[摘 要]管排锯锯切后的钢管端面倾斜度对后续的管加工及精整工序影响较大，因此有必要对引起钢管端面倾斜的原因进行研究。本文通过对管排锯锯切原理进行分析，结合生产现场情况，提出影响锯切后钢管端面倾斜的主要因素。
　　[关键词]无缝钢管；管排锯；端面倾斜；原因分析
　　中图分类号：TD353.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0059-01
　　1 概述
　　管排锯是无缝钢管生产线的重要组成设备，布置于热轧线冷床之后，用于将冷却后的钢管进行分段切割。目前基本使用立式硬质合金圆盘锯，对钢管进行成排（同时锯切数根钢管）锯切，锯切效率高。但由于成排锯切时管排锯主机设备及辅机设备负荷大、振动大、锯切状态不稳定，因此往往会引发钢管切割端面的各种质量问题，端面倾斜就是其中一种。由于端面倾斜对后续的管加工及精整工序影响较大，而引起钢管端面倾斜的因素较多，因此有必要对其进行分析总结。
　　2 管排锯区域设备构成及工作原理
　　管排锯区设备主要由输送辊道、对中夹紧装置、锯前压紧装置、定尺挡板、料头料尾剔除装置、管排锯主机（主要包括锯机牌坊、主轴箱、锯片进给、减震、润滑、冷却装置、水平夹紧装置、垂直夹紧装置、液压系统等）、锯后压紧装置等组成，如图（一）所示：
　　管排锯锯切前工序简要说明：钢管经输送辊道输送至定尺挡板进行定尺→锯机入口水平夹紧装置夹紧钢管→锯机入口垂直夹紧装置夹紧钢管→锯机出口水平夹紧装置夹紧钢管→锯机出口垂直夹紧装置夹紧钢管→对中夹紧装置将钢管对中于辊道上→锯前锯后压紧装置压紧钢管→锯片下落开始锯切
　　3 锯切后钢管端面倾斜的原因分析
　　通过对管排锯锯切原理、各工序动作顺序进行分析，结合生产现场产品情况及跟踪试验检查（对钢管锯切时进行位置标识，判断端面倾斜方向），总结出造成钢管端面倾斜主要因素有如下几种：
　　3.1 钢管头尾弯曲
　　钢管头尾弯曲是造成锯切后钢管端面倾斜的一个较大因素，主要表现为钢管切头切尾时端面倾斜超差，而定尺分段锯切时钢管端面倾斜情况良好。主要原因为钢管被垂直夹紧或水平夹紧后，由于钢管头尾弯曲，导致钢管与管排锯主机锯切平板之间存在夹角，或钢管与钢管之间存在夹角，锯片为垂直下落锯切，因此会造成钢管端面垂直或水平方向倾斜。
　　3.2 锯机对中夹紧装置原因
　　对中夹紧装置无法将管排对中至管排锯中心线方向，管排与锯片存在一定偏角，锯切后钢管端面水平倾斜。其主要原因为辊道磨损后，辊道与钢管之间的摩擦力增大，生产重量较大的规格时，对中夹紧装置能力不足，对法将管排对中。另对中夹紧装置的中心与管排锯中心存在偏差时，也会出现此类情况。
　　3.3 锯片减震装置失效
　　锯片减震装置的作用为减少锯片在锯切过程中的震动，当锯片减震装置磨损过多，减震片与锯片之间的间隙过大时（正常间隙为0.1～0.3mm），锯片在进给锯切时容易发生偏斜，导致钢管端面倾斜。一般每次更换锯片后都应对减震装置进行检查调整，以确保锯片减震效果良好。
　　3.4 锯片原因
　　目前国内使用的锯片基本为硬质合金镶齿锯片，每个锯片厂生产的锯片质量也存在差异，当切割面积大于厂家的给定值时，锯切效率降低，锯切不稳定，也会导致钢管端面倾斜，一般还伴有粗糙度超差等问题。另若锯片质量存在问题，锯片过软或锯齿有质量缺陷，锯切时出现卡锯现象，也会导致钢管端面倾斜，需通知锯片生产厂予以改进。
　　3.5 其他原因
　　锯切参数设置不合理也会造成端面倾斜，如锯片进给速度，转速等参数与钢管材质及规格不匹配等。锯片冷却装置、润滑装置、锯屑刷等设备劣化、失效或冷却润滑的点位偏移，会导致锯片发热大变软，锯齿切割不顺畅，亦会引起钢管端面倾斜问题，且伴有锯片损坏过快的情况出现。另外管排锯锯切平板上铁屑堆积过多，也会引起管排与锯切平板之间存有夹角，引起钢管端面垂直方向倾斜。
　　4 小结
　　造成管排锯锯切后钢管端面倾斜的因素有很多，总结来看无外乎钢管原因、设备原因、工模具原因及操作原因四大类，而钢管端面倾斜严重可能是由两类或两类以上因素的综合叠加造成的。因此当出现钢管端面严重倾斜的情况时，应首先应召集工艺人员、设备人员及操作人员对各自负责的大类进行排查分析，对可能引起端面倾斜的因素逐个解决，即可确保管排锯的锯切质量满足生产需求。