论文部分内容阅读
摘要：本文以某纺织车间为例，全面分析模板安装技术要点和控制措施，希望能够为其他相似工程模板安装技术及控制工作的有序开展提供真实、可靠的参考信息，确保车间工作的高效性与安全性。
关键词：模板安装技术;纺织车间;控制工作
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-252
前言
在车间工程施工中模板安装是不可忽视的环节，为充分保证工程施工的质量，务必准确把握技术要点，采取切实有效的控制措施，确保工程施工的规范性，加快各环节作业的进程。
1工程概况
本纺织车间工程，建筑面积为15450.8m2，建筑高度为23.8m，工程采用框架结构，主车间共有4层，地下1层，标准层层高为4.7m。
2安装技术要点
2.1工程施工准备
2.1.1模板拼装
施工人员应依据模压板图尺寸拼装模板，严格控制模板偏差。完成拼装工作后，仔细检查背楞是否满足模板设计要求，及模板编号与施工是否符合。
2.1.2模板基准定位
引测建筑边柱或墙轴线的过程中，要以该轴线为起点，引出每条轴线，以轴线、施工图为基础准确地弹出模板内线、边线及外侧控制线。工程施工前，必须高度重视准备工作，为模板安装和矫正提供便利条件。应用水准仪，根据实际要求将建筑标高引测至模板安装位置。依据模板支设图设置竖向模板。已经破损的零件和面板不得应用在工程施工之中。支模前按照设计图纸检查前一道工序的标高、尺寸及预留孔位置。
2.2模板支设
2.2.1基础工程模板
地面以下支模中需认真检查土壁的稳定性，如有裂纹或塌方倾向时，及时采取安全措施：若其深度超过2m。操作工应利用扶梯上下。基坑上口边缘位置1m范围内不可堆放模板。使用起重机、溜槽或绳索向基坑内运送施工材料;运下的模板不得支立于基坑土壁上;斜支撑和侧模板夹角不得小于45度。土壁上的斜支撑可设置垫板，底部对焦楔木要与斜撑连接。条形基础分层支模施工时，上下模板要校正且支撑稳定，随后方可安装上层模板;有斜撑的位置在两侧模间利用水平支撑连接。
2.2.2楼梯模板
梯模板施工前，要依据斜度放样，做好平台梁和基础模板的安装施工，外帮侧板需先在内侧弹出楼梯板底的厚度，科学设置固定挡木。现场装订侧板。使用钢管架支设楼梯模板，施工后开展质量验收，认真填写验收单，验收后方可进入到后续的工作之中。另外，高度重视验收记录及存档等工作内容。
2.3梁、板模板
梁板安装施工中，相关人员需要积极配合钢筋绑扎施工，确保钢筋分项工程施工能够获得尺寸符合要求的施工面。如梁的跨度超过4m，则应起拱0.2%，以此全方位把控挠度，避免上口出现变形问题。如板缝在2mm以上，则可使用胶带封贴，自梁额两端向中间位置铺设模板。同时，在梁的中间位置设置嵌木。在梁端口位置科学设置清扫口，梁高超过300mm的梁侧模板底部不得使用胶合板当作压条，如梁高未超过300mm，则使用满足强度要求的模板压条。
2.4模板支架搭设
在具体的施工中，施工人员选择的剪刀撑、钢管立柱的扫地杆直径控制在48mm×2.8mm，水平拉杆直径也是如此。再者，做好构件与钢管立柱减的连接工作。剪刀撑施工中主要采用搭接处理模式，搭接的长度不得小于500mm，并利用2个旋转扣件在与杆段相距100mm的位置做好加固处理，若想搭设高度在2m以上的支撑杆，需科学设置登高设施，作业面上也要做好安全保障工作。设置模板支撑系统，且系统不能与其中设备钢结构架体机身相互连接。
2.5浇捣混凝土管理
隐蔽工程和模板工程经过验收人员的验收工作后，编制商品混凝土采购单，采购单上要明确工程地质、施工部位及强度等级。工程施工前24小时，二次核查混凝土站是否具备较强的混凝土储备与供应能力。严格执行实验室确定的混凝土配比，在搅拌站开展检测工作。在检查混凝土配合比时，仔细查看混凝土坍落度，满足要求后便可组织浇筑施工，在浇筑中做好抽查工作。浇筑混凝土前，要检查输送管线布置是否合理，浇筑中不得出现过大推载问题。
2.6模板拆除
拆模前开展安全技术交底工作，办理审批手续，经监理和技术负责人审批后便可拆除。拆模时可设置立足点，采取先支后拆和由上至下的原则。拆模前应先明确混凝土的强度是否达标，达标后方可拆模。构件表面无损伤便可拆除侧模。拆除柱模板前，应先拆除拉杆，随后及时拆除箍筋，之后以合理的力度撬动模板，使其脱离混凝土。接下来将其缓慢地下放至地面。拆除墙模时，要按照规定要求拆除墙螺栓，之后拆除水平撑和斜撑，以撬棍撬动模板，进而脱离墙体，分块向下传递。如立柱的水平拉杆在2层以上，应先拆除上层的拉杆，之后共同拆除立柱及最后一道水平拉杆。
