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摘要：抽油泵的应用质量会直接影响到油田开采效率，同时也是保证井下作业顺利开展的重要因素。如果在实际作业环节产生抽油泵漏失问题，不仅会影响工程进度，还会导致原油流失，造成不必要的资源损耗。因此，文章针对抽油泵漏失问题进行研究，通过阐述抽油泵漏失问题的形成原因，并且采取针对性的防治措施，以此来保证抽油泵的应用质量。希望对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
关键词：抽油泵;漏失问题;原因;防范措施
在油田开采工作中，抽油泵的作业形式为将油井中的原油传输到地面装置中，在原油输送中起到非常关键的作用。同时抽油泵的运行稳定性与安全性也会直接影响到油田开采工作质量。然而，当前油田开采工作中普遍存在抽油泵漏失问题，这样将会导致大量原油浪费，降低油田开采企业的利润效益。因此，需要围绕抽油泵的漏失问题制定科学合理的防范措施，这样才能从本质环节促使抽油泵的应用质量，提升抽油泵的使用寿命。文章以抽油泵漏失问题作为切入点，对该问题的有效防范具有重要的研究意义。
一、抽油泵的运行原理
抽油泵必须在抽油机的带动下才能实现运转，进而将油井内的原油输送到地面装置中。抽油泵主要由阀门、泵筒、柱塞以及油阀等组成，其运行动力主要来自于柱塞与泵筒之间的压力。当将原油传输到井下时，在柱塞的帮助下实现反复运动，才能够对原油产生吸力，使原油沿着输油管实现传输。当抽油泵在实施上下冲时，泵筒与柱塞之间的压力数值也会随之改变，引导抽油泵的进油阀与出油阀进行开启与闭合，以此来完成对原油的提取与输送。
二、抽油泵漏失问题的形成原因
（一）柱塞活动压力不协调
在应用抽油泵进行油田开采时，原油在输送过程中需要借助柱塞抽力，而柱塞运动则需要依靠内外部压力来实现。在此过程中，当柱塞运动频率不断增加时，其内部产生的压力数值也会逐渐提升，通过泵筒与柱塞之间的摩擦而产生抽动力，从而将油田中的原油输送至地面装置中。当抽油泵内部柱塞上端运动时，其产生的压力会与泵筒周围的压力形成很大的对比，进而造成原油漏失。同时当抽油泵在泵筒下端运动时，由于下端与上端之间的压力存在差值，使泵腔内部的压力变弱，抽油泵很难导致原油漏失。因此能够看出，抽油泵漏失的主要原因压力问题，而造成压力问题的主要因素便是柱塞运动，只有针对柱塞运动所产生的压力差制定解决措施，才能有效避免抽油泵的漏失问题，使其工作工程更加稳定[1]。
（二）抽油泵阀门松动
除了抽油泵内部柱塞所产生的压力问题，抽油泵进出油口处的阀门松动也会引发漏失现象。当抽油泵进行作业时，相关阀门也会随之运动，在压力的帮助下，进油阀与出油阀会根据压力情况实现自动开启与关闭，进而通过压力形成一个运行体系。这时当进油阀门在上泵腔与下泵腔的压力数值存在差异时，便会影响到阀门的开启与关闭效率，当进油阀压力较低时，阀门无法顺利开启，会影响到原油的运输效率。当出油阀压力较低时，会导致关闭的阀门存在缝隙，这样原油便会从缝隙外泄，形成抽油泵漏失。这个时候，由于压力的缘故，上泵腔与下泵腔中的原油容量也会存在差异，最终导致原油无法输入到抽油泵中。因此，在抽油泵的检修与保养环节，需要重点针对抽油泵阀门进行检查，如果发现松动现象要及时修理，这样才能有效避免抽油泵的漏失问题[2]。
（三）作业人员操作水平较低
抽油泵的作业效果取悦于自身质量与操作水平，这也会对操作人员的综合水平提出相关要求。因此在抽油泵的对原油进行运输时，工作失误也会导致抽油泵漏失问题。例如，工作人员需要定期对抽油泵进行检修与维护，当发现阀门松动与柱塞润滑性较低时，需要及时进行维修，在此过程中如果检修人员不仔细与马虎了事，都会影响到抽油泵的应用质量。而且在实际检修工作中，工作人员有时候可能会误碰抽油泵，从而影响到抽油泵中本来的压力情况，这时便会造成漏失隐患，一旦出现此类问题，就会导致抽油泵在使用中内部产生摩擦与撞击现象，导致抽油泵出现裂纹漏油。因此，抽油泵在操作过程中对工作人员的意识与水平也有较高的要求[3]。
