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摘 要：主要分析了装配式建筑工程预制构件生产中存在的问题，并提出了提高预制构件生产质量管理效果的措施。
关键词：装配式建筑工程;预制构件;管理;
分类号：TU50
前言
近年来我国建筑行业发展越来越快，各种新工艺层出不穷，在很大程度上提高了建筑工程建设质量。装配式建筑工程是当前应用比较广的一种施工技术，其具有对劳动力要求不高、环保性强、生产效率高等特点，但是由于我国在装配式建筑工程建设上相对比较少，其施工工艺较之传统的技术还不太完善，在施工中还存在一些问题，尤其是在预制构件生产上，很容易由于预制构件生产质量不合格而出现整个建筑工程建设质量不合格的情况，所以加强装配式建筑工程预制构件生产质量管理尤为重要[1]。
一、装配式建筑工程预制构件生产质量问题
1.预制叠合板开裂
叠合板极易出现断开和破裂现象，尤其是在运输、摆放或者是安置过程中，出现上述问题的原因包含以下几个方面，（1）部分叠合板横跨距离较长，初始厚度不够，进而使得安装过程中出现开裂现象，并且在短时间内扩散到其他地方，最终导致叠合板出现问题;（2）造成叠合板开裂的原因之一为枕木，枕木的摆放对支座的稳定性起到一定决定作用;（3）过多数量的叠合板在运输过程中或是摆放的时候会采用叠放的方法进行，这样就会增加板板之间的压力;（4）脱模的时候方法不当，例如涂抹脱模剂的时候薄厚不均或是偷工减料等，起膜的时候没有根据标准进行等，最终导致叠合板破裂;（5）在混凝土浇筑振捣的时候，因为没有彻底的排出气泡和捣鼓，导致安装的时候常按析架筋方向裂开。
2.灌浆套筒质量问题
首先在生产配有灌浆套筒的零件时，容易出现导浆波纹管阻塞的情况，其主要原因包括护理工作不细致造成垃圾进入到波纹管中;波纹管本身质量不合格;波纹管捆绑比较松等。其次是预留灌浆套筒及插筋错位[2]。预留的灌浆套筒、竖向插筋会出现离开原来位置的情況，尤其是在衔接高层水平抗剪时，如果错位比较小还可以继续施工;如果错位比较大则需要重头开始。而产生这种现象的绝大部分原因在于预制构件生产期间，有的生产商为了获得更高利润，会按照同一种模具大批量生产不同构件，这就会出现好几种钢筋定位孔，无法满足预想要求。
3.其他预制构件质量你问他
在生产装配式建筑工程预制构件时，如果没有将工装稳固到模具中，或者是其他操作原因造成两者不稳固，就有可能引起铁掌板、螺丝套、起吊预埋件错位等问题[3]。如在进行阳台板焊接时，由于钢筋本身表面不平，加上铁掌板没有固定工装，就会出现质量问题;又如在混凝土浇筑过程中，如果模板面上的螺丝套不稳固，就会出现浇筑工作无法顺利进行的情况。
二、强化装配式建筑工程预制构件生产质量的策略
1.加强接缝处漏浆处理
（1）焊接要点，相比于传统的手工电弧焊，二氧化碳保护焊具有焊接速度快、气体成形好、焊接时间短、效率高和成本投入低等较为明显的优势。传统的手工电弧焊在使用的时候较为灵活方便，因此，在对大模具进行焊小缝和修补小缝的时候可以使用这种方法，同时，在对小模具进行焊接和修补的时候也可使用。（2）边线和角部处理，密封混凝土预制构件的边线较为重要，对边模在底模上面的焊接或下压牢固，密封的时候采用密封胶封堵缝隙。边模在底模侧面的，需要通过定位销栓和顶推丝杠等固定好，便于边模和底模紧密结合，并用泡沫密封条粘贴结合处，切割边模的残余部分，确保缝隙间没有漏浆现象的出现。应该确保模具倒角处的良好密封性能，转弯钢板处根据图纸做出弯折线[4]。在选择折弯“V”形模口的时候依据钢板的长度、厚度和折弯半径等，通过同被折钢板一样厚度的板条尝试折出需要的圆弧、角度和形状等，核实没有错误后再进行真正的折弯，便于确保折弯的光滑度和角度。
2.选择合理隔离剂
在混凝土预制构件生产中，隔离剂的选择及涂刷会对其外观带来很大影响。在生产过程中需要选择稳定性强、容易清洗的隔离剂，在脱模后，构件表面应该具有良好的光亮感、表面气泡不能太多，避免对混凝土表面装饰效果造成影响，同时混凝土表面不能留下印痕。在涂刷隔离剂的过程中，要注意所有的模板都应保持干净，不能存在残留物，隔离剂不能滴在其他配件上，避免对混凝土与钢筋的握裹力、预埋件锚固力造成影响[5]。如果模内隔离剂受到雨水冲刷，需要重新进行涂刷。