3工程施工控制措施
3.1技术管理措施
施工方需仔细阅读施工图纸，重视技术交底，开展施工验收。检查各道工序的质量，如出现问题，须给予严肃处理，同时明确影响质量的主要因素，采取相应的控制措施。落实四检制度，防止模板发生位移，如出现位移，应及时调整和加固。维修和处理变形或损坏的模板和配件，不达标的配件不得应用在工程之中。模板安装施工中，严格控制各项指标和参数，提高模板拼装的精度。严格控制预留孔洞定位，按照墨线预留孔洞。所有竖向结构的阴阳角均需在拼缝中设置橡胶海绵条，并依据模板设计图做好加固工作。
3.2安全管理措施
依據高空作业的规范及相关要求，安装模板和支撑体系时，必须科学设置安全防护措施。施工现场可搭设工作梯，从而为工作人员日常工作提供便利条件。在登高作业中，配件须规范地放入到工具袋，且不得在模板和脚手架上放置工具，避免工具掉落。拆装模板时设置脚手架，施工中下部不得站人。高空作业中，施工人员需按照要求佩戴安全带。墙、柱模板安装施工中，切实加强固定处理。垂直吊运及拼装模板的过程中，可设置2个以上的吊点，而水平吊运则需至少设置4个吊点。整体拆除拼装模板，拆模的过程中先悬挂吊索，之后拆除支撑和拼装配件。模板脱离结构表面后便可起吊。操作人员必须持证上岗，且混凝土强度须满足既定要求。
3.3文明施工及环保措施
拆除模板后应编号分类堆放，及时清理板面，涂刷脱模剂，减轻环境污染。安装中严格控制施工噪音。施工中产生的固体废弃物要妥善处理，在每次下班后清理施工场地。
4结语
车间工程模板施工中，施工人员须高度重视施工细节和技术操作的规范性，做好安全监管，将文明施工贯彻在各环节当中，以此取得理想的施工成果。
参考文献
[1]叶娇娇.建筑工程模板施工技术及控制措施[J].居舍，2020（01）
[2]王怀成.浅谈建筑工程模板工程施工技术控制[J].建筑技术研究，2020，3（6）
江苏旭正建筑工程有限公司 江苏 江阴 214400
关键词：模板安装技术;纺织车间;控制工作
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-252
前言
在车间工程施工中模板安装是不可忽视的环节，为充分保证工程施工的质量，务必准确把握技术要点，采取切实有效的控制措施，确保工程施工的规范性，加快各环节作业的进程。
1工程概况
本纺织车间工程，建筑面积为15450.8m2，建筑高度为23.8m，工程采用框架结构，主车间共有4层，地下1层，标准层层高为4.7m。
2安装技术要点
2.1工程施工准备
2.1.1模板拼装
施工人员应依据模压板图尺寸拼装模板，严格控制模板偏差。完成拼装工作后，仔细检查背楞是否满足模板设计要求，及模板编号与施工是否符合。
2.1.2模板基准定位
引测建筑边柱或墙轴线的过程中，要以该轴线为起点，引出每条轴线，以轴线、施工图为基础准确地弹出模板内线、边线及外侧控制线。工程施工前，必须高度重视准备工作，为模板安装和矫正提供便利条件。应用水准仪，根据实际要求将建筑标高引测至模板安装位置。依据模板支设图设置竖向模板。已经破损的零件和面板不得应用在工程施工之中。支模前按照设计图纸检查前一道工序的标高、尺寸及预留孔位置。
2.2模板支设
2.2.1基础工程模板
地面以下支模中需认真检查土壁的稳定性，如有裂纹或塌方倾向时，及时采取安全措施：若其深度超过2m。操作工应利用扶梯上下。基坑上口边缘位置1m范围内不可堆放模板。使用起重机、溜槽或绳索向基坑内运送施工材料;运下的模板不得支立于基坑土壁上;斜支撑和侧模板夹角不得小于45度。土壁上的斜支撑可设置垫板，底部对焦楔木要与斜撑连接。条形基础分层支模施工时，上下模板要校正且支撑稳定，随后方可安装上层模板;有斜撑的位置在两侧模间利用水平支撑连接。
2.2.2楼梯模板
梯模板施工前，要依据斜度放样，做好平台梁和基础模板的安装施工，外帮侧板需先在内侧弹出楼梯板底的厚度，科学设置固定挡木。现场装订侧板。使用钢管架支设楼梯模板，施工后开展质量验收，认真填写验收单，验收后方可进入到后续的工作之中。另外，高度重视验收记录及存档等工作内容。