三、抽油泵漏失问题的防范措施
（一）加强原油采集过程的质量
为减少抽油泵所造成的漏失损耗，需要在根源处制定有效的防范措施，这样才能从本质环节强化抽油泵的应用质量，同时能够避免漏失问题的二次发生。因此，要不断加强原油采集过程中的质量控制。一方面要强化工作人员的职业素养与操作水平，使其能够自觉意识到安全责任意识，在作业环节可以自覺遵守相关操作流程与规定，这样才能避免抽油泵的漏失问题。还要定期开展对抽油泵的检修与维护工作，准确记录抽油泵的检修维护记录，在发现问题时要及时进行抢修，时刻保证抽油泵的应用质量。另一方面还要打造出集素质与技能为一体的专业团队，针对抽油泵漏失问题的主要原因制定监督小组，强化对重点环节的质量监控。
（二）提升抽油泵的泵筒强度
由于抽油泵的泵筒强度是导致漏失问题的原因之一，因此提升抽油泵的泵筒强度，也能够提升抽油泵的应用效率。企业应该不断引进先进技术，来加强抽油泵泵筒的内部构造质量，使其内部结构变得更加坚硬。例如，采用电镀工艺对抽油泵泵筒内表面进行强化处理，增加其内部功率密度值，让镀铬的升温速度更快，强化淬火效果。这样可以降低柱塞与泵筒之间摩擦产生的损耗，对柱塞与泵筒的作业过程提供保护。
结论：综上所述，维系抽油泵的应用质量，是保证油田开采效率的重要工作。尤其是抽油泵的漏失问题，不仅会影响到油田开采工作的顺畅程度，还会造成大量的原油损耗，因此，必须制定完善的防治策略，才能从根源处提升抽油泵的质量。本文针对抽油泵漏失问题进行研究，首先阐述抽油泵漏失问题的形成原因，具体为柱塞活动压力不协调、抽油泵阀门松动、作业人员操作水平较低等。其次采取针对性的防治措施，通过加强原油采集过程的质量、提升抽油泵的泵筒强度，以此来保证抽油泵的应用质量，这样才能充分发挥出抽油泵的作用与价值。
参考文献：
[1]卢毅.抽油泵的漏失原因及预防办法[J].化工设计通讯，2019（5）：148-149.
[2]范汉中.抽油泵自封开关失效原因分析及打捞措施研究[J].内蒙古石油化工，2016（3）：23-25.
[3]李兵利.提高抽油泵使用寿命的办法[J].工程技术：文摘版，2016（5）：223-223.
关键词：抽油泵;漏失问题;原因;防范措施
在油田开采工作中，抽油泵的作业形式为将油井中的原油传输到地面装置中，在原油输送中起到非常关键的作用。同时抽油泵的运行稳定性与安全性也会直接影响到油田开采工作质量。然而，当前油田开采工作中普遍存在抽油泵漏失问题，这样将会导致大量原油浪费，降低油田开采企业的利润效益。因此，需要围绕抽油泵的漏失问题制定科学合理的防范措施，这样才能从本质环节促使抽油泵的应用质量，提升抽油泵的使用寿命。文章以抽油泵漏失问题作为切入点，对该问题的有效防范具有重要的研究意义。
一、抽油泵的运行原理
抽油泵必须在抽油机的带动下才能实现运转，进而将油井内的原油输送到地面装置中。抽油泵主要由阀门、泵筒、柱塞以及油阀等组成，其运行动力主要来自于柱塞与泵筒之间的压力。当将原油传输到井下时，在柱塞的帮助下实现反复运动，才能够对原油产生吸力，使原油沿着输油管实现传输。当抽油泵在实施上下冲时，泵筒与柱塞之间的压力数值也会随之改变，引导抽油泵的进油阀与出油阀进行开启与闭合，以此来完成对原油的提取与输送。
二、抽油泵漏失问题的形成原因
（一）柱塞活动压力不协调
在应用抽油泵进行油田开采时，原油在输送过程中需要借助柱塞抽力，而柱塞运动则需要依靠内外部压力来实现。在此过程中，当柱塞运动频率不断增加时，其内部产生的压力数值也会逐渐提升，通过泵筒与柱塞之间的摩擦而产生抽动力，从而将油田中的原油输送至地面装置中。当抽油泵内部柱塞上端运动时，其产生的压力会与泵筒周围的压力形成很大的对比，进而造成原油漏失。同时当抽油泵在泵筒下端运动时，由于下端与上端之间的压力存在差值，使泵腔内部的压力变弱，抽油泵很难导致原油漏失。因此能够看出，抽油泵漏失的主要原因压力问题，而造成压力问题的主要因素便是柱塞运动，只有针对柱塞运动所产生的压力差制定解决措施，才能有效避免抽油泵的漏失问题，使其工作工程更加稳定[1]。