3.浇筑成型
混凝土构件浇筑质量受到混凝土浇筑方式和先后顺序等影响，应该根据前期的模具方案和生产工艺等对浇筑顺序、高度和位置等进行科学合理的确定，进而使得构件产品出现的表面色差、质量缺陷等得到有效避免。相关工作人员在浇筑的时候，清理干净模具中的垃圾为重要的、必不可少的一个环节，在清理的时候，可通过吹风机等物品对灰尘类的小垃圾进行清理。在进行振捣操作过程中，应该对构件的不同给以一定的关注，不同的构件在振捣的时候其方法也不一样，平板构件除了高帮之外的部分需要通过振动台振捣，只有高帮需要在振捣棒的帮助下完成相应工作。直立生产的构件就跟平板构件不同，振动器选取附着式的震动模板，同振捣棒结合在一起使用。带肋平板较为复杂，需分布浇筑，首先浇筑带肋平板板面，其次放吊模，之后对平板中的带肋部分进行浇筑。
总结
综上所述，随着生态文明社会建设的全面推进，装配式建筑工程也迎来了良好的发展机遇。就目前而言，在生产装配式建筑工程预制构件时，还会出现一些质量问题，这不仅影响到建筑工程项目的建设质量，同时也会对装配式建筑工程施工技术的推广带来影响。所以在实践中还需要进一步提高对装配式建筑工程预制构件生产质量的管控。
参考文献：
[1]刁晓翔.装配式建筑预制构件生产安装质量控制和信息管理技术研究与探索[J].住宅产业，2020（10）：101-108.
[2]晏金洲.装配式建筑预制构件生产质量控制[J].城市住宅， 2019（4）：104-107.
[3]胡龙伟，黄宝伦，王雪.装配式建筑质量行为博弈研究——基于施工方和预制构件厂视角[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2020（4）：58-63.
[4]齐保珠.BIM技术在装配式建筑施工质量管理中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2018（8）：3500.
[5]刘若南，王羽，刘洋.BIM技术在预制构件生产管理中的应用研究[J].浙江建筑，2018（2）：55-59.
昆明理工大学建筑工程学院 云南 昆明 650500
关键词：装配式建筑工程;预制构件;管理;
分类号：TU50
前言
近年来我国建筑行业发展越来越快，各种新工艺层出不穷，在很大程度上提高了建筑工程建设质量。装配式建筑工程是当前应用比较广的一种施工技术，其具有对劳动力要求不高、环保性强、生产效率高等特点，但是由于我国在装配式建筑工程建设上相对比较少，其施工工艺较之传统的技术还不太完善，在施工中还存在一些问题，尤其是在预制构件生产上，很容易由于预制构件生产质量不合格而出现整个建筑工程建设质量不合格的情况，所以加强装配式建筑工程预制构件生产质量管理尤为重要[1]。
一、装配式建筑工程预制构件生产质量问题
1.预制叠合板开裂
叠合板极易出现断开和破裂现象，尤其是在运输、摆放或者是安置过程中，出现上述问题的原因包含以下几个方面，（1）部分叠合板横跨距离较长，初始厚度不够，进而使得安装过程中出现开裂现象，并且在短时间内扩散到其他地方，最终导致叠合板出现问题;（2）造成叠合板开裂的原因之一为枕木，枕木的摆放对支座的稳定性起到一定决定作用;（3）过多数量的叠合板在运输过程中或是摆放的时候会采用叠放的方法进行，这样就会增加板板之间的压力;（4）脱模的时候方法不当，例如涂抹脱模剂的时候薄厚不均或是偷工减料等，起膜的时候没有根据标准进行等，最终导致叠合板破裂;（5）在混凝土浇筑振捣的时候，因为没有彻底的排出气泡和捣鼓，导致安装的时候常按析架筋方向裂开。
2.灌浆套筒质量问题
首先在生产配有灌浆套筒的零件时，容易出现导浆波纹管阻塞的情况，其主要原因包括护理工作不细致造成垃圾进入到波纹管中;波纹管本身质量不合格;波纹管捆绑比较松等。其次是预留灌浆套筒及插筋错位[2]。预留的灌浆套筒、竖向插筋会出现离开原来位置的情況，尤其是在衔接高层水平抗剪时，如果错位比较小还可以继续施工;如果错位比较大则需要重头开始。而产生这种现象的绝大部分原因在于预制构件生产期间，有的生产商为了获得更高利润，会按照同一种模具大批量生产不同构件，这就会出现好几种钢筋定位孔，无法满足预想要求。
