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从2011年4月开始，温州三旗集团、天石电子、信泰集团、日泰集团等温州近百家企业和企业家相继出现倒闭、出走、甚至跳楼事件。作为我国出口企业聚集的重镇，温州的众多企业正因为资金链紧张而深陷困境。据统计，大约有20%温州中小企业出现停工、半停工、倒闭、歇业等问题。
如果说温州是民间资本的风向标的话，珠三角地区则毫无疑问是我国新兴产业中心。作为我国出口经济活跃的区域之一，在资金链这一问题上，珠三角地区也未能独善其身。东莞玩具企业“素艺”和纺织企业“定佳”的突然倒闭，欧盟、美国相继对我国玩具、纺织业提高出口标准……诸多因素形成合力，导致众多出口企业面临资金链断裂的困境。
欧债危机冲击企业资金链
对于出口企业来说，有海外订单才能生存，这是再简单不过的道理。然而，在金融危机余波未平之际，欧债危机又开始兴风作浪，深陷其中的众多外贸企业，正如同大海中的小船一样，随时都有被倾覆的可能。
深圳市巨龙科教是一家生产交互式电子白板的企业，有400多名员工，年销售额约3亿元人民币，其中出口占据一半份额。在细分领域，该企业也属于龙头企业，欧美的中小学是他们的主要客户。企业的负责人诸健告诉记者，从2011年7月份开始，来自欧美的订单明显下降，同比下滑了40%～50%，而且未来的订单还不明确。诸健说，起初这种情况还只是出现在葡萄牙、西班牙和希腊三个国家，现在荷兰、丹麦的订单也开始明显下滑。
“下半年以来，欧美国家政府大幅度减少削减开支，在很多方面的投入很多都取消了。我们一些代理商原先中标的标单，也由于这些国家的政府把资金收回而流产，这直接导致了我们的产品不能出货。”诸健对记者说，“虽然新兴市场和发展中国家的订单增长还是比较快的，订单总量甚至还有可能超过上年，但新兴市场的订单利润率远低于欧美市场。”
事实上，这已经反映出，欧美经济不景气对我国的影响已经越来越深入，而资金链正成为整个产业链条中受到冲击的最薄弱环节。由于出口量的下滑，出口企业的压力已经传到上游供货商。
“由于资金不能及时到位，我们所有供应商的链条都在收紧。我们的供应商和我们合作多年，从前总会给我们放账期，有的是3个月，有的甚至时间更长。但是现在做不到了，很多供应商跟我们叫苦，有的现结，有的则称你付多少钱我就给你多少原料。”谈及这一点，诸健颇感无可奈何。
在资金链的告急面前，小微型外贸企业抗风浪能力普遍较弱，下半年以来已发生多起不能如期交货的问题，而大型外贸企业与小型供货商之间的欠款纠纷频生，加剧订单违约风险。能否保持生产链和供应链不断裂，已成为至关重要的问题。
成本侵吞利润导致资金链恶性循环
如果说海外市场不景气是导致资金链紧张的外因，那么各种成本的上升则是让企业自身深感负重的内因。由于成本的上升，出口企业本来就单薄的利润不断被侵蚀。更为严重的是，出口企业利润被削薄所造成的资金紧张已经波及上游的原料供应商和下游的贸易商，整个产业链因而变得更加脆弱。
在第110届广交会的第三期，生产女靴的成都高新实业有限责任公司销售经理李晋对记者表示：“跟往年相比，这届广交会有下单意向的以老客户为多，而新客户囿于价格过高，只是持观望态度，不敢贸然下单。甚至有些老客户因为库存尚未消化，2011年采购的数量也在减少。”
在订单减少的困境下，成本压力却使得企业感到雪上加霜。据悉，受成本上升因素影响，上述公司的鞋类总体价格比上年上涨了10%～15%，但是许多客户都接受不了这个涨价幅度。而为了挽住老客户，企业只好自身承担一部分成本上升所带来的负面效应。李晋表示，只有以“薄利多销”的方式将鞋子卖给老客户，如今他们公司女靴出口的毛利不到10%。
大幅上升的制鞋成本压缩了我国制鞋企业的利润。据海关数据分析，2011年以来，我国皮革、橡胶、塑料、化纤等制鞋原材料价格持续上涨，国产猪原皮价格已从上年的40～50元一路上涨到80～90元，目前已经突破百元大关。其他原材料也水涨船高，外加招工难、国家调整最低工资标准等因素，制鞋行业用工成本平均上涨20%～30%。另一方面，人民币汇率不断上升，进一步加大了企业的汇兑损失。
情况更糟糕的是，制鞋企业出口利润被削薄导致的资金链紧张使代工工厂和原料供应商都陷入了“恶性循环”中。李晋对记者表示，如今中小鞋企的资金压力很大。一方面，它们往往只能拿到采购商预付的总货款的30%，可把订单运行起来却需要60%的资金，同时，银行贷款也并不青睐中小企业，这导致企业资金压力异常大。
