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摘 要：目前电能的开发和应用基本上是通过电厂来实现的，因此，电厂运行的安全性就显得尤为重要。电厂安全监测工作的进行，就是通过热控仪表来实现的，相关人员要随时了解电厂的运行状态，及时发现安全隐患，保证系统安全运行。因此，电厂热控仪表故障管理工作就是企业管理工作中的重中之重，是保障电厂正常运行的关键环节。
关键词：热控仪表;故障问题;仪表管理
引言
由于电厂运行工况比较复杂，技术性要求较高，且影响因素比较多，任一环节处理不当都将会影响运行效率，并危及到机组的安全运行。电厂热控仪表检修维护工作受运行环境、设备质量、人员素质等多方面因素的影响，还存在亟待解决的问题，不利于全面提升电厂运行效能。所以加强电厂热控仪表维护检修工作对策探究具有重要的现实意义。
1热控仪表常见故障问题分析
1.1流量测量仪表故障问题
电厂通常利用流量测量仪表精准测量液体、气体的介质流量，进而有效加强流量控制效果，保障电厂发电工作的正常进行。其中，较常用的是差压式流量计，但其在使用过程中经常会出现流量值误差较大的问题。例如，当所有的平衡阀尚未完全关闭或导压管未彻底冷凝、高压侧管路缺乏良好密封性等情况出现时，均会在一定程度上导致流量测量仪表差压偏小，最终使得测量值明显偏小。反之，当流量计低压侧管路出现密封不严、有空气进入低压侧管路内部，加之未能及时对导压管进行防冻保温处理，使其内部液体遇冷冻住，进而导致仪表差压偏大，增加其测量误差。
1.2电磁流量计故障问题
电磁流量计主要的原理就是通过导电流体经过外部设置的磁场来形成的电动势来进行电流的测量。电磁流量计最初研发是在20世纪中叶，是当前流量测量的重要仪表设施。根据测量范围方面分析，电磁流量计是通过电磁感应工作原理来实现测量的。不管是自然界还是人类生产活动，都会形磁场，这些磁场会对电磁流量计造成很大的影响。从实际应用状况分析，电磁流量计出现的故障主要是示值晃动、流量显示过大或者数据不稳定性等。
1.3温度测量仪表故障
在使用过程中温度测量仪表较为常见的故障问题为测量失真、误差过大。原因主要有3个;淤工作人员在安装温度测量仪表时，因安装操作不正确、不规范导致接线错误，所采用的补偿导线未与热电偶型号保持一致，进而导致温度测量出现误差过大的情况;于在温度测量设备安装过程中可能会出现电缆屏蔽在仪表侧和DSC（DifferentialScanningCalorimetry，扫描量热法）侧出现多点接地的问题，在信号线上会同时存在很多的电荷，进而导致温度测量值出现干扰现象、测量数值不断跳变;盂如果测量管道或汽机壁温与缸温的热电偶在插入套管底部的过程中有插入深度不够或插入深度不满足要求的情况，则会造成测量温度与实际的温度存在差异，测量数值不准确，缺少参考价值。
2热控仪表管理措施
2.1优化热控仪表安装技术
热控仪表是电厂的关键设备，是由多个零部件组合而成，其内部结构非常复杂。因此，在热控仪表安装中，必须充分掌握热控仪表结构，熟悉相关的安装流程，明确安装位置、方法，才能确保仪表安装的科学性。例如，在热控仪表安装之前，必须深入调查电厂整体结构，做好各仪器设备安装数量、流程和顺序准备工作，确保各安装环节的合理性。尤其是热控系统安装时，需要先审核设计方案的科学性，落实各项安装细节，一旦某项环节安装出现问题，必然会埋下安全隐患问题。因此，在热控仪表安装中，做好安装内外部的防尘、防潮工作，详细相对各项系统系数，营造良好的热控仪表运行环境，也能保障热控系统稳定运行。
2.2注重日常维护
在火力发电环节中，要完成能量的高速转换与发出，电厂中的温度、湿度都会出现很大的变化，这种温度上升与下降速度过快的情况下，会给仪器仪表内的元件造成过大的冲击和影响，而这一恶劣环境的影响会直接导致热控仪表出现损坏或者故障问题，严重损坏正常的工作。因此，做好仪表的日常维护工作是极为关键的。检修人员应该开展必要的检查与维护，使仪表处在最佳工作条件下。除了某些小型、常规使用的仪表之外，其他设备也要实施有效的维护，这是确保数据测量准确性的重要举措。由于设备损坏的风险会相对比较大，因此检修人员应该及时做好设备的维修与更换。
2.3定期进行仪表功能检测
热控仪表的数值显示精确度要求比较高，由于要保证显示的数值达到精确度的要求，所以在日常的电厂的正常运行中，仪表检测与校正人员应该制定出相应的仪表准确性检验工作标准，按照工作流程开展工作，确保热控仪表的显示数值处于正常的范围内，且非常的精确，达到运行稳定性与可靠性的要求，以保证电厂可以安全、稳定的工作。
2.4建立应急机制
