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1.感观诊断法
1.1望
在开机壳前通过观察图像故障现象，来联想故障所在部位。开机壳后通过观察电路元件器的色与形，若色异常，多为故障所在部位。如色环电阻一般的红色，在电流高温的情况下使表面变为黑色，应在该元件上联想故障部位，在同样的情况下，黑色的线绕电阻变为灰白色，均属烧坏之兆。再如带有金属铜的元件变为绿色则为受潮、滤波电容爆裂一般为电压过高所致、高压包凸出一个小包(正常情况下为光滑平面)一般为高压包内部短路。
1.2闻
闻是用鼻嗅其味道。如开机后有焦味，多为大功率晶体管、电阻等烧坏;开机后有臭氧味，多属高压设备绝缘击穿、漏电或逆程电容容量变小造成高压过高而打火。
1.3切
所谓切，在这里就是指让机器工作一段时间，用手触摸易发热部位的元件(注切断电源)，用手感觉发热元件的冷热程度，从而发现元件是否有过热或该发热而未发热的设备，以间接判断故障部位。
如行管散热片、场IC散热片、大功率电阻、三极管等设备。正常工作时应有微量发热，若感觉很烫手，应视为异常。如维修一台坏的彩显，在开机约三分鐘后，然后断电，用手触摸行管散热片，发现很烫手甚至热得不敢用手去摸。应视为异常，联想故障部位，最后直到排除故障部位。从而减少因严重发热而损坏的元件。
1.4问
通过问可掌握维修思路的第一步，也减少了动手的盲目性，少走弯路，来排除故障。
维修实践证明，显示器正常工作的开机瞬间会有多种正常现象。如在开机时指示灯由黄色变为绿色应视为有规律的正常变换、再如行扫瞄工作时会有轻微的吱的一声、荧屏幕上有高压感应等种种跡像，都可以用我们的感官诊断来判断故障部位。
2.替换法
替换法，顾名思义，就是指用好的元件替代所怀疑的元件器。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误(除非其它元件同时存在同样的故障的可能性)，应进一步检查、判断。
用替换法有以下好处，可检查显示器的所有元件的好坏，而且结果一般准确、快捷。而且较适合于难以判断是否失效的元件，如电容、整合电路及晶体管等元件。此外对于不需拆下的元件，替换条件不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、品质好的电阻直接并联在元件的两端进行替换。
下面以整合电路为例，介绍运用替换法时应注意的步骤。
2.1必须保证替换件是良好的
若替换件本身不良，替换本身也就没有意义了。对于没有把握替换的整合电路是好的，建议平时将整合电路换入正常的显示器试试，以确定其好坏，试验方法应尽量简化，不提倡多次焊接，若有IC座可焊接上去，这样不仅方便拆卸，而且可避免损坏整合电路。
另外，还可多备几个同型号的整合电路，若更换一整合电路后仍是同样问题，也不妨再试一个，一般不会遇到二块同时损坏的。
若在没有IC座的情况下，要试换多个整合电路。为不使电路板烫坏可用细的导线将整合电路与电路板连接，这样不至於因多次焊接损坏电路板。
替换整合电路的型号应与原用整合电路相同，也可用能与原整合電路直接 代换而型号不同的整合块。但要防止水货。值得注意的是有些显示器所用的整合电路，区别仅在末尾代号的一两个字串上，往往就不能代换，因此在代换前一定要多查些有关资料，要做到万无一失，不能有半点差异。
2.2替换之前先对整合电路做其他检查
在采用替换法之前，应尽可能的用其它较简单的检查方法对整合电路的好坏做出判断。不要轻易拆焊，特别是大规模整合电路，因为毕竟是一件麻烦的事，还易烫坏电路板，只有用别的方法难以做出确切判断的，并自认为有充分的理由怀疑整合电路已坏的情况下，才试用替换法。
除整合电路外、其它元件的替换都十分方便，通常只有用好的元件替代所怀疑的元件，在这里再说一种特殊的代换法，就是用怀疑的坏的元件替代到好的机器上，看正常机器是否能正常工作，来反故障范围缩小，确定故障点。这种方法通常只在检查少数疑难杂症时才采用。
3.万用表测量法
显示器的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是在电阻、电压、电流的变化量反应出来。其特点是灵活方便。可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。
3.1电阻检测法
就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及整合电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。
3.2电压测量法
电压检测法是用万用表通过测电路或电路中元件器的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障元件的一种方法。一般来说电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。
