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摘要：本文旨在通过几个方面的描述来对离心水泵常见的故障进行阐述，同时对离心水泵的维修方法和改善措施进行了详细描述，以此来对相关从业人员的技术维护和维修提出相关建议。
关键词：离心水泵;常见故障;维修方法
引言
离心水泵广泛用于钢铁、煤炭、电力等各类企业中，主要用于传送水、油等各种液体介质。在离心水泵的性能参数中，效率指标和气蚀余量两个性能参数能够代表离心水泵的技术水平和运行状态，其中效率指标和气蚀余量两个指标相互之间有很大联系，但是又相互矛盾，当效率指标较高的时候气蚀余量就会相应的降低，气蚀余量较高的时候效率指标也会相应降低。
一、离心水泵的常见故障
1、产生振动和噪音
在离心水泵发生气蚀的过程中，气泡进入到高压区会迅速的受到冲击而产生的缩小和破裂的现象，然后周围的液体质点会飞速的回填气泡破裂所产生的空穴，从而产生巨大的能量，这种能力会产生水力高频冲击，这种高频的冲击一定会伴随着振动和噪声。
一般情况下，通过相关的实验检测，气蚀所引起的振动频率范围从1000HZ到25000HZ之间，如果气蚀所产生冲击的频率和离心水泵内装置的固有频率接近，就会产生共振现象，因其装置强烈的振动。
然后由于气泡的破裂，液体微团之间也会发生碰撞，从而导致和流道壁表面发生冲击，这种冲击频率不同，因此会产生各种频率范围的噪声，产生的噪声时高时低。当气蚀现象较为严重的时候，会引起离心水泵强烈振动并发出巨大的噪音，这不仅会对工作环境造成危害，同时也会是的离心水泵无法正常的工作。
2、离心水泵性能危害
在发生气蚀的开始阶段，离心水泵到的性能参数并没有发生明显的变化，离心水泵的外部形状和特征也没有发生明显的改变，但是如果长期的处于气蚀的条件下，那么离心水泵的工作部件就会收到严重的损害。
当气蚀现象发展到一定程度的时候，气蚀会导致大量的气泡产生和破裂，并且大量的气泡产生也会堵塞流道，从而破坏了离心水泵内部液体的连续性，让离心水泵的流量，扬程及工作效率产生明显的下降，在气蚀严重的时候甚至对导致离心水泵无法吸取液体，也就导致离心水泵无法正常工作。
3、过流部件的气蚀破坏
流动液体所差生的气泡在金属的表面破裂的过程中，金属表面会受到连续的猛烈的冲击，这种冲击主要来自于破裂的气泡凝结成液体的同时这部分液体就会产生能量，形成无数细小的高频撞击柱冲击金属的表面，这就会导致金属表面的晶粒松动并且剥落，让金属表面呈现出海绵状，甚至出现大量的空洞。
气蚀的破坏除了这种冲击所带来的机械作用外，还会产生电解的物理腐蚀和化学腐蚀等多重复杂的危害作用，这就会使得部件遭受到气蚀效应的严重破坏。
二、离心水泵维修方法
1、优化密封设计
在离心水泵的密封位置结构设计中应该实现密封结构对密封元件的保护，可以考虑在设计的过程中利用机械结构对密封元件进行遮挡，从而使得密封元件不会在长期的工作过程中遭到水流侵蚀。
例如可以在离心水泵壳体的扣合面和端盖的扣合面出设计金属的装置来遮挡密封元件，从而减少流体对密封元件的冲刷。同时也可以将大面积的密封胶垫进行分体设计，在端盖位置的密封垫出增加内层和外层两层密封垫，从而保证密封垫不会受到酸蚀的情况减少，这就有效的避免了密封垫元件的老化问题。
同时也可以优化密封结构。将附近的液流体流动环境进行优化，使得缝隙减小，同時孔洞能够对液体产生聚集作用，这就可以使得每个位置的密封元件受到流体的冲刷冲击力相等，运动的摩擦力保持均衡稳定，从而减少局部位置的元件快速磨损问题，降低密封元件损坏发生的概率。
2、确定合理的吸入高度
要在离心水泵的出厂设计上来增加吸取液体面的位置或者降低离心水泵的安装位置，这样就能够提升气蚀余量的绝对值。对液体的吸取装置，可以采用真空罐来引水，这种引水方式的吸程较短。可以有效的防止气蚀现象的产生。
