论文部分内容阅读
[摘 要]锅炉设备的安装方式分为整体快装、现场组装和散装等，安装单位安装锅炉设备时应按照设计要求，并参照锅炉设备制造厂有关技术文件来组织施工，并且依据不同类型的锅炉设备，执行国家相关的验收标准。锅炉安装之前要提前准备好设备、材料、人员与相关技术条件，安装完毕后要进行质量检验，确保锅炉的运行效率。
[关键词]锅炉；设备；安装技术
中图分类号：TU758.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0013-01
1 序言
锅炉是众多企业、事业单位所广泛使用的设备，也是保障人民生产生活的重要设施，为国民经济的发展起到了难以替代的作用。由于锅炉内部存储了大量高温高压的水或者蒸汽，其内外部受到了各种不同介质的侵蚀，运行条件较差。因此，锅炉的安全运行十分重要。如果安装的质量不良，造成了安装或者使用过程中锅炉发生事故，其后果就十分严重。因此，在锅炉设备的安装施工中，必须严格遵守压力容器的安装标准与规范，确保锅炉安装工程的质量。
2 锅炉设备安装前的准备工作
2.1 锅炉设备安装的方式
锅炉设备的安装方式分为整体快装、现场组装和散装等。按照我国锅炉施工管理的规定，安装单位安装锅炉设备时应按照设计要求，并参照锅炉设备制造厂有关技术文件来组织施工，并且依据不同类型的锅炉设备，执行国家相关的验收标准，如GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等。除了锅炉主体设备的安装外，锅炉与其相连的附属机械设备很多，也需要精心组织安装，如：鼓风机、水泵、引风机、仪表及连接管道等。
2.2 锅炉安装前的准备工作
2.2.1 锅炉安装设备、材料的准备
锅炉结构大多由汽包、水冷壁、对流管束和尾部受热面以及燃烧设备组成的。安装锅炉工程所需的材料，应该按施工组织设计中的材料计划，按照规格、数量、型号分批分期进场，各材料的进场时间须保证连续施工的需求，且要符合设计图纸中的工程量。锅炉设备附件包括了安全阀、压力表、水位计、调节阀、排污阀、止回阀和减压阀等，各种阀门的规格、压力、型号等技术参数必须符合设计要求和技术标准的规定[1]，并具备产品质量合格证书。其他材料中，石棉橡胶垫、石墨粉及铅油、石棉填料、清油、机油、四氟乙烯带、麻丝、石笔、垫铁、耐火砖、水泥等，应提前准备完整，符合使用要求，并有产品合格证。
2.2.2 锅炉安装的人员、技术条件准备
锅炉安装单位需具备锅炉压力容器安全监察规程条例中所规定的条件，且具有安装锅炉压力容器的许可证；安装人员须具有相应的工作资质和技术能力，安装单位提前组织安装人员学习、熟悉图纸，了解锅炉制造图纸、锅炉房工艺设计图、仪表及全自动电控系统图、锅炉和省煤器安装图的各种细节信息，核实、掌握锅炉及其附属设备的安装尺寸、标高和图件的关系以及锅炉和附属设备之间的关系，确定锅炉及其附属设备安装施工的技术与工艺。
3 锅炉设备安装的技术方法
（一）锅炉安装前，安装单位应与建设单位共同对锅炉设备开箱验收，对各项设备、构件进行全面检查，根据出厂明细表或者集装箱供货清单，清点锅炉零部件，检查是否配套齐全；产品合格证与其它出厂技术文件是否齐全；根据对锅炉外部检查的结果，判断锅炉制造质量是否满足国标《工业锅炉安装工程施工及验收标准》中的相关规定。
