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【摘 要】 随着建筑工程规模的大型化以、复杂化，为更好地保证建筑物质量，必须将施工技术规范化、标准化，严格控制施工流程、明确施工技术要点。
【关键词】 土建施工；技术要点
随着对建筑工程质量的要求越来越高，建筑施工企业如何在市场竞争中使自己处于不败之地，加强对土建施工技术的探析为企业在竞争中提供技术的有力支持是其中一个关键因素。
1.土建施工阶段中的质量控制要点
正确了解了施工技术的规范及其标准之后，在具体的土建施工阶段，要严格把控质量和技术控制要点，保证工程质量达标。接下来着重从以下几个方面进行阐述：
1.1钢筋施工质量控制要点
钢筋工程作为建筑工程的核心组成部分，其技术水平影响着整个工程的质量与安全。所以，必须要严格控制钢筋工程施工过程，全方位审核施工人员的资质水平，避免审核手段的单一化。在施工前，现场施工管理人员必须严格按照标准审核钢筋的规格以及原材料指标。另外，按照设计图纸的要求，需要在模板上标明钢筋高度、范围和预埋件的位置。用扎丝绑牢钢筋交叉点，其头部要放置在钢筋内侧，扎丝不能出现在保护层中。
1.2砼施工质量控制要点
在砼工程施工中可以采用两种方式进行振捣。一种是插入式高频振动棒，在这种方式中，保证每一层的浇筑厚度不要超过50cm，等到振捣密实后再进行浇筑第二层，一直到梁底结束。整个立柱实行一次性浇筑直到梁底或者板底。砼浇筑完毕之后，务必在12小时之内用薄膜、草帘或土工布覆盖，为保持表面湿润，要定时对其浇水养护。养护时间不少于7天。另一种是插入式高频振动棒与平板振动器相结合的方式振捣，在进行浇筑时，用“赶浆法”对梁分层浇筑呈阶梯形，一直达到板位置之后，再和板砼一块浇筑。
1.3模板施工质量控制要点
根据工程的设计要求以及结构特点，对不同部分进行分析后，采用合适的模板施工技术标准。一般情况下，要求顶板底模采用1830×915×18或1220×2440×18双层涂模的胶合板作模板，截面用50×100mm的单根枋作内楞。模板的支撑系统由房屋内设的通用φ48×3.5扣件式钢管脚手架组成。脚手架搭设间距严格按施工方案执行。安装房屋梁柱模板时，针对竖向的模板，需要配合锤球定位来保证其垂直度。柱模板不小于18mm厚，在制作模板时，采用80×100mm方木作骨肋。采用抱箍围柃的方式来加固柱模，螺丝连接牢固，沿柱间距不超过500mm，需在周围设置斜撑。
2.土建施工质量控制的技术措施
2.1钢筋工程施工技术
对于横向和纵向钢筋整体面积大的骨架，可在附近将整片绑扎成钢筋网片的形式，待加固后，再将其整片吊入基坑内进行安装，或采取在工作面上直接进行绑扎的施工方法。对于悬空的钢筋网片，可采取模板作支架加固、螺栓固定的方法，对于无支架固定的部位，可采用增设钢筋马凳加以支撑。进行钢筋安装应采取先安装底板，后安装立壁的形式，待各种预埋件和螺栓固定后，再对架空钢筋进行安装，最后进行钢筋网片的安装。
2.2砼搅拌技术
严格依据设计、施工的基本要求科学配制统一配合比，完全保证原材料的综合性能指标后，并依据环境、气候、运输路途和时间等情况及时调整原配合比的水胶比，以确保砼质量。应合理选择相匹配的搅拌机，制定严格、合理的搅拌制度，主要包括投料顺序、每次投料量和搅拌时间等。根据原材料投料顺序的差异，可分为一次投料法、二次投料法和两次加水法三种方式。此外，对于进场砼由检验人员进行逐车检验，检验内容有外观表象的目测检验，是否有泌水和离析现象，并严格取样检测每台车的坍落度，禁止坍落度不达标混凝士的使用。
2.3砼浇筑技术