（二）抽油泵阀门松动
除了抽油泵内部柱塞所产生的压力问题，抽油泵进出油口处的阀门松动也会引发漏失现象。当抽油泵进行作业时，相关阀门也会随之运动，在压力的帮助下，进油阀与出油阀会根据压力情况实现自动开启与关闭，进而通过压力形成一个运行体系。这时当进油阀门在上泵腔与下泵腔的压力数值存在差异时，便会影响到阀门的开启与关闭效率，当进油阀压力较低时，阀门无法顺利开启，会影响到原油的运输效率。当出油阀压力较低时，会导致关闭的阀门存在缝隙，这样原油便会从缝隙外泄，形成抽油泵漏失。这个时候，由于压力的缘故，上泵腔与下泵腔中的原油容量也会存在差异，最终导致原油无法输入到抽油泵中。因此，在抽油泵的检修与保养环节，需要重点针对抽油泵阀门进行检查，如果发现松动现象要及时修理，这样才能有效避免抽油泵的漏失问题[2]。
（三）作业人员操作水平较低
抽油泵的作业效果取悦于自身质量与操作水平，这也会对操作人员的综合水平提出相关要求。因此在抽油泵的对原油进行运输时，工作失误也会导致抽油泵漏失问题。例如，工作人员需要定期对抽油泵进行检修与维护，当发现阀门松动与柱塞润滑性较低时，需要及时进行维修，在此过程中如果检修人员不仔细与马虎了事，都会影响到抽油泵的应用质量。而且在实际检修工作中，工作人员有时候可能会误碰抽油泵，从而影响到抽油泵中本来的压力情况，这时便会造成漏失隐患，一旦出现此类问题，就会导致抽油泵在使用中内部产生摩擦与撞击现象，导致抽油泵出现裂纹漏油。因此，抽油泵在操作过程中对工作人员的意识与水平也有较高的要求[3]。
三、抽油泵漏失问题的防范措施
（一）加强原油采集过程的质量
为减少抽油泵所造成的漏失损耗，需要在根源处制定有效的防范措施，这样才能从本质环节强化抽油泵的应用质量，同时能够避免漏失问题的二次发生。因此，要不断加强原油采集过程中的质量控制。一方面要强化工作人员的职业素养与操作水平，使其能够自觉意识到安全责任意识，在作业环节可以自覺遵守相关操作流程与规定，这样才能避免抽油泵的漏失问题。还要定期开展对抽油泵的检修与维护工作，准确记录抽油泵的检修维护记录，在发现问题时要及时进行抢修，时刻保证抽油泵的应用质量。另一方面还要打造出集素质与技能为一体的专业团队，针对抽油泵漏失问题的主要原因制定监督小组，强化对重点环节的质量监控。
（二）提升抽油泵的泵筒强度
由于抽油泵的泵筒强度是导致漏失问题的原因之一，因此提升抽油泵的泵筒强度，也能够提升抽油泵的应用效率。企业应该不断引进先进技术，来加强抽油泵泵筒的内部构造质量，使其内部结构变得更加坚硬。例如，采用电镀工艺对抽油泵泵筒内表面进行强化处理，增加其内部功率密度值，让镀铬的升温速度更快，强化淬火效果。这样可以降低柱塞与泵筒之间摩擦产生的损耗，对柱塞与泵筒的作业过程提供保护。
结论：综上所述，维系抽油泵的应用质量，是保证油田开采效率的重要工作。尤其是抽油泵的漏失问题，不仅会影响到油田开采工作的顺畅程度，还会造成大量的原油损耗，因此，必须制定完善的防治策略，才能从根源处提升抽油泵的质量。本文针对抽油泵漏失问题进行研究，首先阐述抽油泵漏失问题的形成原因，具体为柱塞活动压力不协调、抽油泵阀门松动、作业人员操作水平较低等。其次采取针对性的防治措施，通过加强原油采集过程的质量、提升抽油泵的泵筒强度，以此来保证抽油泵的应用质量，这样才能充分发挥出抽油泵的作用与价值。
参考文献：
[1]卢毅.抽油泵的漏失原因及预防办法[J].化工设计通讯，2019（5）：148-149.
[2]范汉中.抽油泵自封开关失效原因分析及打捞措施研究[J].内蒙古石油化工，2016（3）：23-25.
[3]李兵利.提高抽油泵使用寿命的办法[J].工程技术：文摘版，2016（5）：223-223.