（二）快装锅炉的安装技术。锅炉基础验收、画线后，一般的快装锅炉可直接安装在略突出地面的条形基础上，其基础高度为50cm以下。在锅炉基础上事先画好安装基准线标记和标高标记，将锅炉拖运进锅炉房，用卷扬机沿着搭好的缓坡道直接将锅炉拉上基础就位，对准安装基准线，调整拨正；用水平仪测量吊正，在锅炉两侧条形基础上用垫铁垫平，安装稳固[2]。快装锅炉如果本体前后未设置坡度，为了有利于锅筒排污，在过路的基础施工时，找好坡度0.5%的坡向锅炉排污装置，一般是前高后低。
（三）散装锅炉的安装技术。对于现场组装的水管锅炉，一般的安装程序是：按照基础图与各部分总图浇筑基础，对于炉排底座过梁、刚架立柱、引风机、鼓风机等的基础可使用二次浇筑的方法→锅炉骨架开始安装，把汽包座与联箱支架固定就位→胀接对流管束，并同时砌好烟气墙，把吹灰器安装好，让吹灰器进入到对流管束内部→安装左、右水冷壁管，顶、后水冷壁管和下降管束→将锅炉平台、楼梯安装好之后，再安装炉排，开始组织冷态运转→安装煤斗、除渣翻板以及锅炉尾部受热面等→将锅炉及其附件、省煤器水管管路和排污管等一并安装完成→开展水压试验→管道、锅筒与联箱等穿墙部分需用石棉绳包扎好→砌筑炉墙，将检查门、看火门和点火门以及清灰门一并砌入炉墙→实施上、下汽包封头以及炉顶的保温工作。在散装锅炉安装程序中，有几点技术环节需要注意的：锅炉钢架的安装质量直接影响到汽包和联箱的安装工作，因此。必须首先保证钢架构件的几何尺寸正确性，严格检查其几何尺寸。如果发现有超出变形允许偏差的钢构件，应该进行采取冷态校正法或者加热校正法或假焊法来校正，使之达到规定的要求；采用分件安装方法时，不能进行钢架的预组合工作，而是把已经校正好的钢构件直接安装。一般是先安装立柱后安装横梁，每调整一格立即点焊加固，同时把立柱、联梁等构件按照要求点焊上，经全面复查符合要求后，再可以进行焊接工作[3]；胀管的目的是使管端直径扩大，产生塑性变形，同时汽包壁对管子产生一定的弹力，这样，在管子与汽包壁管孔的连接表面便形成一定的弹性应力，确保了管子与汽包连接处的强度与严密性。在正式胀管前一定要进行试胀管，以检验管端退火和处理质量，检验胀管器是否合格，确定在特定的材质、退货质量、打磨质量等条件下选用合适的胀管率Hw，再依据公式3-1计算每个胀管终胀外径。
其中： Dw1——胀前外径，mm；Dw2——胀后外径，mm 。
4 锅炉设备安装的质量检验
锅炉安装完毕后要进行质量检验，确保锅炉的运行效率。锅炉安装质量的评定项目包括了保证项目、基本项目和允许偏差项目[4]。其中保证项目是指锅炉设备的结构形式、外形尺寸、规格、出厂前水压试验等，都必须符合设计要求与验收规范，锅炉基础的画线必须保证横向与纵向中心线互相垂直；炉排齿轮电控调速箱的输出轴必须与炉排的主动轴在同一中心线上，其同心度不得超过规定值；而基本项目的要求则有：基础外观检查
验收时，不得有蜂窝、麻面、狗洞、漏筋与裂纹等缺陷[5]；锅炉基础的轮廓线，辅助设备如齿轮调速箱、风烟道等安装位置线，基础标高线，经测量放线后，需与锅炉基础图和锅炉房工艺设计平面图进行认真的校对，使之相互吻合；齿轮调速箱应保持灵活，调节弹簧要调整合适。
锅炉设备安装质量检查的允许偏差项目较多，如：运转层标高不得小于20mm；主中心线偏差允许在±2.5mm之内等，其中主要的锅炉基础允许偏差与检验技术方法详见表4.1。
参考文献
[1] 刘宇飞.工业建筑锅炉施工技术要点分析[J].科技传播.2011，18.
[2] 于福雷.中压燃气蒸汽锅炉施工浅析[J].中国石油和化工标准与质量.2013，7.
[3] 吴国爱.论发电厂锅炉施工与监理[J].建材与装饰（中旬刊）.2008，3.
