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开展磁力研磨加工方法对调质45钢的加工能力以及最优工艺参数的研究。实验采用SiC磨料和铸钢粉的混合物作为磁性磨料，钕铁硼永磁铁做磁极，利用正交试验方法从研磨液类型、磨料粒度、磨料比重、加工间隙和磁场强度5个因素分别4个水平进行实验设计，通过比较加工前后工件被加工区域表面粗糙度改善率（%ΔRa）进行磁力研磨工艺参数的优化。实验结果表明，磁力研磨加工调质45钢的优化后工艺参数为：油酸研磨液、360#SiC磨料、磨料比重30%、加工间隙1 mm、0.359-0.133T（Ф30 mm×20 mm永磁铁