进行砼浇筑前，应严格检查钢筋和预埋件的数量、位置等，将检查结果填入隐蔽工程记录表。在地基上浇筑砼时，必须将淤泥和杂物清除干净，并采取一定的排、防水措施。浇筑竖向结构砼时，应采取由低向高进行分层浇筑的方式，应提前在底层填加类似于砼内砂浆成分的水泥砂浆，严格避免浇筑中发生离析现象。对超过3m高度的结构进行浇筑时，可采取溜管、串筒的方式促使砼坠落。在浇筑过程中应随时观察支架、预埋件和预留孔洞的基本变化情况，一旦发现移位和变形时，立即采取有效措施加以解决。浇筑砼必须不间断进行，当不得不间歇时，必须将间歇時间降到最短，并于前层砼终凝前将本层浇筑完毕。砼浇筑完成后，确保砼整体均匀密实、表面光洁平整。
2.4砼振捣技术
一般可采用平板振动器和插入式振动棒相结合的方式进行振捣，通过分层下料和分层振捣的工艺进行振捣作业，严格确保每层厚度控制在要求的具体数值范围内。为确保上下层砼成为一个整体，在下层砼初凝前进行上层砼的振捣作业，并确保振捣棒插入下层砼足够深度。振捣棒应采用“快插慢拔”的梅花形均匀布点，确保振捣棒进行上下振捣时的抽动空间，减少砼表面气泡，以有效提高砼的密实性。利用插入式振动棒进行振捣时，确保每层必须小于50cm的浇筑厚度，振捣密实后再进行上一层浇注。
2.5砼养护技术
砼的凝结作用是水泥和水发生水化反应的结果，在砼浇筑完毕初期，采取合理有效的技术措施，构建延缓水化反应作用的基本条件，称为砼养护技术。砼养护主要是为砼自然硬化提供必要的温度、湿度等条件。一般采用的养护方法主要有自然养护、标准养护和热养护等三种方法，依据建筑工程基本情况合理选择适合的养护方法。待砼浇注完毕后，确保在12小时内利用草帘、薄膜等进行覆盖，并定时浇水加以养护，严格确保养护时间。
3.总之，在土建工程施工过程中要结合工程的实际特点，做到土建施工各工种的协调配合，加强对土建施工技术要点的研究，从而有效提高建筑工程的施工进度和施工质量。
参考文献：
[1]刘树强.关于建筑工程施工技术管理的探讨[J].经营管理者，2010
[2]梁笑娴.建筑工程施工管理及技术分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（07）：38-42.
[3]李文利.建筑工程施工技术研究[J].城市建设理论研究，2009
【关键词】 土建施工；技术要点
随着对建筑工程质量的要求越来越高，建筑施工企业如何在市场竞争中使自己处于不败之地，加强对土建施工技术的探析为企业在竞争中提供技术的有力支持是其中一个关键因素。
1.土建施工阶段中的质量控制要点
正确了解了施工技术的规范及其标准之后，在具体的土建施工阶段，要严格把控质量和技术控制要点，保证工程质量达标。接下来着重从以下几个方面进行阐述：
1.1钢筋施工质量控制要点
钢筋工程作为建筑工程的核心组成部分，其技术水平影响着整个工程的质量与安全。所以，必须要严格控制钢筋工程施工过程，全方位审核施工人员的资质水平，避免审核手段的单一化。在施工前，现场施工管理人员必须严格按照标准审核钢筋的规格以及原材料指标。另外，按照设计图纸的要求，需要在模板上标明钢筋高度、范围和预埋件的位置。用扎丝绑牢钢筋交叉点，其头部要放置在钢筋内侧，扎丝不能出现在保护层中。
1.2砼施工质量控制要点
在砼工程施工中可以采用两种方式进行振捣。一种是插入式高频振动棒，在这种方式中，保证每一层的浇筑厚度不要超过50cm，等到振捣密实后再进行浇筑第二层，一直到梁底结束。整个立柱实行一次性浇筑直到梁底或者板底。砼浇筑完毕之后，务必在12小时之内用薄膜、草帘或土工布覆盖，为保持表面湿润，要定时对其浇水养护。养护时间不少于7天。另一种是插入式高频振动棒与平板振动器相结合的方式振捣，在进行浇筑时，用“赶浆法”对梁分层浇筑呈阶梯形，一直达到板位置之后，再和板砼一块浇筑。
1.3模板施工质量控制要点