3.其他预制构件质量你问他
在生产装配式建筑工程预制构件时，如果没有将工装稳固到模具中，或者是其他操作原因造成两者不稳固，就有可能引起铁掌板、螺丝套、起吊预埋件错位等问题[3]。如在进行阳台板焊接时，由于钢筋本身表面不平，加上铁掌板没有固定工装，就会出现质量问题;又如在混凝土浇筑过程中，如果模板面上的螺丝套不稳固，就会出现浇筑工作无法顺利进行的情况。
二、强化装配式建筑工程预制构件生产质量的策略
1.加强接缝处漏浆处理
（1）焊接要点，相比于传统的手工电弧焊，二氧化碳保护焊具有焊接速度快、气体成形好、焊接时间短、效率高和成本投入低等较为明显的优势。传统的手工电弧焊在使用的时候较为灵活方便，因此，在对大模具进行焊小缝和修补小缝的时候可以使用这种方法，同时，在对小模具进行焊接和修补的时候也可使用。（2）边线和角部处理，密封混凝土预制构件的边线较为重要，对边模在底模上面的焊接或下压牢固，密封的时候采用密封胶封堵缝隙。边模在底模侧面的，需要通过定位销栓和顶推丝杠等固定好，便于边模和底模紧密结合，并用泡沫密封条粘贴结合处，切割边模的残余部分，确保缝隙间没有漏浆现象的出现。应该确保模具倒角处的良好密封性能，转弯钢板处根据图纸做出弯折线[4]。在选择折弯“V”形模口的时候依据钢板的长度、厚度和折弯半径等，通过同被折钢板一样厚度的板条尝试折出需要的圆弧、角度和形状等，核实没有错误后再进行真正的折弯，便于确保折弯的光滑度和角度。
2.选择合理隔离剂
在混凝土预制构件生产中，隔离剂的选择及涂刷会对其外观带来很大影响。在生产过程中需要选择稳定性强、容易清洗的隔离剂，在脱模后，构件表面应该具有良好的光亮感、表面气泡不能太多，避免对混凝土表面装饰效果造成影响，同时混凝土表面不能留下印痕。在涂刷隔离剂的过程中，要注意所有的模板都应保持干净，不能存在残留物，隔离剂不能滴在其他配件上，避免对混凝土与钢筋的握裹力、预埋件锚固力造成影响[5]。如果模内隔离剂受到雨水冲刷，需要重新进行涂刷。
3.浇筑成型
混凝土构件浇筑质量受到混凝土浇筑方式和先后顺序等影响，应该根据前期的模具方案和生产工艺等对浇筑顺序、高度和位置等进行科学合理的确定，进而使得构件产品出现的表面色差、质量缺陷等得到有效避免。相关工作人员在浇筑的时候，清理干净模具中的垃圾为重要的、必不可少的一个环节，在清理的时候，可通过吹风机等物品对灰尘类的小垃圾进行清理。在进行振捣操作过程中，应该对构件的不同给以一定的关注，不同的构件在振捣的时候其方法也不一样，平板构件除了高帮之外的部分需要通过振动台振捣，只有高帮需要在振捣棒的帮助下完成相应工作。直立生产的构件就跟平板构件不同，振动器选取附着式的震动模板，同振捣棒结合在一起使用。带肋平板较为复杂，需分布浇筑，首先浇筑带肋平板板面，其次放吊模，之后对平板中的带肋部分进行浇筑。
总结
综上所述，随着生态文明社会建设的全面推进，装配式建筑工程也迎来了良好的发展机遇。就目前而言，在生产装配式建筑工程预制构件时，还会出现一些质量问题，这不仅影响到建筑工程项目的建设质量，同时也会对装配式建筑工程施工技术的推广带来影响。所以在实践中还需要进一步提高对装配式建筑工程预制构件生产质量的管控。
参考文献：
[1]刁晓翔.装配式建筑预制构件生产安装质量控制和信息管理技术研究与探索[J].住宅产业，2020（10）：101-108.
[2]晏金洲.装配式建筑预制构件生产质量控制[J].城市住宅， 2019（4）：104-107.
[3]胡龙伟，黄宝伦，王雪.装配式建筑质量行为博弈研究——基于施工方和预制构件厂视角[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2020（4）：58-63.
[4]齐保珠.BIM技术在装配式建筑施工质量管理中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2018（8）：3500.
[5]刘若南，王羽，刘洋.BIM技术在预制构件生产管理中的应用研究[J].浙江建筑，2018（2）：55-59.
昆明理工大学建筑工程学院 云南 昆明 650500