电压测量法，一般有两种。一种是静态电压检测法，是显示器不输入信号的情况下测得的结果。另一种是动态电压测量法，是显示器接入信号时所测得的电压值。
电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况，来缩小故障范围，快速找出故障元件。如在检修一台无光的显示器，一般首先用万用表测+B电压的偏高，还是偏低，是零伏，还是正常。都可根据所测电压值，做出相应的诊断方向。
4.电流检测法
电流检测法有两种，一种是直接测量，另一种是间接测量。直接测量就是将万用表的相应电流档直接串入电路中的一种测量方法。
间接测量法是通过测量电路中某一电阻上的电压降来间接估算出来的电流值。此种方法的优点是无需串入电路中，而测量电流的大小也不受万用表的量程限制，使用起来也很方便。
5.局部升温、冷却法
现在彩色显示器的多数元件工作在高电压、大电流的工作状态，各元件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元件器的工作状态表现出来的，尤其是一些高温参数比较差的元件则更加明显。根据这一特性，在检修程序中可用局部升温、降温被怀疑的元件器，让故障充分暴露出来。确定故障元件，来排除故障部位。
本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的元件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又旧剧重演。
这时我们用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元件器，如果故障出现，说明"故障源"就是该元件;也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的元件进行降温，看故障是否消失，若故障能消失，则故障源就是该元件。
采用升温或降温时要注意温度变化不要超过元件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元件器。
6.分段切割法
分段切割法，就是在检修程序中，通过拨掉部分转插或中断连线某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元件器来缩小故障范围，最后把故障元件找出来。一般对于大电流短路的故障，采用切割法效果最为显著。
1.1望
在开机壳前通过观察图像故障现象，来联想故障所在部位。开机壳后通过观察电路元件器的色与形，若色异常，多为故障所在部位。如色环电阻一般的红色，在电流高温的情况下使表面变为黑色，应在该元件上联想故障部位，在同样的情况下，黑色的线绕电阻变为灰白色，均属烧坏之兆。再如带有金属铜的元件变为绿色则为受潮、滤波电容爆裂一般为电压过高所致、高压包凸出一个小包(正常情况下为光滑平面)一般为高压包内部短路。
1.2闻
闻是用鼻嗅其味道。如开机后有焦味，多为大功率晶体管、电阻等烧坏;开机后有臭氧味，多属高压设备绝缘击穿、漏电或逆程电容容量变小造成高压过高而打火。
1.3切
所谓切，在这里就是指让机器工作一段时间，用手触摸易发热部位的元件(注切断电源)，用手感觉发热元件的冷热程度，从而发现元件是否有过热或该发热而未发热的设备，以间接判断故障部位。
如行管散热片、场IC散热片、大功率电阻、三极管等设备。正常工作时应有微量发热，若感觉很烫手，应视为异常。如维修一台坏的彩显，在开机约三分鐘后，然后断电，用手触摸行管散热片，发现很烫手甚至热得不敢用手去摸。应视为异常，联想故障部位，最后直到排除故障部位。从而减少因严重发热而损坏的元件。
1.4问
通过问可掌握维修思路的第一步，也减少了动手的盲目性，少走弯路，来排除故障。
维修实践证明，显示器正常工作的开机瞬间会有多种正常现象。如在开机时指示灯由黄色变为绿色应视为有规律的正常变换、再如行扫瞄工作时会有轻微的吱的一声、荧屏幕上有高压感应等种种跡像，都可以用我们的感官诊断来判断故障部位。
2.替换法
替换法，顾名思义，就是指用好的元件替代所怀疑的元件器。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误(除非其它元件同时存在同样的故障的可能性)，应进一步检查、判断。
用替换法有以下好处，可检查显示器的所有元件的好坏，而且结果一般准确、快捷。而且较适合于难以判断是否失效的元件，如电容、整合电路及晶体管等元件。此外对于不需拆下的元件，替换条件不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、品质好的电阻直接并联在元件的两端进行替换。
下面以整合电路为例，介绍运用替换法时应注意的步骤。
2.1必须保证替换件是良好的
