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摘要：煤炭企业作为我国企业发展的重点对象，是我国经济增长的一个重要支柱，伴随着煤炭企业集团化发展规模的不断壮大，煤矿开采技术将不断革新，而煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。在发展现代采煤技术的同时，继续发展多层次、多样化的采煤技术，建立具有中国特色的采煤技术理论。
关键词： 煤矿开采技术 现状 方法选择
作为我国企业重点发展对象的煤炭企业，是我国经济增长的一个重要支柱，伴随着煤炭企业集团化发展规模的不断壮大，煤矿开采技术将不断革新，而煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。
一、目前采煤技术现状
受作业环境的影响，煤矿企业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广，专业技术性强。生产过程复杂，生产系统形式多样，各系统协调运做、管理难度大。井下作业环境的独特复杂性，使行业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广、种类多、管理难度大，安全生产是煤矿管理工作的重点，煤矿安全监控系统技术复杂、形式多样，监控数据量大。
二、选择采煤技术方法的基本要求
（一）技术要先进。一是采煤工作面机械化水平高、单产高。发展高度的机械化是实现高产、高效、安全的决定因素。二是煤炭质量好。选择先进的采煤工艺，改善顶板管理，防止矸石混入煤中，尽量减少煤的含矸率和灰分。三是煤炭采出率高。提高采出率，减少煤炭损失，充分利用煤炭资源，是国家对煤炭企业的一项重要技术政策。
（二）经济要合理。经济合理是评价采煤方法好坏的一个重要依据。一般应符合以下几方面的要求：首先，劳动效率高。主要措施是改善采煤工艺和劳动组织，采用先进的技术和装备，努力实现机械化和自动化。其次，材料消耗少。减少采煤工作面的各种材料消耗，加强管理，改进设计，注意回收复用。最后，成本低。生产成本是经济技术效果的综合反映。降低成本的主要措施是加强生产管理，合理使用劳力，认真组织工作面正规循环作业，实行按项目分类的成本控制，从各方面减少煤炭生产费用。
三、煤炭开采的技术方法
（一）多元化开采技术方法。在不断发展现代化的采煤工艺同时，应不断发展多样化、多层次的采煤工艺，从而建立起具有我国特色的采煤工艺理论。长壁采煤的方法在我国已经发展的十分成熟，而放顶煤采煤的应用技术则在不断的扩展，无论从理论研究上看还是实际应用水平上看，其深度和广度都得到了明显的提高，那些不稳定、急倾斜、地质构造比较复杂的难采煤层的采煤方法及工艺都具有广阔的发展空间，主要是不断改善作业条件，从而提升机械化水平和单产水平。
（二）采场围岩的控制技术方法。研究相应破碎顶板和坚硬顶板等等环境比较恶劣情况下支架围岩同放顶煤开采岩层间的作用机理，研发出顶板动态监测技术及支护质量技术，冲击地压的有效预测及防治等等比较科学合理的岩层控制的技术，确保煤矿开采的安全和高效。
（三）深矿井的开采技术方法。在深矿井中进行煤炭开采的关键性技术有这样几个方面：冲击矿压防治、煤层开采的矿压的控制、井巷布置、瓦斯和热害治理和深井通风等等。现在急需大力研究的为：深井作业场所的工作环境的变化；深井围岩状态及应力场和分布状态的特点；深井冲击矿压的防治技术同监测、监控技术；深井巷道的快速掘进和支护技术及装备、深井的高产高效开采的有关配套技术；深矿井开采的热害治理技术及装备等等。
四、如何提高煤炭开采技术
（一）、改进采煤方法和工艺。随着生产集约化合自动化程度的提高，在地质条件允许的矿区，可以走一井一面的集约化生产模式，而在地质条件不允许的矿区，也可以走多井生产，一井出煤的模式大量减少地面设施和简化生产流程，降低管理成本。随着大规模粗放性开采，适合长壁开采的煤炭资源日益减少，但长壁开采后的残留煤柱，不能布置长壁式残采煤区，不规划块段等的煤炭储量却在逐年上升，一些城市和村镇的建筑物下、铁路下、水体下压煤量也很大；另外，处于矿区煤田的边缘地带、小的地质构造附近的煤炭，均不能用常规的长壁开采技术采出，因此，短壁开采技术将有很大的发展空间。
（二）、安装机电一体化、自动化煤矿开采技术装备。应用电力电子驱动、传感检测、计算机与自动控制、机械—电气一体化设计等技术研究开发的煤矿新一代采掘、运输、提升等新型开采设备将不断涌现。这些设备总体结构实现机械—电气控制操纵一体化设计，具备工况自动监测监控功能，传动系统采用程序控制调速和软启动。煤矿机械机电一体化新型技术装备总体结构更合理，在煤矿井下狭小作业空间工作更加可靠、维修更加方便；配备更大功率的驱动系统，生产能力大幅度提高，在操纵和性能上实现程序控制、离机遥控、自动监测监控，使煤矿传统的采掘、运输等设备功能内涵发生重大突破，为生产过程的自动化控制奠定基础。
（三）、优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术。改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