这种方法的缺陷是会增加设备的投资费用，但是也具有一定的优势，可以使得离心水泵的操作变得简单适用。在倒灌装置中，离心水泵的安装高度在一定的条件下会增加吸入设备的高度，从而减小离心水泵的受到的流体冲击。
3、减小离心水泵的入口水力流失
要尽量的减少水的吸入管道中的水力流失，从而减低液体的饱和蒸气压，这就要求在设计吸入管道的时候要尽可能的增大离心水泵吸水入口的直径，从而减少管内的液体流动，在确保液体流动减缓后，再缩短管道的长度，从而降低因吸入管道过长而导致的水力损失，从而有效的保护离心水泵的元件稳定性。
4、进行合理的管道布置
为了防止离心水泵的气蚀现象的发生，要使得吸入管道在设计时要避免出现一些形状，例如“凸”字型和“几”字型，并且要使得管道的管路具有一定的坡度。
对于吸上装置，要在离心水泵口的地方偏心管采用顶平连接，并且使得管路的坡向容器能够和管路口距离尽可能减少。对于倒灌装置，在离心水泵口处采用底平连接，然后使得管路坡向泵。
5、增加离心水泵的吸入压力
通过增加前置离心水泵的入口压力能够极大的提升有效气蚀余量。在离心水泵运行中能够保障前置泵的良好运行状态，并且保证离心水泵入口的压力足够大，这样就能够确保离心水泵的元件不会受到流体的反复侵蚀，并保证了离心水泵的工作效率。
三、结束语
综上所述，离心水泵在各类企业中的应用前景变得越来越广阔，为了满足当代企业的实际需要，对离心水泵的研究工作应该更加深入，在对离心水泵进行结构和性能优化的同时要将一些节能的手段应用到其中，使得离心水泵的产出效能更高。同时企业应该充分的认识到离心水泵的选型技术，结合自身行业的优势和特点对离心水泵选型的正确性加以控制，从而促进行业的稳定发展。
参考文献：
[1]李忠阳.离心式水泵常见问题及故障维修的实践思考[J].中国新技术新产品，2019（22）：57-58.
[2]初彦廷.两端支撑轴向剖分式多级离心水泵常见故障及维修[J].装备维修技术，2020（2）：107.
[3]张震华，姜苏苏.浅谈离心式水泵工作原理及常见故障原因[J].南方农机，2014（4）：30-31.
关键词：离心水泵;常见故障;维修方法
引言
离心水泵广泛用于钢铁、煤炭、电力等各类企业中，主要用于传送水、油等各种液体介质。在离心水泵的性能参数中，效率指标和气蚀余量两个性能参数能够代表离心水泵的技术水平和运行状态，其中效率指标和气蚀余量两个指标相互之间有很大联系，但是又相互矛盾，当效率指标较高的时候气蚀余量就会相应的降低，气蚀余量较高的时候效率指标也会相应降低。
一、离心水泵的常见故障
1、产生振动和噪音
在离心水泵发生气蚀的过程中，气泡进入到高压区会迅速的受到冲击而产生的缩小和破裂的现象，然后周围的液体质点会飞速的回填气泡破裂所产生的空穴，从而产生巨大的能量，这种能力会产生水力高频冲击，这种高频的冲击一定会伴随着振动和噪声。
一般情况下，通过相关的实验检测，气蚀所引起的振动频率范围从1000HZ到25000HZ之间，如果气蚀所产生冲击的频率和离心水泵内装置的固有频率接近，就会产生共振现象，因其装置强烈的振动。
然后由于气泡的破裂，液体微团之间也会发生碰撞，从而导致和流道壁表面发生冲击，这种冲击频率不同，因此会产生各种频率范围的噪声，产生的噪声时高时低。当气蚀现象较为严重的时候，会引起离心水泵强烈振动并发出巨大的噪音，这不仅会对工作环境造成危害，同时也会是的离心水泵无法正常的工作。
2、离心水泵性能危害
在发生气蚀的开始阶段，离心水泵到的性能参数并没有发生明显的变化，离心水泵的外部形状和特征也没有发生明显的改变，但是如果长期的处于气蚀的条件下，那么离心水泵的工作部件就会收到严重的损害。
当气蚀现象发展到一定程度的时候，气蚀会导致大量的气泡产生和破裂，并且大量的气泡产生也会堵塞流道，从而破坏了离心水泵内部液体的连续性，让离心水泵的流量，扬程及工作效率产生明显的下降，在气蚀严重的时候甚至对导致离心水泵无法吸取液体，也就导致离心水泵无法正常工作。