[4] 甘为河.大型锅炉安装施工工艺探讨[J].科技创新导报.2010.5.
[5] 熊柳智.火电厂锅炉安装工程施工组织设计分析[J].科技资讯.2013.27.
[关键词]锅炉；设备；安装技术
中图分类号：TU758.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0013-01
1 序言
锅炉是众多企业、事业单位所广泛使用的设备，也是保障人民生产生活的重要设施，为国民经济的发展起到了难以替代的作用。由于锅炉内部存储了大量高温高压的水或者蒸汽，其内外部受到了各种不同介质的侵蚀，运行条件较差。因此，锅炉的安全运行十分重要。如果安装的质量不良，造成了安装或者使用过程中锅炉发生事故，其后果就十分严重。因此，在锅炉设备的安装施工中，必须严格遵守压力容器的安装标准与规范，确保锅炉安装工程的质量。
2 锅炉设备安装前的准备工作
2.1 锅炉设备安装的方式
锅炉设备的安装方式分为整体快装、现场组装和散装等。按照我国锅炉施工管理的规定，安装单位安装锅炉设备时应按照设计要求，并参照锅炉设备制造厂有关技术文件来组织施工，并且依据不同类型的锅炉设备，执行国家相关的验收标准，如GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等。除了锅炉主体设备的安装外，锅炉与其相连的附属机械设备很多，也需要精心组织安装，如：鼓风机、水泵、引风机、仪表及连接管道等。
2.2 锅炉安装前的准备工作
2.2.1 锅炉安装设备、材料的准备
锅炉结构大多由汽包、水冷壁、对流管束和尾部受热面以及燃烧设备组成的。安装锅炉工程所需的材料，应该按施工组织设计中的材料计划，按照规格、数量、型号分批分期进场，各材料的进场时间须保证连续施工的需求，且要符合设计图纸中的工程量。锅炉设备附件包括了安全阀、压力表、水位计、调节阀、排污阀、止回阀和减压阀等，各种阀门的规格、压力、型号等技术参数必须符合设计要求和技术标准的规定[1]，并具备产品质量合格证书。其他材料中，石棉橡胶垫、石墨粉及铅油、石棉填料、清油、机油、四氟乙烯带、麻丝、石笔、垫铁、耐火砖、水泥等，应提前准备完整，符合使用要求，并有产品合格证。
2.2.2 锅炉安装的人员、技术条件准备
锅炉安装单位需具备锅炉压力容器安全监察规程条例中所规定的条件，且具有安装锅炉压力容器的许可证；安装人员须具有相应的工作资质和技术能力，安装单位提前组织安装人员学习、熟悉图纸，了解锅炉制造图纸、锅炉房工艺设计图、仪表及全自动电控系统图、锅炉和省煤器安装图的各种细节信息，核实、掌握锅炉及其附属设备的安装尺寸、标高和图件的关系以及锅炉和附属设备之间的关系，确定锅炉及其附属设备安装施工的技术与工艺。
3 锅炉设备安装的技术方法
（一）锅炉安装前，安装单位应与建设单位共同对锅炉设备开箱验收，对各项设备、构件进行全面检查，根据出厂明细表或者集装箱供货清单，清点锅炉零部件，检查是否配套齐全；产品合格证与其它出厂技术文件是否齐全；根据对锅炉外部检查的结果，判断锅炉制造质量是否满足国标《工业锅炉安装工程施工及验收标准》中的相关规定。
（二）快装锅炉的安装技术。锅炉基础验收、画线后，一般的快装锅炉可直接安装在略突出地面的条形基础上，其基础高度为50cm以下。在锅炉基础上事先画好安装基准线标记和标高标记，将锅炉拖运进锅炉房，用卷扬机沿着搭好的缓坡道直接将锅炉拉上基础就位，对准安装基准线，调整拨正；用水平仪测量吊正，在锅炉两侧条形基础上用垫铁垫平，安装稳固[2]。快装锅炉如果本体前后未设置坡度，为了有利于锅筒排污，在过路的基础施工时，找好坡度0.5%的坡向锅炉排污装置，一般是前高后低。
