五年制高级数控技能人才，以数控设备操作技术员、数控编程员等为主要就业岗位。凭借十年中级数控技能人才培养的经验，该专业已经申报江苏省技工院校重点专业，拟定的高技能型人才培养方案已经上交泰州市人社局。
　　改革实训模式练就扎实基本功
　　一直以来，该校学生因“基础实、技能强、素质高”受到各大用人单位的赞誉。以往三年制的数控技术专业教学中，前一年半学生在校学习理论课程，第二年全年在校内进行实训并考取中级工职业资格证书，最后半年去企业顶岗实习。五年制数控高级工的教学安排是：前三年内容与中级工的培训基本相似，学生在拿到中级工职业资格证书的基础上，第四年开始学习高级工理论课，最后一年实习。
　　以往的实训课全部在学校实训中心进行，如今为了更好地让学生上好实训课，学校与江苏南极机械有限责任公司、泰兴市海泰船舶成套设备有限公司、泰兴市蓝天机械设备制造厂建立了校外实训基地，每个实训基地最低需配置数控车床10台，同时满足10人一起实训。如此一来，更多的教师和学生到实际工作中进行锻炼，而且学校可以邀请企业技术人员来校授课、指导。学生在企业进行实训时，在人员配置方面，每种岗位至少1个技术骨干做指导老师，每个实训基地至少安排1名专任教师跟踪管理。
　　在实训方式上，学校由以往整个班级集中实训，变为分种类分小组实训。负责实训的老师根据数控专业的教学计划，以每周为周期，以小组为单位开展实训。学生除数控技术专业实训外，还需要跨专业实训，包括机电专业大范畴内的车工、电工、钳工等，都需要学生掌握基本要领，以实现学校“一专多能、多种证书”的复合型人才培养目标。以一个班40个学生为例，全班分成4组，每组由不同的老师带队，如A组车工的某项训练为两周，B组的某项实训也为两周，两周后任务完成，A组、B组进行项目互换实训。
　　在实训中，老师还要开设总结课，把实习中遇到的问题进行梳理解惑。老师之间还要做好交接记录，认真填写《实习教师工作手册》，并接受学校教研组的督导检查。学校实训科还制定了学生实训“十要十不准”规章制度，让学生从穿工作服做起，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全，并规定学生实习安全成绩占实习总成绩的10%。学校力争做到稳扎稳打的安全实训，为泰兴市经济发展培养出更多高技能型人才。