若替换件本身不良，替换本身也就没有意义了。对于没有把握替换的整合电路是好的，建议平时将整合电路换入正常的显示器试试，以确定其好坏，试验方法应尽量简化，不提倡多次焊接，若有IC座可焊接上去，这样不仅方便拆卸，而且可避免损坏整合电路。
另外，还可多备几个同型号的整合电路，若更换一整合电路后仍是同样问题，也不妨再试一个，一般不会遇到二块同时损坏的。
若在没有IC座的情况下，要试换多个整合电路。为不使电路板烫坏可用细的导线将整合电路与电路板连接，这样不至於因多次焊接损坏电路板。
替换整合电路的型号应与原用整合电路相同，也可用能与原整合電路直接 代换而型号不同的整合块。但要防止水货。值得注意的是有些显示器所用的整合电路，区别仅在末尾代号的一两个字串上，往往就不能代换，因此在代换前一定要多查些有关资料，要做到万无一失，不能有半点差异。
2.2替换之前先对整合电路做其他检查
在采用替换法之前，应尽可能的用其它较简单的检查方法对整合电路的好坏做出判断。不要轻易拆焊，特别是大规模整合电路，因为毕竟是一件麻烦的事，还易烫坏电路板，只有用别的方法难以做出确切判断的，并自认为有充分的理由怀疑整合电路已坏的情况下，才试用替换法。
除整合电路外、其它元件的替换都十分方便，通常只有用好的元件替代所怀疑的元件，在这里再说一种特殊的代换法，就是用怀疑的坏的元件替代到好的机器上，看正常机器是否能正常工作，来反故障范围缩小，确定故障点。这种方法通常只在检查少数疑难杂症时才采用。
3.万用表测量法
显示器的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是在电阻、电压、电流的变化量反应出来。其特点是灵活方便。可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。
3.1电阻检测法
就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及整合电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。
3.2电压测量法
电压检测法是用万用表通过测电路或电路中元件器的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障元件的一种方法。一般来说电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。
电压测量法，一般有两种。一种是静态电压检测法，是显示器不输入信号的情况下测得的结果。另一种是动态电压测量法，是显示器接入信号时所测得的电压值。
电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况，来缩小故障范围，快速找出故障元件。如在检修一台无光的显示器，一般首先用万用表测+B电压的偏高，还是偏低，是零伏，还是正常。都可根据所测电压值，做出相应的诊断方向。
4.电流检测法
电流检测法有两种，一种是直接测量，另一种是间接测量。直接测量就是将万用表的相应电流档直接串入电路中的一种测量方法。
间接测量法是通过测量电路中某一电阻上的电压降来间接估算出来的电流值。此种方法的优点是无需串入电路中，而测量电流的大小也不受万用表的量程限制，使用起来也很方便。
5.局部升温、冷却法
现在彩色显示器的多数元件工作在高电压、大电流的工作状态，各元件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元件器的工作状态表现出来的，尤其是一些高温参数比较差的元件则更加明显。根据这一特性，在检修程序中可用局部升温、降温被怀疑的元件器，让故障充分暴露出来。确定故障元件，来排除故障部位。
本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的元件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又旧剧重演。
这时我们用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元件器，如果故障出现，说明"故障源"就是该元件;也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的元件进行降温，看故障是否消失，若故障能消失，则故障源就是该元件。
采用升温或降温时要注意温度变化不要超过元件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元件器。
6.分段切割法
分段切割法，就是在检修程序中，通过拨掉部分转插或中断连线某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元件器来缩小故障范围，最后把故障元件找出来。一般对于大电流短路的故障，采用切割法效果最为显著。