（三）散装锅炉的安装技术。对于现场组装的水管锅炉，一般的安装程序是：按照基础图与各部分总图浇筑基础，对于炉排底座过梁、刚架立柱、引风机、鼓风机等的基础可使用二次浇筑的方法→锅炉骨架开始安装，把汽包座与联箱支架固定就位→胀接对流管束，并同时砌好烟气墙，把吹灰器安装好，让吹灰器进入到对流管束内部→安装左、右水冷壁管，顶、后水冷壁管和下降管束→将锅炉平台、楼梯安装好之后，再安装炉排，开始组织冷态运转→安装煤斗、除渣翻板以及锅炉尾部受热面等→将锅炉及其附件、省煤器水管管路和排污管等一并安装完成→开展水压试验→管道、锅筒与联箱等穿墙部分需用石棉绳包扎好→砌筑炉墙，将检查门、看火门和点火门以及清灰门一并砌入炉墙→实施上、下汽包封头以及炉顶的保温工作。在散装锅炉安装程序中，有几点技术环节需要注意的：锅炉钢架的安装质量直接影响到汽包和联箱的安装工作，因此。必须首先保证钢架构件的几何尺寸正确性，严格检查其几何尺寸。如果发现有超出变形允许偏差的钢构件，应该进行采取冷态校正法或者加热校正法或假焊法来校正，使之达到规定的要求；采用分件安装方法时，不能进行钢架的预组合工作，而是把已经校正好的钢构件直接安装。一般是先安装立柱后安装横梁，每调整一格立即点焊加固，同时把立柱、联梁等构件按照要求点焊上，经全面复查符合要求后，再可以进行焊接工作[3]；胀管的目的是使管端直径扩大，产生塑性变形，同时汽包壁对管子产生一定的弹力，这样，在管子与汽包壁管孔的连接表面便形成一定的弹性应力，确保了管子与汽包连接处的强度与严密性。在正式胀管前一定要进行试胀管，以检验管端退火和处理质量，检验胀管器是否合格，确定在特定的材质、退货质量、打磨质量等条件下选用合适的胀管率Hw，再依据公式3-1计算每个胀管终胀外径。
其中： Dw1——胀前外径，mm；Dw2——胀后外径，mm 。
4 锅炉设备安装的质量检验
锅炉安装完毕后要进行质量检验，确保锅炉的运行效率。锅炉安装质量的评定项目包括了保证项目、基本项目和允许偏差项目[4]。其中保证项目是指锅炉设备的结构形式、外形尺寸、规格、出厂前水压试验等，都必须符合设计要求与验收规范，锅炉基础的画线必须保证横向与纵向中心线互相垂直；炉排齿轮电控调速箱的输出轴必须与炉排的主动轴在同一中心线上，其同心度不得超过规定值；而基本项目的要求则有：基础外观检查
验收时，不得有蜂窝、麻面、狗洞、漏筋与裂纹等缺陷[5]；锅炉基础的轮廓线，辅助设备如齿轮调速箱、风烟道等安装位置线，基础标高线，经测量放线后，需与锅炉基础图和锅炉房工艺设计平面图进行认真的校对，使之相互吻合；齿轮调速箱应保持灵活，调节弹簧要调整合适。
锅炉设备安装质量检查的允许偏差项目较多，如：运转层标高不得小于20mm；主中心线偏差允许在±2.5mm之内等，其中主要的锅炉基础允许偏差与检验技术方法详见表4.1。
参考文献
[1] 刘宇飞.工业建筑锅炉施工技术要点分析[J].科技传播.2011，18.
[2] 于福雷.中压燃气蒸汽锅炉施工浅析[J].中国石油和化工标准与质量.2013，7.
[3] 吴国爱.论发电厂锅炉施工与监理[J].建材与装饰（中旬刊）.2008，3.
[4] 甘为河.大型锅炉安装施工工艺探讨[J].科技创新导报.2010.5.
[5] 熊柳智.火电厂锅炉安装工程施工组织设计分析[J].科技资讯.2013.27.