3、过流部件的气蚀破坏
流动液体所差生的气泡在金属的表面破裂的过程中，金属表面会受到连续的猛烈的冲击，这种冲击主要来自于破裂的气泡凝结成液体的同时这部分液体就会产生能量，形成无数细小的高频撞击柱冲击金属的表面，这就会导致金属表面的晶粒松动并且剥落，让金属表面呈现出海绵状，甚至出现大量的空洞。
气蚀的破坏除了这种冲击所带来的机械作用外，还会产生电解的物理腐蚀和化学腐蚀等多重复杂的危害作用，这就会使得部件遭受到气蚀效应的严重破坏。
二、离心水泵维修方法
1、优化密封设计
在离心水泵的密封位置结构设计中应该实现密封结构对密封元件的保护，可以考虑在设计的过程中利用机械结构对密封元件进行遮挡，从而使得密封元件不会在长期的工作过程中遭到水流侵蚀。
例如可以在离心水泵壳体的扣合面和端盖的扣合面出设计金属的装置来遮挡密封元件，从而减少流体对密封元件的冲刷。同时也可以将大面积的密封胶垫进行分体设计，在端盖位置的密封垫出增加内层和外层两层密封垫，从而保证密封垫不会受到酸蚀的情况减少，这就有效的避免了密封垫元件的老化问题。
同时也可以优化密封结构。将附近的液流体流动环境进行优化，使得缝隙减小，同時孔洞能够对液体产生聚集作用，这就可以使得每个位置的密封元件受到流体的冲刷冲击力相等，运动的摩擦力保持均衡稳定，从而减少局部位置的元件快速磨损问题，降低密封元件损坏发生的概率。
2、确定合理的吸入高度
要在离心水泵的出厂设计上来增加吸取液体面的位置或者降低离心水泵的安装位置，这样就能够提升气蚀余量的绝对值。对液体的吸取装置，可以采用真空罐来引水，这种引水方式的吸程较短。可以有效的防止气蚀现象的产生。
这种方法的缺陷是会增加设备的投资费用，但是也具有一定的优势，可以使得离心水泵的操作变得简单适用。在倒灌装置中，离心水泵的安装高度在一定的条件下会增加吸入设备的高度，从而减小离心水泵的受到的流体冲击。
3、减小离心水泵的入口水力流失
要尽量的减少水的吸入管道中的水力流失，从而减低液体的饱和蒸气压，这就要求在设计吸入管道的时候要尽可能的增大离心水泵吸水入口的直径，从而减少管内的液体流动，在确保液体流动减缓后，再缩短管道的长度，从而降低因吸入管道过长而导致的水力损失，从而有效的保护离心水泵的元件稳定性。
4、进行合理的管道布置
为了防止离心水泵的气蚀现象的发生，要使得吸入管道在设计时要避免出现一些形状，例如“凸”字型和“几”字型，并且要使得管道的管路具有一定的坡度。
对于吸上装置，要在离心水泵口的地方偏心管采用顶平连接，并且使得管路的坡向容器能够和管路口距离尽可能减少。对于倒灌装置，在离心水泵口处采用底平连接，然后使得管路坡向泵。
5、增加离心水泵的吸入压力
通过增加前置离心水泵的入口压力能够极大的提升有效气蚀余量。在离心水泵运行中能够保障前置泵的良好运行状态，并且保证离心水泵入口的压力足够大，这样就能够确保离心水泵的元件不会受到流体的反复侵蚀，并保证了离心水泵的工作效率。
三、结束语
综上所述，离心水泵在各类企业中的应用前景变得越来越广阔，为了满足当代企业的实际需要，对离心水泵的研究工作应该更加深入，在对离心水泵进行结构和性能优化的同时要将一些节能的手段应用到其中，使得离心水泵的产出效能更高。同时企业应该充分的认识到离心水泵的选型技术，结合自身行业的优势和特点对离心水泵选型的正确性加以控制，从而促进行业的稳定发展。
参考文献：
[1]李忠阳.离心式水泵常见问题及故障维修的实践思考[J].中国新技术新产品，2019（22）：57-58.
[2]初彦廷.两端支撑轴向剖分式多级离心水泵常见故障及维修[J].装备维修技术，2020（2）：107.
[3]张震华，姜苏苏.浅谈离心式水泵工作原理及常见故障原因[J].南方农机，2014（4）：30-31.