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摘要：管道对于输送石油，天然气具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势成为当前传输物流的重要形式之一，但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、易腐蚀、环境复杂等特点决定了其安全管理及维护的极其重要性。现在天然气管道的破坏严重的影响了天然气的正常的工作运输。本文主要针对天然气管道的防腐蚀方法及维护措施做简要分析。
关键词:天然气 管道腐蚀 维护
中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号：
1天燃气管道的腐蚀及原理
腐蚀是造成管道事故的主要原因之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道壁厚，从而导致过度变形后破裂，也有可能直接造成管道穿孔或应力腐蚀开裂，引发天然气气漏事故。埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等。
1.1电化学腐蚀
电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。因为铁的电极电位总比氧的电极电位低，所以铁是阳极，遭到腐蚀。特征是在发生氧腐蚀的表面会形成许多直径不等的小鼓包，次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。由于金属表面与铁垢之间的电位差异，从而引起金属的局部腐蚀，而且这种腐蚀一般是坑蚀，主要发生在水冷壁管有沉积物的下面，热负荷较高的位置。
1.2微生物腐蚀
微生物腐蚀是指由微生物引起的腐蚀或受微生物影响所引起的腐蚀。微生物腐蚀一种电化学腐蚀，所不同的是介质中因腐蚀微生物的繁衍和新陈代谢而改变以了与之相接触的界面的某些理化性质。微生物细胞新陈代谢的中间产物和/或最终产物的分泌物以及外酵素都能够引起材料失效。
1.3应力腐蚀
应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。
1.4杂散电流腐蚀
杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流，它在土壤中流动，且与被保护管道系统无关。该电流从管道的某一部位进入管道，沿管道流动的一段距离后，又从管道流入土壤，在电流流出部位，管道发生腐蚀，我们称该腐蚀为杂散电流腐蚀。
据统计调查，全世界生产的钢材总量每年因腐蚀破坏而报废的占三分之一，变成完全无用的铁锈占十分之一，因此腐蚀控制是钢质管道运业必须十分重视。
2天燃气管道的防腐蚀及维护措施
管道的腐蚀是埋地钢质管道发生泄漏破坏事故的主要原因之一。由于受周边环境与输送介质的作用，钢管会发生腐蚀、气蚀等。既然埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等，那么对于天然气管道也不例外。
2.1高质量的防腐涂装材料是保证防腐涂层质量的基础
腐蚀是影响海底和埋地油气管道寿命和可靠性的基本因素。在过去的50多年里，油气管道被涂覆了许多不同种类的涂层。如煤焦油瓷漆、石油沥青、聚烯烃缠带、两层挤涂聚乙烯涂层、单层或双层融结环氧粉末涂层、加强型三层或多层聚烯烃、聚乙烯或聚丙烯涂层等。要选择有质量保证的涂料，对其抽检检测，涂装施工时，需要控制环境的因素，包括环境温度、相对湿度、风力及污染源等等。
2.2 天然氣管道涂层防腐新技术
随着石油天然气工业的发展，油气管道需要在一些特殊的环境中应用，管道涂层系统也在进行技术革新，包括高效复合涂层系统（HPCC）、高强度钢粉末涂层低温涂敷技术和Thermotite稳流保证技术。
2.3天燃气管道的维护措施
天燃气管道的维护措施首先是其检测方法，这包括天燃气管道外检测及内检测。目前，国内对埋地管道外防腐完整性直接检测评价的方法有：直流电压梯度（DCVG）/密间隔电位（CIPS）测量法，管中电流测量法PCM，皮尔逊法等。其中DCVG/CIPS测量技术是进行埋地管道外防腐完整性直接检测评价的唯一方法，也是其他方法无法替代的，而管中电流测量法PCM，皮尔逊法是无法适用DCVG/CIPS测量技术时的一种补充。
天然气管道内检测技术是将各种无损检测设备加载到清管器上，将原来用作清扫的非智能设备改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器，达到检测管道缺陷的目的。管道内智能检测器是目前发展最快、应用最广、最实用的管道内检测技术设备。由于其连续性和全面性，可完整地检验管道内、外腐蚀及焊缝缺陷，该技术是目前公认最佳检验方法
为了保证天然气管道维修防护能更好的完成，保障国家人民的人身财产安全。首先我们应当贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。进行全员安全生产教育和培训，普及安全生产法规和安全生产知识。再进行专业技术、技能培训和应急培训。特种作业人员、高危险岗位、重要设备和设施的作业人员应经过安全生产教育和技能培训。最后也是最重要的，在日常的天然气管道的维护中应当做到严格一切按照国家相关标准和操作规范进行施工。
期刊文献：
冯伟章,王克强,马育;长输管道腐蚀分析及控制[J];管道技术与设备;2002年01期