2.3梁、板模板
梁板安装施工中，相关人员需要积极配合钢筋绑扎施工，确保钢筋分项工程施工能够获得尺寸符合要求的施工面。如梁的跨度超过4m，则应起拱0.2%，以此全方位把控挠度，避免上口出现变形问题。如板缝在2mm以上，则可使用胶带封贴，自梁额两端向中间位置铺设模板。同时，在梁的中间位置设置嵌木。在梁端口位置科学设置清扫口，梁高超过300mm的梁侧模板底部不得使用胶合板当作压条，如梁高未超过300mm，则使用满足强度要求的模板压条。
2.4模板支架搭设
在具体的施工中，施工人员选择的剪刀撑、钢管立柱的扫地杆直径控制在48mm×2.8mm，水平拉杆直径也是如此。再者，做好构件与钢管立柱减的连接工作。剪刀撑施工中主要采用搭接处理模式，搭接的长度不得小于500mm，并利用2个旋转扣件在与杆段相距100mm的位置做好加固处理，若想搭设高度在2m以上的支撑杆，需科学设置登高设施，作业面上也要做好安全保障工作。设置模板支撑系统，且系统不能与其中设备钢结构架体机身相互连接。
2.5浇捣混凝土管理
隐蔽工程和模板工程经过验收人员的验收工作后，编制商品混凝土采购单，采购单上要明确工程地质、施工部位及强度等级。工程施工前24小时，二次核查混凝土站是否具备较强的混凝土储备与供应能力。严格执行实验室确定的混凝土配比，在搅拌站开展检测工作。在检查混凝土配合比时，仔细查看混凝土坍落度，满足要求后便可组织浇筑施工，在浇筑中做好抽查工作。浇筑混凝土前，要检查输送管线布置是否合理，浇筑中不得出现过大推载问题。
2.6模板拆除
拆模前开展安全技术交底工作，办理审批手续，经监理和技术负责人审批后便可拆除。拆模时可设置立足点，采取先支后拆和由上至下的原则。拆模前应先明确混凝土的强度是否达标，达标后方可拆模。构件表面无损伤便可拆除侧模。拆除柱模板前，应先拆除拉杆，随后及时拆除箍筋，之后以合理的力度撬动模板，使其脱离混凝土。接下来将其缓慢地下放至地面。拆除墙模时，要按照规定要求拆除墙螺栓，之后拆除水平撑和斜撑，以撬棍撬动模板，进而脱离墙体，分块向下传递。如立柱的水平拉杆在2层以上，应先拆除上层的拉杆，之后共同拆除立柱及最后一道水平拉杆。
3工程施工控制措施
3.1技术管理措施
施工方需仔细阅读施工图纸，重视技术交底，开展施工验收。检查各道工序的质量，如出现问题，须给予严肃处理，同时明确影响质量的主要因素，采取相应的控制措施。落实四检制度，防止模板发生位移，如出现位移，应及时调整和加固。维修和处理变形或损坏的模板和配件，不达标的配件不得应用在工程之中。模板安装施工中，严格控制各项指标和参数，提高模板拼装的精度。严格控制预留孔洞定位，按照墨线预留孔洞。所有竖向结构的阴阳角均需在拼缝中设置橡胶海绵条，并依据模板设计图做好加固工作。
3.2安全管理措施
依據高空作业的规范及相关要求，安装模板和支撑体系时，必须科学设置安全防护措施。施工现场可搭设工作梯，从而为工作人员日常工作提供便利条件。在登高作业中，配件须规范地放入到工具袋，且不得在模板和脚手架上放置工具，避免工具掉落。拆装模板时设置脚手架，施工中下部不得站人。高空作业中，施工人员需按照要求佩戴安全带。墙、柱模板安装施工中，切实加强固定处理。垂直吊运及拼装模板的过程中，可设置2个以上的吊点，而水平吊运则需至少设置4个吊点。整体拆除拼装模板，拆模的过程中先悬挂吊索，之后拆除支撑和拼装配件。模板脱离结构表面后便可起吊。操作人员必须持证上岗，且混凝土强度须满足既定要求。
3.3文明施工及环保措施
拆除模板后应编号分类堆放，及时清理板面，涂刷脱模剂，减轻环境污染。安装中严格控制施工噪音。施工中产生的固体废弃物要妥善处理，在每次下班后清理施工场地。
4结语
车间工程模板施工中，施工人员须高度重视施工细节和技术操作的规范性，做好安全监管，将文明施工贯彻在各环节当中，以此取得理想的施工成果。
参考文献
[1]叶娇娇.建筑工程模板施工技术及控制措施[J].居舍，2020（01）
[2]王怀成.浅谈建筑工程模板工程施工技术控制[J].建筑技术研究，2020，3（6）
江苏旭正建筑工程有限公司 江苏 江阴 214400