根据工程的设计要求以及结构特点，对不同部分进行分析后，采用合适的模板施工技术标准。一般情况下，要求顶板底模采用1830×915×18或1220×2440×18双层涂模的胶合板作模板，截面用50×100mm的单根枋作内楞。模板的支撑系统由房屋内设的通用φ48×3.5扣件式钢管脚手架组成。脚手架搭设间距严格按施工方案执行。安装房屋梁柱模板时，针对竖向的模板，需要配合锤球定位来保证其垂直度。柱模板不小于18mm厚，在制作模板时，采用80×100mm方木作骨肋。采用抱箍围柃的方式来加固柱模，螺丝连接牢固，沿柱间距不超过500mm，需在周围设置斜撑。
2.土建施工质量控制的技术措施
2.1钢筋工程施工技术
对于横向和纵向钢筋整体面积大的骨架，可在附近将整片绑扎成钢筋网片的形式，待加固后，再将其整片吊入基坑内进行安装，或采取在工作面上直接进行绑扎的施工方法。对于悬空的钢筋网片，可采取模板作支架加固、螺栓固定的方法，对于无支架固定的部位，可采用增设钢筋马凳加以支撑。进行钢筋安装应采取先安装底板，后安装立壁的形式，待各种预埋件和螺栓固定后，再对架空钢筋进行安装，最后进行钢筋网片的安装。
2.2砼搅拌技术
严格依据设计、施工的基本要求科学配制统一配合比，完全保证原材料的综合性能指标后，并依据环境、气候、运输路途和时间等情况及时调整原配合比的水胶比，以确保砼质量。应合理选择相匹配的搅拌机，制定严格、合理的搅拌制度，主要包括投料顺序、每次投料量和搅拌时间等。根据原材料投料顺序的差异，可分为一次投料法、二次投料法和两次加水法三种方式。此外，对于进场砼由检验人员进行逐车检验，检验内容有外观表象的目测检验，是否有泌水和离析现象，并严格取样检测每台车的坍落度，禁止坍落度不达标混凝士的使用。
2.3砼浇筑技术
进行砼浇筑前，应严格检查钢筋和预埋件的数量、位置等，将检查结果填入隐蔽工程记录表。在地基上浇筑砼时，必须将淤泥和杂物清除干净，并采取一定的排、防水措施。浇筑竖向结构砼时，应采取由低向高进行分层浇筑的方式，应提前在底层填加类似于砼内砂浆成分的水泥砂浆，严格避免浇筑中发生离析现象。对超过3m高度的结构进行浇筑时，可采取溜管、串筒的方式促使砼坠落。在浇筑过程中应随时观察支架、预埋件和预留孔洞的基本变化情况，一旦发现移位和变形时，立即采取有效措施加以解决。浇筑砼必须不间断进行，当不得不间歇时，必须将间歇時间降到最短，并于前层砼终凝前将本层浇筑完毕。砼浇筑完成后，确保砼整体均匀密实、表面光洁平整。
2.4砼振捣技术
一般可采用平板振动器和插入式振动棒相结合的方式进行振捣，通过分层下料和分层振捣的工艺进行振捣作业，严格确保每层厚度控制在要求的具体数值范围内。为确保上下层砼成为一个整体，在下层砼初凝前进行上层砼的振捣作业，并确保振捣棒插入下层砼足够深度。振捣棒应采用“快插慢拔”的梅花形均匀布点，确保振捣棒进行上下振捣时的抽动空间，减少砼表面气泡，以有效提高砼的密实性。利用插入式振动棒进行振捣时，确保每层必须小于50cm的浇筑厚度，振捣密实后再进行上一层浇注。
2.5砼养护技术
砼的凝结作用是水泥和水发生水化反应的结果，在砼浇筑完毕初期，采取合理有效的技术措施，构建延缓水化反应作用的基本条件，称为砼养护技术。砼养护主要是为砼自然硬化提供必要的温度、湿度等条件。一般采用的养护方法主要有自然养护、标准养护和热养护等三种方法，依据建筑工程基本情况合理选择适合的养护方法。待砼浇注完毕后，确保在12小时内利用草帘、薄膜等进行覆盖，并定时浇水加以养护，严格确保养护时间。
3.总之，在土建工程施工过程中要结合工程的实际特点，做到土建施工各工种的协调配合，加强对土建施工技术要点的研究，从而有效提高建筑工程的施工进度和施工质量。
参考文献：
[1]刘树强.关于建筑工程施工技术管理的探讨[J].经营管理者，2010
[2]梁笑娴.建筑工程施工管理及技术分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（07）：38-42.
[3]李文利.建筑工程施工技术研究[J].城市建设理论研究，2009