论文部分内容阅读
摘要：我国经济建设的快速发展，同时基础建设的步伐在加大，尤其是高速公路与高铁的飞速发展，对于混凝土的需求量也在猛增，然而混凝土的质量直接影响整个工程的质量，所以混凝土是在整个工程中显得尤为重要，混凝土的关键控制点在混凝土搅拌站，控制好混凝土搅拌站对于整个工程来说是重中之重的事情。
关键词：原材料 施工配合比 拌合工艺 冬季施工 运输
1 工程概况
中铁二局汶马高速公路C2标所承建的是鹧鸪山隧道，隧道总长8.766km，混凝土主标号主要有C15、C20、C25、C30、C20喷射等，混凝土共计21万m3，共设两个大型混凝土拌和站：1#拌和站和2#拌和站。混凝土拌和站在整个施工生产过程起非常重要的作用，主要任务是为工程提供优质的混凝土。
2 搅拌站的质量控制
2.1 原材料的质量控制
①建立原材料质量控制程序，并严格执行，试验检测次数、频率严格按照专用技术规范和相关国家规范的要求进行，杜绝不合格材料入场。原质量控制程序图（图1）。
②建立原材料质量预警机制。当试验发现原材料的质量有下降的趋势时，立即与厂家取得联系，查找原因并加以整改。
③与厂家建立对话机制。厂家的设备检修安排原材料变化等情况能即及时掌握，并及时安排调整。
④要不定时的对进厂的原材料进行抽检，防止由于环境、天气等原因对原材的影响。
■
图1 原材料质量控制程序
2.2 施工配合比的控制
施工配合比在混凝土生产环节中是非常重要的一项，由于搅拌机的计量存在一定的误差，原材料的不稳定，粗细骨料的含水率变化大等原因，导致混凝土的施工配合不好控制，直接影响混凝土的性能质量，所以要制定拌合程序控制程序图，并严格按其执行。（见图2）
■
图2 混凝土拌和控制程序
2.3 混凝土搅拌站的维护与校核
混凝土搅拌机经过大负荷或长时间的使用，搅拌机的计量系统就会出现一定的误差，若误差过大直接影响到混凝土的坍落度、扩展度、含气量强度等。对混凝土的质量有很大的影响，为解决混凝土搅拌设备计量不准确，要克服这种隐患，必须对生产称量系统保持时刻关注，牢固各种物料称的支架，减少与振动设备对其产生的影响等。对搅拌机的校准制定了以下对策，见下表。
混凝土计量设备校准情况
■
2.4 混凝土搅拌工艺的控制
混凝土在拌制过程中，原材料的投放顺序，混凝土的搅拌时间对混凝土的影响都非常大，在混凝土的搅拌工艺上存在一些困难，例如：搅拌过程中，同样的原材料、环境，新拌混凝土的性能就有所差别。这些都跟投料顺序、搅拌时间，粗细骨料的含水率等有关，所以要严格的控制搅拌工艺，为此制订了以下方法：
①确定投料顺序，混凝土的搅拌工艺主要是指投料顺序及搅拌时间的控制，加料顺序应严格控制：细集料、胶凝材料、外加剂，拌合均匀后再加入粗集料，最后加水，混凝土应搅拌均匀，颜色一致。
②确定搅拌时间，高性能的混凝土的搅拌时间较普通混凝土搅拌时间要延长，搅拌时间必须通过试验确定80秒-90秒。
③查找混凝土搅拌电流和混凝土的工作性有关系，搅拌机的搅拌电流在一定程度上反映了混凝土坍落度的大小：混凝土的坍落度大，搅拌阻力小，搅拌电流就小；混凝土的坍落度小，搅拌阻力大，搅拌电流就大，所以搅拌电流在一定程度上可以作为控制混凝土工作性的依据，借助搅拌电流控制。
2.5 冬季施工搅拌站的控制
由于鹧鸪山隧道处于高原高寒地区，一年之中只有5月到9月温度合适，其他几个月温度偏低且温差较大，所以必须做好冬季施工。为保证混凝土的正常生产与混凝土的质量，特制订了以下方法：
①保证粗细集料不受冻，特此为集料仓安装了地暖，保证了集料能正常使用且温度达到要求。
②增设锅炉，为拌合用水加热，并给储水池包裹保温材料，以致不会是水温下降过快，保证拌合用水的温度达到拌制混凝土的要求。
③为减水剂桶覆盖电热毯并包裹保温材料，保证减水剂的温度达到要求。
④用棉被式保温材料包裹胶凝材料罐，保证胶凝材料的流畅下料。
⑤为罐车包裹保温材料，保证混凝土的热量流失。
2.6 混凝土的运输
混凝土的运输也是保证混凝土质量的关键，在运输过程中混凝土罐车的转速不能快也不能慢，过快过慢都会影响混凝土的质量，混凝土罐车的转速一般为10转/分钟左右。罐车到浇筑现场不宜直接放料，应是罐车的罐反转30秒左右，使得混凝土均匀。混凝土到浇筑现场不宜等待时间过长，时间过长也会影响混凝土的质量。
总之，混凝土搅拌站的质量控制必须认真、仔细、耐心的从各个环节进行有效地控制，这样才能保证混凝土的质量，从而保证整个工程的质量。
参考文献：
[1]陈彦博.混凝土搅拌站控制系统设计[D].辽宁科技大学，2012.