针对一切价值比较高的热控仪表，均有必要配备一个专用的工作仪表、备用仪表。就算工作仪表在某个阶段真的碰到问题，可以直接用备用仪表进行取代，避免耽误生产进度。相反，针对那些重要性相对不那么高的热控仪表，在电厂条件许可的前提下，同样也可以配备一台备用仪表，用于确保生产运行的持续、安全性。
2.5提高仪表检测维修人员的专业素质
由于熱控仪表内部结构复杂，检测维修人员必须具有专业技术和综合能力，才能胜任热控仪表管理工作，才能保障检修管理的质量。因此，电厂在开展热控仪表工作时，需要重视检测维修人员的管理培训工作，全面掌握热控仪表的结构和特征，规范管理维护方法和行为，才能提升热控仪表管理的科学性。例如，根据热控仪表管理内容，定期开展仪表检修维护培训课堂，鼓励工作人员参与学习，不断提升检测维修人员的能力和水平，为热控仪表管理提供人员支撑。同时，在热控仪表管理中，利用规章制度明确管理要点，合理划分管理责任，保障热控仪表管理的有效性。例如，在日常检修管理过程中，管理人员应该重视热控仪表细节管理，对管理工作负责、态度端正的员工进行表扬并适当奖励，进而激发检修维护人员的积极性。由此可见，通过加强热控仪表管理人才培训工作，不断强化检测维修人员的专业水平，为热控仪表管理提供保障，有利于维护电厂长期稳定发展。
结语
综上所述，热控仪表对整个电厂运行有着重要作用，其准确性和稳定性可以为电厂的发展提供重要支撑。随着科学技术的不断发展，发电机组自动化的程度不断提高，对热控系统数据测量的准确性提出了更高的要求。电厂中往往有着很多种类型的热控仪表，它们出现的问题也多种多样、不尽相同，这就要求相关工作人员具有较强的专业技术和丰富的工作经验。作为热控仪表的工作人员，要不断学习、增强自身的知识储备，还要顺应时代的发展、不断完善自身的管理水平，通过网络、书籍等了解先进的维修方法，在仪表出现问题的时候可以及时发现问题、解决问题，为电厂发展提供专业的技术支持。
参考文献：
[1]陈丽娟.生产过程自动化仪表常见故障分析及处理[J].科技展望，2016（6）：58.
[2]邢泾田.电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨[J].科技传播，2016（3）：190，184.
[3]杨海波.热控仪表调试中常见故障原因及对策分析[J].山东工业技术，2016（11）：296.
[4]赵明江.自动化技术在热工仪表中的应用[J].科技创业月刊，2016（23）：114-115.
[5]廖科.化工仪表常见故障辨识与维修措施分析[J].黑龙江科技信息，2016（36）：2.
[6]王素菲.针对电厂热工仪表及自动装置维护研究[J].山东工业技术，2018（15）：162，169.
关键词：热控仪表;故障问题;仪表管理
引言
由于电厂运行工况比较复杂，技术性要求较高，且影响因素比较多，任一环节处理不当都将会影响运行效率，并危及到机组的安全运行。电厂热控仪表检修维护工作受运行环境、设备质量、人员素质等多方面因素的影响，还存在亟待解决的问题，不利于全面提升电厂运行效能。所以加强电厂热控仪表维护检修工作对策探究具有重要的现实意义。
1热控仪表常见故障问题分析
1.1流量测量仪表故障问题
电厂通常利用流量测量仪表精准测量液体、气体的介质流量，进而有效加强流量控制效果，保障电厂发电工作的正常进行。其中，较常用的是差压式流量计，但其在使用过程中经常会出现流量值误差较大的问题。例如，当所有的平衡阀尚未完全关闭或导压管未彻底冷凝、高压侧管路缺乏良好密封性等情况出现时，均会在一定程度上导致流量测量仪表差压偏小，最终使得测量值明显偏小。反之，当流量计低压侧管路出现密封不严、有空气进入低压侧管路内部，加之未能及时对导压管进行防冻保温处理，使其内部液体遇冷冻住，进而导致仪表差压偏大，增加其测量误差。
1.2电磁流量计故障问题
电磁流量计主要的原理就是通过导电流体经过外部设置的磁场来形成的电动势来进行电流的测量。电磁流量计最初研发是在20世纪中叶，是当前流量测量的重要仪表设施。根据测量范围方面分析，电磁流量计是通过电磁感应工作原理来实现测量的。不管是自然界还是人类生产活动，都会形磁场，这些磁场会对电磁流量计造成很大的影响。从实际应用状况分析，电磁流量计出现的故障主要是示值晃动、流量显示过大或者数据不稳定性等。
1.3温度测量仪表故障
在使用过程中温度测量仪表较为常见的故障问题为测量失真、误差过大。原因主要有3个;淤工作人员在安装温度测量仪表时，因安装操作不正确、不规范导致接线错误，所采用的补偿导线未与热电偶型号保持一致，进而导致温度测量出现误差过大的情况;于在温度测量设备安装过程中可能会出现电缆屏蔽在仪表侧和DSC（DifferentialScanningCalorimetry，扫描量热法）侧出现多点接地的问题，在信号线上会同时存在很多的电荷，进而导致温度测量值出现干扰现象、测量数值不断跳变;盂如果测量管道或汽机壁温与缸温的热电偶在插入套管底部的过程中有插入深度不够或插入深度不满足要求的情况，则会造成测量温度与实际的温度存在差异，测量数值不准确，缺少参考价值。