韩金丽;浅淡燃气管网的防腐管理[J];城市煤气;2001年02期
马志;吴志伟;步彬;;对煤气管道腐蚀原因的分析和应采取的防治措施[A];河北冶金学会炼铁技术暨2008学术年会论文集[C];
宋建林;我国天然气管道运价实证研究[D];河北工业大学;2002年
单位：郑州市市政工程勘测设计研究院
关键词:天然气 管道腐蚀 维护
中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号：
1天燃气管道的腐蚀及原理
腐蚀是造成管道事故的主要原因之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道壁厚，从而导致过度变形后破裂，也有可能直接造成管道穿孔或应力腐蚀开裂，引发天然气气漏事故。埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等。
1.1电化学腐蚀
电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。因为铁的电极电位总比氧的电极电位低，所以铁是阳极，遭到腐蚀。特征是在发生氧腐蚀的表面会形成许多直径不等的小鼓包，次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。由于金属表面与铁垢之间的电位差异，从而引起金属的局部腐蚀，而且这种腐蚀一般是坑蚀，主要发生在水冷壁管有沉积物的下面，热负荷较高的位置。
1.2微生物腐蚀
微生物腐蚀是指由微生物引起的腐蚀或受微生物影响所引起的腐蚀。微生物腐蚀一种电化学腐蚀，所不同的是介质中因腐蚀微生物的繁衍和新陈代谢而改变以了与之相接触的界面的某些理化性质。微生物细胞新陈代谢的中间产物和/或最终产物的分泌物以及外酵素都能够引起材料失效。
1.3应力腐蚀
应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。
1.4杂散电流腐蚀
杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流，它在土壤中流动，且与被保护管道系统无关。该电流从管道的某一部位进入管道，沿管道流动的一段距离后，又从管道流入土壤，在电流流出部位，管道发生腐蚀，我们称该腐蚀为杂散电流腐蚀。
据统计调查，全世界生产的钢材总量每年因腐蚀破坏而报废的占三分之一，变成完全无用的铁锈占十分之一，因此腐蚀控制是钢质管道运业必须十分重视。
2天燃气管道的防腐蚀及维护措施
管道的腐蚀是埋地钢质管道发生泄漏破坏事故的主要原因之一。由于受周边环境与输送介质的作用，钢管会发生腐蚀、气蚀等。既然埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等，那么对于天然气管道也不例外。
2.1高质量的防腐涂装材料是保证防腐涂层质量的基础
腐蚀是影响海底和埋地油气管道寿命和可靠性的基本因素。在过去的50多年里，油气管道被涂覆了许多不同种类的涂层。如煤焦油瓷漆、石油沥青、聚烯烃缠带、两层挤涂聚乙烯涂层、单层或双层融结环氧粉末涂层、加强型三层或多层聚烯烃、聚乙烯或聚丙烯涂层等。要选择有质量保证的涂料，对其抽检检测，涂装施工时，需要控制环境的因素，包括环境温度、相对湿度、风力及污染源等等。
2.2 天然氣管道涂层防腐新技术
随着石油天然气工业的发展，油气管道需要在一些特殊的环境中应用，管道涂层系统也在进行技术革新，包括高效复合涂层系统（HPCC）、高强度钢粉末涂层低温涂敷技术和Thermotite稳流保证技术。
2.3天燃气管道的维护措施
天燃气管道的维护措施首先是其检测方法，这包括天燃气管道外检测及内检测。目前，国内对埋地管道外防腐完整性直接检测评价的方法有：直流电压梯度（DCVG）/密间隔电位（CIPS）测量法，管中电流测量法PCM，皮尔逊法等。其中DCVG/CIPS测量技术是进行埋地管道外防腐完整性直接检测评价的唯一方法，也是其他方法无法替代的，而管中电流测量法PCM，皮尔逊法是无法适用DCVG/CIPS测量技术时的一种补充。
天然气管道内检测技术是将各种无损检测设备加载到清管器上，将原来用作清扫的非智能设备改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器，达到检测管道缺陷的目的。管道内智能检测器是目前发展最快、应用最广、最实用的管道内检测技术设备。由于其连续性和全面性，可完整地检验管道内、外腐蚀及焊缝缺陷，该技术是目前公认最佳检验方法
为了保证天然气管道维修防护能更好的完成，保障国家人民的人身财产安全。首先我们应当贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。进行全员安全生产教育和培训，普及安全生产法规和安全生产知识。再进行专业技术、技能培训和应急培训。特种作业人员、高危险岗位、重要设备和设施的作业人员应经过安全生产教育和技能培训。最后也是最重要的，在日常的天然气管道的维护中应当做到严格一切按照国家相关标准和操作规范进行施工。
期刊文献：
冯伟章,王克强,马育;长输管道腐蚀分析及控制[J];管道技术与设备;2002年01期
韩金丽;浅淡燃气管网的防腐管理[J];城市煤气;2001年02期
马志;吴志伟;步彬;;对煤气管道腐蚀原因的分析和应采取的防治措施[A];河北冶金学会炼铁技术暨2008学术年会论文集[C];
宋建林;我国天然气管道运价实证研究[D];河北工业大学;2002年
单位：郑州市市政工程勘测设计研究院