[2]倪小青，关保清，范书名，黄安涛.混凝土搅拌站除尘系统设计探讨[J].工程机械，2011（10）.
[3]王小兵，杨尚金，王曙.浅谈搅拌站计量系统误差[J].筑路机械与施工机械化，2011（04）.
关键词：原材料 施工配合比 拌合工艺 冬季施工 运输
1 工程概况
中铁二局汶马高速公路C2标所承建的是鹧鸪山隧道，隧道总长8.766km，混凝土主标号主要有C15、C20、C25、C30、C20喷射等，混凝土共计21万m3，共设两个大型混凝土拌和站：1#拌和站和2#拌和站。混凝土拌和站在整个施工生产过程起非常重要的作用，主要任务是为工程提供优质的混凝土。
2 搅拌站的质量控制
2.1 原材料的质量控制
①建立原材料质量控制程序，并严格执行，试验检测次数、频率严格按照专用技术规范和相关国家规范的要求进行，杜绝不合格材料入场。原质量控制程序图（图1）。
②建立原材料质量预警机制。当试验发现原材料的质量有下降的趋势时，立即与厂家取得联系，查找原因并加以整改。
③与厂家建立对话机制。厂家的设备检修安排原材料变化等情况能即及时掌握，并及时安排调整。
④要不定时的对进厂的原材料进行抽检，防止由于环境、天气等原因对原材的影响。
■
图1 原材料质量控制程序
2.2 施工配合比的控制
施工配合比在混凝土生产环节中是非常重要的一项，由于搅拌机的计量存在一定的误差，原材料的不稳定，粗细骨料的含水率变化大等原因，导致混凝土的施工配合不好控制，直接影响混凝土的性能质量，所以要制定拌合程序控制程序图，并严格按其执行。（见图2）
■
图2 混凝土拌和控制程序
2.3 混凝土搅拌站的维护与校核
混凝土搅拌机经过大负荷或长时间的使用，搅拌机的计量系统就会出现一定的误差，若误差过大直接影响到混凝土的坍落度、扩展度、含气量强度等。对混凝土的质量有很大的影响，为解决混凝土搅拌设备计量不准确，要克服这种隐患，必须对生产称量系统保持时刻关注，牢固各种物料称的支架，减少与振动设备对其产生的影响等。对搅拌机的校准制定了以下对策，见下表。
混凝土计量设备校准情况
■
2.4 混凝土搅拌工艺的控制
混凝土在拌制过程中，原材料的投放顺序，混凝土的搅拌时间对混凝土的影响都非常大，在混凝土的搅拌工艺上存在一些困难，例如：搅拌过程中，同样的原材料、环境，新拌混凝土的性能就有所差别。这些都跟投料顺序、搅拌时间，粗细骨料的含水率等有关，所以要严格的控制搅拌工艺，为此制订了以下方法：
①确定投料顺序，混凝土的搅拌工艺主要是指投料顺序及搅拌时间的控制，加料顺序应严格控制：细集料、胶凝材料、外加剂，拌合均匀后再加入粗集料，最后加水，混凝土应搅拌均匀，颜色一致。
②确定搅拌时间，高性能的混凝土的搅拌时间较普通混凝土搅拌时间要延长，搅拌时间必须通过试验确定80秒-90秒。
③查找混凝土搅拌电流和混凝土的工作性有关系，搅拌机的搅拌电流在一定程度上反映了混凝土坍落度的大小：混凝土的坍落度大，搅拌阻力小，搅拌电流就小；混凝土的坍落度小，搅拌阻力大，搅拌电流就大，所以搅拌电流在一定程度上可以作为控制混凝土工作性的依据，借助搅拌电流控制。
2.5 冬季施工搅拌站的控制
由于鹧鸪山隧道处于高原高寒地区，一年之中只有5月到9月温度合适，其他几个月温度偏低且温差较大，所以必须做好冬季施工。为保证混凝土的正常生产与混凝土的质量，特制订了以下方法：
①保证粗细集料不受冻，特此为集料仓安装了地暖，保证了集料能正常使用且温度达到要求。
②增设锅炉，为拌合用水加热，并给储水池包裹保温材料，以致不会是水温下降过快，保证拌合用水的温度达到拌制混凝土的要求。
③为减水剂桶覆盖电热毯并包裹保温材料，保证减水剂的温度达到要求。
④用棉被式保温材料包裹胶凝材料罐，保证胶凝材料的流畅下料。
⑤为罐车包裹保温材料，保证混凝土的热量流失。
2.6 混凝土的运输
混凝土的运输也是保证混凝土质量的关键，在运输过程中混凝土罐车的转速不能快也不能慢，过快过慢都会影响混凝土的质量，混凝土罐车的转速一般为10转/分钟左右。罐车到浇筑现场不宜直接放料，应是罐车的罐反转30秒左右，使得混凝土均匀。混凝土到浇筑现场不宜等待时间过长，时间过长也会影响混凝土的质量。
总之，混凝土搅拌站的质量控制必须认真、仔细、耐心的从各个环节进行有效地控制，这样才能保证混凝土的质量，从而保证整个工程的质量。
参考文献：
[1]陈彦博.混凝土搅拌站控制系统设计[D].辽宁科技大学，2012.
[2]倪小青，关保清，范书名，黄安涛.混凝土搅拌站除尘系统设计探讨[J].工程机械，2011（10）.
[3]王小兵，杨尚金，王曙.浅谈搅拌站计量系统误差[J].筑路机械与施工机械化，2011（04）.