不仅如此，出口中的非关税壁垒也是导致出口成本上升的又一主要诱因。7月20日和8月14日，欧盟和美国相继对玩具实施新的安全标准，这对中国相关出口企业无疑是雪上加霜。据海关数据，东莞玩具年出口额约20亿美元，八成以上的玩具都出口欧美。
东莞嘉虹实业有限公司总经理钟建荣对本报记者表示，新的标准实施之后，势必影响内企出口。欧盟实施新的标准之后，来自俄罗斯、南美等国家和地区的新标准也越来越多。
钟建荣告诉记者，新标准之下，玩具厂需要向出口国家提供更详细的样本进行检测，而增加的检测费则使不少工厂面临的成本不断增加的困境。钟建荣给记者算了一笔账，如果一个货柜的货值是六七万元人民币，此前可能不需要进行的检测在新标准下必须进行，那一个货柜大约3000 元的检测费相当于整个货柜价值的5%，“一个货柜5%的成本增加，几乎把利润全部吃掉了。”
同时，由于执行更严格的安全标准，玩具厂商必须提高产品品质，这就要求玩具厂商使用好的原材料，而购买好的原材料其成本必然再增加5%以上。
不言而喻，如果说2008年金融危机给出口企业带来的主要是外需萎缩，那么2011年以来，在外需依旧萎缩的前提下，成本上涨已经使得本来就收紧的资金链更加紧绷。
融资不给力导致资金链无以支撑
面对出口企业资金链危机的现实，融资渠道却并没有及时跟进。阿里巴巴联合北大国家发展研究院发布的一份报告显示，半数的小微企业融资是通过民间借贷完成的，能从银行贷到款的只有15%，而金额在100万元以下的贷款几成盲区。
“目前企业实际的贷款利息已经达到了15%～20%，而一个出口企业的回报率在10%左右，这就等于所有的利润都不够给银行的。”某企业主这样表示，“尽管不难从银行中贷到款，但是如此高的利息却令企业难以承受。”
“企业的资金越来越紧张，出口企业的信心都不是很足。”一位不愿透露姓名的企业主对记者表示，目前他的企业从银行中贷款仍然较难，即使贷到款，出口企业也没有那么高的利润支付利息。
目前在温州，大部分企业资金链的断裂主要是由于银行和民间借贷对企业的逼迫。上述企业主介绍说：“某个企业主欠银行5000万元，银行承诺先还钱然后再贷给他。因为没有那么多现金，他就先借了短期民间高利贷来还给银行，结果还款后银行变脸不再贷款给他，民间高利贷还不上，他只有‘跑路’了。”
“其实，民间借贷并不是问题的关键，融资难才是背后的症结。”他表示，从前银行对于中小企业的要求特别严苛，不仅贷款流程繁琐，还会经常要求企业提前还款。再加上温州企业普遍技术含量低，如果没有技术革新和企业转型，利润率会不断走低，经营状况更加困难。
如果说温州是民间资本的风向标的话，珠三角地区则毫无疑问是我国新兴产业中心。作为我国出口经济活跃的区域之一，在资金链这一问题上，珠三角地区也未能独善其身。东莞玩具企业“素艺”和纺织企业“定佳”的突然倒闭，欧盟、美国相继对我国玩具、纺织业提高出口标准……诸多因素形成合力，导致众多出口企业面临资金链断裂的困境。
欧债危机冲击企业资金链
对于出口企业来说，有海外订单才能生存，这是再简单不过的道理。然而，在金融危机余波未平之际，欧债危机又开始兴风作浪，深陷其中的众多外贸企业，正如同大海中的小船一样，随时都有被倾覆的可能。
深圳市巨龙科教是一家生产交互式电子白板的企业，有400多名员工，年销售额约3亿元人民币，其中出口占据一半份额。在细分领域，该企业也属于龙头企业，欧美的中小学是他们的主要客户。企业的负责人诸健告诉记者，从2011年7月份开始，来自欧美的订单明显下降，同比下滑了40%～50%，而且未来的订单还不明确。诸健说，起初这种情况还只是出现在葡萄牙、西班牙和希腊三个国家，现在荷兰、丹麦的订单也开始明显下滑。
“下半年以来，欧美国家政府大幅度减少削减开支，在很多方面的投入很多都取消了。我们一些代理商原先中标的标单，也由于这些国家的政府把资金收回而流产，这直接导致了我们的产品不能出货。”诸健对记者说，“虽然新兴市场和发展中国家的订单增长还是比较快的，订单总量甚至还有可能超过上年，但新兴市场的订单利润率远低于欧美市场。”
事实上，这已经反映出，欧美经济不景气对我国的影响已经越来越深入，而资金链正成为整个产业链条中受到冲击的最薄弱环节。由于出口量的下滑，出口企业的压力已经传到上游供货商。
“由于资金不能及时到位，我们所有供应商的链条都在收紧。我们的供应商和我们合作多年，从前总会给我们放账期，有的是3个月，有的甚至时间更长。但是现在做不到了，很多供应商跟我们叫苦，有的现结，有的则称你付多少钱我就给你多少原料。”谈及这一点，诸健颇感无可奈何。