总之，我国现在正处于经济发展的关键时期，现阶段的煤矿开采技术具有多层次的特点，但采煤技术仍然是我们的薄弱环节。为了有效提高煤矿开采的效率、质量及安全性，相应的煤矿一定要积极采用新技术和设备，从而提高企业的经济效益和社会效益；才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
关键词： 煤矿开采技术 现状 方法选择
作为我国企业重点发展对象的煤炭企业，是我国经济增长的一个重要支柱，伴随着煤炭企业集团化发展规模的不断壮大，煤矿开采技术将不断革新，而煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。
一、目前采煤技术现状
受作业环境的影响，煤矿企业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广，专业技术性强。生产过程复杂，生产系统形式多样，各系统协调运做、管理难度大。井下作业环境的独特复杂性，使行业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广、种类多、管理难度大，安全生产是煤矿管理工作的重点，煤矿安全监控系统技术复杂、形式多样，监控数据量大。
二、选择采煤技术方法的基本要求
（一）技术要先进。一是采煤工作面机械化水平高、单产高。发展高度的机械化是实现高产、高效、安全的决定因素。二是煤炭质量好。选择先进的采煤工艺，改善顶板管理，防止矸石混入煤中，尽量减少煤的含矸率和灰分。三是煤炭采出率高。提高采出率，减少煤炭损失，充分利用煤炭资源，是国家对煤炭企业的一项重要技术政策。
（二）经济要合理。经济合理是评价采煤方法好坏的一个重要依据。一般应符合以下几方面的要求：首先，劳动效率高。主要措施是改善采煤工艺和劳动组织，采用先进的技术和装备，努力实现机械化和自动化。其次，材料消耗少。减少采煤工作面的各种材料消耗，加强管理，改进设计，注意回收复用。最后，成本低。生产成本是经济技术效果的综合反映。降低成本的主要措施是加强生产管理，合理使用劳力，认真组织工作面正规循环作业，实行按项目分类的成本控制，从各方面减少煤炭生产费用。
三、煤炭开采的技术方法
（一）多元化开采技术方法。在不断发展现代化的采煤工艺同时，应不断发展多样化、多层次的采煤工艺，从而建立起具有我国特色的采煤工艺理论。长壁采煤的方法在我国已经发展的十分成熟，而放顶煤采煤的应用技术则在不断的扩展，无论从理论研究上看还是实际应用水平上看，其深度和广度都得到了明显的提高，那些不稳定、急倾斜、地质构造比较复杂的难采煤层的采煤方法及工艺都具有广阔的发展空间，主要是不断改善作业条件，从而提升机械化水平和单产水平。
（二）采场围岩的控制技术方法。研究相应破碎顶板和坚硬顶板等等环境比较恶劣情况下支架围岩同放顶煤开采岩层间的作用机理，研发出顶板动态监测技术及支护质量技术，冲击地压的有效预测及防治等等比较科学合理的岩层控制的技术，确保煤矿开采的安全和高效。
（三）深矿井的开采技术方法。在深矿井中进行煤炭开采的关键性技术有这样几个方面：冲击矿压防治、煤层开采的矿压的控制、井巷布置、瓦斯和热害治理和深井通风等等。现在急需大力研究的为：深井作业场所的工作环境的变化；深井围岩状态及应力场和分布状态的特点；深井冲击矿压的防治技术同监测、监控技术；深井巷道的快速掘进和支护技术及装备、深井的高产高效开采的有关配套技术；深矿井开采的热害治理技术及装备等等。
四、如何提高煤炭开采技术
（一）、改进采煤方法和工艺。随着生产集约化合自动化程度的提高，在地质条件允许的矿区，可以走一井一面的集约化生产模式，而在地质条件不允许的矿区，也可以走多井生产，一井出煤的模式大量减少地面设施和简化生产流程，降低管理成本。随着大规模粗放性开采，适合长壁开采的煤炭资源日益减少，但长壁开采后的残留煤柱，不能布置长壁式残采煤区，不规划块段等的煤炭储量却在逐年上升，一些城市和村镇的建筑物下、铁路下、水体下压煤量也很大；另外，处于矿区煤田的边缘地带、小的地质构造附近的煤炭，均不能用常规的长壁开采技术采出，因此，短壁开采技术将有很大的发展空间。
（二）、安装机电一体化、自动化煤矿开采技术装备。应用电力电子驱动、传感检测、计算机与自动控制、机械—电气一体化设计等技术研究开发的煤矿新一代采掘、运输、提升等新型开采设备将不断涌现。这些设备总体结构实现机械—电气控制操纵一体化设计，具备工况自动监测监控功能，传动系统采用程序控制调速和软启动。煤矿机械机电一体化新型技术装备总体结构更合理，在煤矿井下狭小作业空间工作更加可靠、维修更加方便；配备更大功率的驱动系统，生产能力大幅度提高，在操纵和性能上实现程序控制、离机遥控、自动监测监控，使煤矿传统的采掘、运输等设备功能内涵发生重大突破，为生产过程的自动化控制奠定基础。
（三）、优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术。改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
总之，我国现在正处于经济发展的关键时期，现阶段的煤矿开采技术具有多层次的特点，但采煤技术仍然是我们的薄弱环节。为了有效提高煤矿开采的效率、质量及安全性，相应的煤矿一定要积极采用新技术和设备，从而提高企业的经济效益和社会效益；才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。