[摘 要]几乎所有新扩建燃煤电厂的输煤系统栈桥、地面均采用水冲洗，输煤皮带机头部喷水抑尘设施和除尘器等都需要大量水。对水质的要求不是十分严格，它用水点分散、耗水量较大，冲洗结束后的污水中含有大量的煤尘，又不允许随意排放，再加上露天煤场外围的排水沟渠，将含煤粉尘的雨水全部收集起来，同栈桥冲洗的污水一起汇入煤泥水处理系统的煤泥水调节池，经过煤水分离器处理、过滤，制出符合标准的回用水，再次用于栈桥冲洗、除尘等。这样不但节约了大量的水资源，也减少了投资成本，改善了工作环境。实际生产中，煤泥水处理系统在许多电厂投用率低，污水排放严重，水资源浪费惊人。由于它在发电厂的重视程度低，在管理上容易忽视，同时缺乏与之相应的规范，在发电厂的经济考核指标中也缺少输煤用水考核项目，安全性评价中也没有提及该系统。为此，根据笔者长期观察的实践经验，把这一系统存在的问题进行汇总整理，希望能引起重视。
　　[关键词]发电厂 输煤系统 问题 对策
　　中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0002-01
　　下面以某電厂的煤泥水处理系统为例进行分析研究
　　1.系统工艺介绍
　　设计处理能力为：10m3/h；制水标准为：含煤尘浓度≤50mg/l。输煤系统的所有污水汇入调节池，由提升泵提升至煤水分离器中混合反应区加药，通过搅拌机混合搅拌，侧板迂回导流，使混凝剂（碱式氯化铝）与污水充分混合反应后进入斜板沉淀区，混合反应总停留时间为40分钟，然后流入过滤层（石英砂）过滤，出水达到回用标准，最后流入清水前池供各用水点使用。
　　输煤系统的用水全部来自清水前池，该水源总共有三处提供：一是大流量补水即2个单元的循环水；二是小流量补水即燃油泵房的工业回水，三是污水处理后的回用水。然后经过冲洗水泵加压，供栈桥冲洗，煤场喷洒、除尘等。因此，该系统对输煤系统日常的清洁卫生、文明生产有着不可忽视的作用。
　　煤泥水处理系统循环利用总流程示意图如下：
　　2.系统中存在的问题分析及改进措施。
　　2.1 补水环节存在的问题及改进措施
　　该系统采用燃油泵房的工业回水和2个单元的循环水两处补水，补水阀门全部为手动阀门，一直处于常开状态，当用水量下降时，清水池溢流，溢流出的水全部排放至外面的雨水排放渠，对水资源的浪费十分严重。因此，应在清水前池内加装水位计，同时，将手动阀改为电动可控阀，水位设计为三种，即：大补水位达到该水位时，所有补水阀全开；小补水位达到该水位后关阀大流量补水阀，开小流量补水阀；溢流水位达到该水位后，所有补水阀门关闭。这样可以有效的控制补水量，而且，还可以在补水管道上加装流量计，作为考核补水率的标准。
　　2.2 制水环节存在的问题及改进措施
　　制水环节的问题主要是制出清水是否达标。煤水分离器经过处理后的回用水，必须达到回用标准，关键取决于全自动煤水分离器的出水浊度仪能否有效的检测控制。浊度仪投用率的高低、质量好坏是至关重要的。因此应加强对浊度仪的日常维护保养，有些系统中的浊度仪长期损坏，已经不能使用，全部甩开，制出的水无法判断是否达标，容易导致排放水不合格，如果水中含有较高浓度的煤尘，日积月累也可能造成前池底部淤积煤泥，清理工作也十分繁重，甚至堵塞冲洗水泵的入口管，使整个制水、补水、用水环节全部瘫痪。
　　2.3 控制方面存在的问题及改进措施
　　该系统在控制上存在的问题主要是：冲洗水供水、制水、喷洒水等环节各自独立控制，互不影响，难以协调。如补水、制水全部由人工凭直觉操作，排放水失去控制等。因此，应将所有用水、制水、补水环节统一起来，采用PLC控制系统，将补水阀门、补水量、排放水、制水达标控制、煤水分离设备，全部纳到一个系统考虑，相互协调控制，才能在技术上给予节约用水、控制排放、考核管理提供有效的手段。
　　2.4 加药方面存在的问题及改进措施
　　该系统采用碱式氯化铝与污水充分混合，加药量的多少，由污水浊度仪控制，计量泵根据浊度的大小变频控制，以适应不同污水浊度所需投药量的多少。但是实际中，浊度仪质量差检测不准，加药量浓度多少难以有效控制。另外加药装置中的药水混合搅拌缸、排放管安装位置较高给清理残余的药水带来麻烦；加药管堵塞；计量泵由于药水腐蚀、密封性能差，泄漏问题严重等，这些问题导致加药装置已经退出运行。因此，应加强浊度仪的维护管理工作；增加加药管道反冲洗设计方案，防止结垢和腐蚀；计量泵的维护周期要缩短，及时更换密封圈。
　　2.5 煤泥回收方面存在的问题及改进措施
　　所有污水首先在调节池的沉淀区，预先沉淀后，沉积下的煤泥用刮泥机进行清理，但是刮泥机质量不可靠，不能满足实际生产的需要也退出了运行，最后采用挖掘机来代替。而调节池为露天布置，存在冬季结冰，夏季水生物杂多等问题。所以应制定合理的清泥方案，否则会造成调节池煤泥淤、积杂物丛生，导致沉淀区失效，没有经过预先沉淀的污水直接提升至煤水分离器处理，制出的水难以达标，工作量也大大增加，还有污水提升泵被煤泥淤埋等诸多题。因此，应在制度上加以规范，定期清泥，定期除杂物，定期检查煤泥的沉积情况。
　　2.6 其它方面的问题
　　2.6.1清水前池的水主要供栈桥冲洗，由于用水点分散，地势较高的地方用水压力不足，应通过提升水压或在中途加压的方法加以改进。
　　2.6.2由于污水管和用水管全部采用地埋方式，存在地下管道经常泄漏的问题，应加强对水管防腐、焊口严格监管。
　　2.6.3应加强污水管的反冲洗工作应加强，纳入定期工作，否则，污水管堵塞问题解决起来难度会加大，处理时间长，影响输煤系统用水。
　　3.总结
　　由于煤泥水系统在发电厂的水系统中并不为大多数人了解，而且与发电厂的主要工艺系统几乎没有联系，出现问题后也造不成严重后果，仅仅是只要能满足输煤系统用水而已。但是该系统涉及地域广、用水量大、用水点分散、检修维护量大，应引起管理人员的重视。随着国家环保法律法規的制定，对排放水的管理日益严格；随着节能降耗、节约用水宣传力度的不断加大，发电厂作为用水大户，必须也应该从水工艺的所有环节加以重视研究，加强污水的回收重复利用，不排放不达标的污水，也不排放达标的合格水，要合理控制用水，把它作为一项考核指标来管理，真正作到节约用水，降低成本，保护环境。
　　作者简介：
　　赵立强（1979-）男，安徽滁州人，工程师，毕业于华北电力大学，本科，学士 从事多年运行管理工作。