在资金链的告急面前，小微型外贸企业抗风浪能力普遍较弱，下半年以来已发生多起不能如期交货的问题，而大型外贸企业与小型供货商之间的欠款纠纷频生，加剧订单违约风险。能否保持生产链和供应链不断裂，已成为至关重要的问题。
成本侵吞利润导致资金链恶性循环
如果说海外市场不景气是导致资金链紧张的外因，那么各种成本的上升则是让企业自身深感负重的内因。由于成本的上升，出口企业本来就单薄的利润不断被侵蚀。更为严重的是，出口企业利润被削薄所造成的资金紧张已经波及上游的原料供应商和下游的贸易商，整个产业链因而变得更加脆弱。
在第110届广交会的第三期，生产女靴的成都高新实业有限责任公司销售经理李晋对记者表示：“跟往年相比，这届广交会有下单意向的以老客户为多，而新客户囿于价格过高，只是持观望态度，不敢贸然下单。甚至有些老客户因为库存尚未消化，2011年采购的数量也在减少。”
在订单减少的困境下，成本压力却使得企业感到雪上加霜。据悉，受成本上升因素影响，上述公司的鞋类总体价格比上年上涨了10%～15%，但是许多客户都接受不了这个涨价幅度。而为了挽住老客户，企业只好自身承担一部分成本上升所带来的负面效应。李晋表示，只有以“薄利多销”的方式将鞋子卖给老客户，如今他们公司女靴出口的毛利不到10%。
大幅上升的制鞋成本压缩了我国制鞋企业的利润。据海关数据分析，2011年以来，我国皮革、橡胶、塑料、化纤等制鞋原材料价格持续上涨，国产猪原皮价格已从上年的40～50元一路上涨到80～90元，目前已经突破百元大关。其他原材料也水涨船高，外加招工难、国家调整最低工资标准等因素，制鞋行业用工成本平均上涨20%～30%。另一方面，人民币汇率不断上升，进一步加大了企业的汇兑损失。
情况更糟糕的是，制鞋企业出口利润被削薄导致的资金链紧张使代工工厂和原料供应商都陷入了“恶性循环”中。李晋对记者表示，如今中小鞋企的资金压力很大。一方面，它们往往只能拿到采购商预付的总货款的30%，可把订单运行起来却需要60%的资金，同时，银行贷款也并不青睐中小企业，这导致企业资金压力异常大。
不仅如此，出口中的非关税壁垒也是导致出口成本上升的又一主要诱因。7月20日和8月14日，欧盟和美国相继对玩具实施新的安全标准，这对中国相关出口企业无疑是雪上加霜。据海关数据，东莞玩具年出口额约20亿美元，八成以上的玩具都出口欧美。
东莞嘉虹实业有限公司总经理钟建荣对本报记者表示，新的标准实施之后，势必影响内企出口。欧盟实施新的标准之后，来自俄罗斯、南美等国家和地区的新标准也越来越多。
钟建荣告诉记者，新标准之下，玩具厂需要向出口国家提供更详细的样本进行检测，而增加的检测费则使不少工厂面临的成本不断增加的困境。钟建荣给记者算了一笔账，如果一个货柜的货值是六七万元人民币，此前可能不需要进行的检测在新标准下必须进行，那一个货柜大约3000 元的检测费相当于整个货柜价值的5%，“一个货柜5%的成本增加，几乎把利润全部吃掉了。”
同时，由于执行更严格的安全标准，玩具厂商必须提高产品品质，这就要求玩具厂商使用好的原材料，而购买好的原材料其成本必然再增加5%以上。
不言而喻，如果说2008年金融危机给出口企业带来的主要是外需萎缩，那么2011年以来，在外需依旧萎缩的前提下，成本上涨已经使得本来就收紧的资金链更加紧绷。
融资不给力导致资金链无以支撑
面对出口企业资金链危机的现实，融资渠道却并没有及时跟进。阿里巴巴联合北大国家发展研究院发布的一份报告显示，半数的小微企业融资是通过民间借贷完成的，能从银行贷到款的只有15%，而金额在100万元以下的贷款几成盲区。
“目前企业实际的贷款利息已经达到了15%～20%，而一个出口企业的回报率在10%左右，这就等于所有的利润都不够给银行的。”某企业主这样表示，“尽管不难从银行中贷到款，但是如此高的利息却令企业难以承受。”
“企业的资金越来越紧张，出口企业的信心都不是很足。”一位不愿透露姓名的企业主对记者表示，目前他的企业从银行中贷款仍然较难，即使贷到款，出口企业也没有那么高的利润支付利息。
目前在温州，大部分企业资金链的断裂主要是由于银行和民间借贷对企业的逼迫。上述企业主介绍说：“某个企业主欠银行5000万元，银行承诺先还钱然后再贷给他。因为没有那么多现金，他就先借了短期民间高利贷来还给银行，结果还款后银行变脸不再贷款给他，民间高利贷还不上，他只有‘跑路’了。”
“其实，民间借贷并不是问题的关键，融资难才是背后的症结。”他表示，从前银行对于中小企业的要求特别严苛，不仅贷款流程繁琐，还会经常要求企业提前还款。再加上温州企业普遍技术含量低，如果没有技术革新和企业转型，利润率会不断走低，经营状况更加困难。