2热控仪表管理措施
2.1优化热控仪表安装技术
热控仪表是电厂的关键设备，是由多个零部件组合而成，其内部结构非常复杂。因此，在热控仪表安装中，必须充分掌握热控仪表结构，熟悉相关的安装流程，明确安装位置、方法，才能确保仪表安装的科学性。例如，在热控仪表安装之前，必须深入调查电厂整体结构，做好各仪器设备安装数量、流程和顺序准备工作，确保各安装环节的合理性。尤其是热控系统安装时，需要先审核设计方案的科学性，落实各项安装细节，一旦某项环节安装出现问题，必然会埋下安全隐患问题。因此，在热控仪表安装中，做好安装内外部的防尘、防潮工作，详细相对各项系统系数，营造良好的热控仪表运行环境，也能保障热控系统稳定运行。
2.2注重日常维护
在火力发电环节中，要完成能量的高速转换与发出，电厂中的温度、湿度都会出现很大的变化，这种温度上升与下降速度过快的情况下，会给仪器仪表内的元件造成过大的冲击和影响，而这一恶劣环境的影响会直接导致热控仪表出现损坏或者故障问题，严重损坏正常的工作。因此，做好仪表的日常维护工作是极为关键的。检修人员应该开展必要的检查与维护，使仪表处在最佳工作条件下。除了某些小型、常规使用的仪表之外，其他设备也要实施有效的维护，这是确保数据测量准确性的重要举措。由于设备损坏的风险会相对比较大，因此检修人员应该及时做好设备的维修与更换。
2.3定期进行仪表功能检测
热控仪表的数值显示精确度要求比较高，由于要保证显示的数值达到精确度的要求，所以在日常的电厂的正常运行中，仪表检测与校正人员应该制定出相应的仪表准确性检验工作标准，按照工作流程开展工作，确保热控仪表的显示数值处于正常的范围内，且非常的精确，达到运行稳定性与可靠性的要求，以保证电厂可以安全、稳定的工作。
2.4建立应急机制
针对一切价值比较高的热控仪表，均有必要配备一个专用的工作仪表、备用仪表。就算工作仪表在某个阶段真的碰到问题，可以直接用备用仪表进行取代，避免耽误生产进度。相反，针对那些重要性相对不那么高的热控仪表，在电厂条件许可的前提下，同样也可以配备一台备用仪表，用于确保生产运行的持续、安全性。
2.5提高仪表检测维修人员的专业素质
由于熱控仪表内部结构复杂，检测维修人员必须具有专业技术和综合能力，才能胜任热控仪表管理工作，才能保障检修管理的质量。因此，电厂在开展热控仪表工作时，需要重视检测维修人员的管理培训工作，全面掌握热控仪表的结构和特征，规范管理维护方法和行为，才能提升热控仪表管理的科学性。例如，根据热控仪表管理内容，定期开展仪表检修维护培训课堂，鼓励工作人员参与学习，不断提升检测维修人员的能力和水平，为热控仪表管理提供人员支撑。同时，在热控仪表管理中，利用规章制度明确管理要点，合理划分管理责任，保障热控仪表管理的有效性。例如，在日常检修管理过程中，管理人员应该重视热控仪表细节管理，对管理工作负责、态度端正的员工进行表扬并适当奖励，进而激发检修维护人员的积极性。由此可见，通过加强热控仪表管理人才培训工作，不断强化检测维修人员的专业水平，为热控仪表管理提供保障，有利于维护电厂长期稳定发展。
结语
综上所述，热控仪表对整个电厂运行有着重要作用，其准确性和稳定性可以为电厂的发展提供重要支撑。随着科学技术的不断发展，发电机组自动化的程度不断提高，对热控系统数据测量的准确性提出了更高的要求。电厂中往往有着很多种类型的热控仪表，它们出现的问题也多种多样、不尽相同，这就要求相关工作人员具有较强的专业技术和丰富的工作经验。作为热控仪表的工作人员，要不断学习、增强自身的知识储备，还要顺应时代的发展、不断完善自身的管理水平，通过网络、书籍等了解先进的维修方法，在仪表出现问题的时候可以及时发现问题、解决问题，为电厂发展提供专业的技术支持。
参考文献：
[1]陈丽娟.生产过程自动化仪表常见故障分析及处理[J].科技展望，2016（6）：58.
[2]邢泾田.电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨[J].科技传播，2016（3）：190，184.
[3]杨海波.热控仪表调试中常见故障原因及对策分析[J].山东工业技术，2016（11）：296.
[4]赵明江.自动化技术在热工仪表中的应用[J].科技创业月刊，2016（23）：114-115.
[5]廖科.化工仪表常见故障辨识与维修措施分析[J].黑龙江科技信息，2016（36）：2.
[6]王素菲.针对电厂热工仪表及自动装置维护研究[J].山东工业技术，2018（15）：162，169.