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【摘 要】 随着我国建筑行业的快速发展,混凝土浇筑技术已经成为建筑工程施工中一项重要的基础工程。为了进一步探讨混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用,本文以混凝土浇筑技术特点为切入点详细分析了建筑工程施工中混凝土浇筑关键技术,并介绍了混凝土浇筑养护措施,以供参考。
【关键词】 建筑工程;施工;混凝土浇筑技术;应用
引言:
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的,混凝土浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量,所以需要强化混凝土澆筑技术。但目前我国对于混凝土浇筑技术的研究起步较晚,在浇筑施工过程中还存在着许多的问题,所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案,对浇筑技术进行有效控制,确保浇筑工程施工的质量,使其能够更好的满足混凝土浇筑施工的需求。
一、混凝土浇筑技术特点
混凝土工程在建筑工程施工中是相对较难的一项,混凝土的主要成分有砂石、水分、其他添加剂,属于混合施工材料。此工程是最大的难点则是由于混凝土灌水过少而出现干燥收缩,混凝土表面出现裂缝,尤其是地基受限的情况下,内部拉应力超过混凝土本身的抗拉强度,自然会出现裂缝。因此,在施工中,要把握混凝土浇筑的技术特点,首先,关于混凝土配合比要求;混凝土的配合比要求完全是根据日常技术经验积累而来的,基于建筑工程理论上来分析,各成分材料的重要比则混凝土的配合比,良好的配合比和保证混凝土的和易性,使水热化得以降低,强硬度上升。其次,混凝土浇筑方案的构成;混凝土浇筑后的初凝,外界振动是不能影响混凝土的,如果还未形成初凝,可进行一次振捣,在底层混凝土接近初凝时可进行二次振捣,其目的是为了解决在一次振动中产生的微孔。
二、工程概述
某工程的总施工面积为14000m2,工程总施工高度为92.2m,一层地下室,总施工面积为490m2,主要作为车库和设备用房使用,单层层高为5.68m,一层建筑为3.66m,二层建筑为2.56m,实际施工中主要使用如下设备:一台布料杆、四台Φ50振捣棒、两台平板振捣器、一台HBT80混凝土输送泵。
三、建筑浇筑施工技术的混凝土配合
混凝土由水泥及粗骨料等多种材料配合而成,各种混合材料的质量及配合比都直接影响到混凝土浇筑的质量,所以在混凝土浇筑施工前,需要对原材料及配合比进行有效地检测和监控,确保各种材料的质量完全符合施工的质量标准,确保混凝土配合比的科学性,从而对混凝土的浇筑的质量提供必要的保障。
(一)配料水源的控制
在对混凝土进行拌制及养护过程中,所使用的水质的质量是十分重要的,一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源,需要确保水的清澈,同时还要对水的酸碱度进行检测,确保能够符合行业用水的相关规定标准。
(二)水泥品种、性能的控制和配置
目前建筑施工中所使用的水泥品种较多,而且质量标准具有较大的差别,水泥的强度也各不相同,通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥,在施工中对通用水泥的用量较大。在混凝土浇筑施工中,需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工,不仅要确保浇筑的质量,而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中,还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥,需要对散装水泥进行优秀使用,同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。在运输和存储过程中还要做好防水防潮工作,对于受潮结块的水泥要进行处理,对于使用的水泥都要进行检测,合格的才能用于施工,做好水泥存储库房的通风和排水工作,确保保存环境处于干燥状态。
(三)骨料
江砂和河砂是工程施工掺合骨料的最佳选择,混凝土建设工程一定要挑选粗砂,使用泵输送的混凝土要选择中砂,还要注意砂率要在五分之二左右。
(四)掺合料
混凝土中粉煤灰的比例不要超过四分之一,预应力混凝土施工中粉煤灰的比例有比较严格的控制,混凝土里可以掺杂适量的外加剂,这样就可以较好的控制混凝土拌合物的含水量和流动性能,使混凝土的水热化和混凝土的热峰得到较好的控制。
(五)搅拌和运输混凝土
在运输和搅拌混凝土的时候,依据工程混凝土的实际使用数量、施工企业的自身特点来选择最佳的混凝土搅拌和运输机械,对于搅拌和运输混凝土机械做好故障预测工作,让机械设备的维修工作人员随时对其进行检查和维修。在工程进行施工的时候,不要因为机械设备的原因影响混凝土的浇筑,做好施工过程中混凝土的供应工作,确保施工项目有序的进行,使工程的进度得到保障。工程施工期间,对于混凝土的配合比做到较好的控制,配合比的控制标准如表1所示。使混凝土拌合物得到均匀的搅拌。混凝土具有和易、保水和粘聚的特性,这就要求搅拌混凝土的时候要以有关规范为依托,添加外加剂的时候一定要增加混凝土的搅拌时间,如果混凝土里添加了粉煤灰,搅拌的时间一定要掌握好。
四、混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用
(一)全面分层处理
在建筑施工过程中全面分层的混凝土浇筑技术适用于平面尺寸不宜过大的结构,从短边开始并沿着长边推进。在完成整个结构中第一层浇筑后,可在终凝位置上对第二层进行浇筑,直到浇筑完成都保持这样一个浇筑模式。这种混凝土浇筑技术适用于较小的结构平面,但层间间隔要尽量缩短,如果不能在混凝土初凝之前完成第二层混凝土浇筑,就按照施工缝的方法处理层间面,以此来保证分层处理方式的合理性和有效性。
(二)分段分层处理
全面分层的混凝土浇筑技术的强度非常大,如果在施工过程中混凝土运输机、搅拌机等无法与浇筑施工的标准和要求相符时,可采取分段分层处理方案,这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度较小,但长度或面积较大的工程。分层浇筑中的施工冷缝是首先要解决的问题,工程质量会因施工冷缝受到影响,可从底层混凝土开始浇筑,以此来避免因设备不符合的问题,底层施工完毕后,给第二层浇筑时要确保实施一定距离后方可进行。 (三)浇筑混凝土的施工要求
浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时,应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑,根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的1.25倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管,同时迅速插入砼部内,在振捣施工过程中,振动棒将上下抽动,振捣时间大约为20秒-30秒,保证浇筑面不产生气泡,不显著下沉,以及表面泛浆,形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔,保持插点均匀,按顺序逐点移动,不遗漏,均匀振捣,移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍,上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm,从而减少层间缝隙。
(四)浇筑停止的时机和其他特殊情况停止
在混凝土浇筑施工时,遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作,如在进行大面积浇筑时,当浇筑面积超过允许的施工面积时,而且混凝土已产生初凝的状态时,则可以停止浇筑施工;在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围,而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑;在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。
五、浇筑的养护
(一)养护的措施
把PVC管套在插筋上、測量放线、浇水保养、现场检查及浇筑、振捣、平整、保养是地梁和承台混凝土浇筑的顺序。清理模板、测量搭建马道、清理施工缝混凝土杂质、现场检查、浇筑顶板混凝土、平整和保养是框架柱和顶板混凝土浇筑的顺序。进行施工测量的时候,要从标高的控制点向作业面投射,接着把顶板的0.5m标高线拉入到事先准备好的短钢筋上面,两者间的距离为2m。混凝土浇筑以前,先要浇筑配合比一样的水泥砂浆,厚度在50mm左右,提前十分钟浇筑砂浆。
(二)养护的时间
塑性混凝土浇筑完成一天后,对混凝土表面进行洒水保养,低塑性的混凝土在浇筑完成以后,要使用喷雾的方式进行保养,还要记得提前进行洒水保养。浇筑的混凝土要实施不间断的保养,在混凝土保养期间之内保证混凝土的表面潮湿,有效养护时间以14天为宜。
六、结束语
总之,在现代建筑施工中,进行混凝土浇筑是其中必不可少的一道工序,浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量,所以需要施工企业在混凝土浇筑过程中要做好各项技术保障措施,确保浇筑施工的质量,加强施工过程中的质量控制,确保混凝土浇筑技术的科学性和实用性。
参考文献:
[1]罗明明.浅谈土木工程混凝土施工技术[J].中国科技博览,2011.
[2]张龙.关于混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用探讨[J].中华民居(下旬刊),2014(03):310.
【关键词】 建筑工程;施工;混凝土浇筑技术;应用
引言:
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的,混凝土浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量,所以需要强化混凝土澆筑技术。但目前我国对于混凝土浇筑技术的研究起步较晚,在浇筑施工过程中还存在着许多的问题,所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案,对浇筑技术进行有效控制,确保浇筑工程施工的质量,使其能够更好的满足混凝土浇筑施工的需求。
一、混凝土浇筑技术特点
混凝土工程在建筑工程施工中是相对较难的一项,混凝土的主要成分有砂石、水分、其他添加剂,属于混合施工材料。此工程是最大的难点则是由于混凝土灌水过少而出现干燥收缩,混凝土表面出现裂缝,尤其是地基受限的情况下,内部拉应力超过混凝土本身的抗拉强度,自然会出现裂缝。因此,在施工中,要把握混凝土浇筑的技术特点,首先,关于混凝土配合比要求;混凝土的配合比要求完全是根据日常技术经验积累而来的,基于建筑工程理论上来分析,各成分材料的重要比则混凝土的配合比,良好的配合比和保证混凝土的和易性,使水热化得以降低,强硬度上升。其次,混凝土浇筑方案的构成;混凝土浇筑后的初凝,外界振动是不能影响混凝土的,如果还未形成初凝,可进行一次振捣,在底层混凝土接近初凝时可进行二次振捣,其目的是为了解决在一次振动中产生的微孔。
二、工程概述
某工程的总施工面积为14000m2,工程总施工高度为92.2m,一层地下室,总施工面积为490m2,主要作为车库和设备用房使用,单层层高为5.68m,一层建筑为3.66m,二层建筑为2.56m,实际施工中主要使用如下设备:一台布料杆、四台Φ50振捣棒、两台平板振捣器、一台HBT80混凝土输送泵。
三、建筑浇筑施工技术的混凝土配合
混凝土由水泥及粗骨料等多种材料配合而成,各种混合材料的质量及配合比都直接影响到混凝土浇筑的质量,所以在混凝土浇筑施工前,需要对原材料及配合比进行有效地检测和监控,确保各种材料的质量完全符合施工的质量标准,确保混凝土配合比的科学性,从而对混凝土的浇筑的质量提供必要的保障。
(一)配料水源的控制
在对混凝土进行拌制及养护过程中,所使用的水质的质量是十分重要的,一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源,需要确保水的清澈,同时还要对水的酸碱度进行检测,确保能够符合行业用水的相关规定标准。
(二)水泥品种、性能的控制和配置
目前建筑施工中所使用的水泥品种较多,而且质量标准具有较大的差别,水泥的强度也各不相同,通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥,在施工中对通用水泥的用量较大。在混凝土浇筑施工中,需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工,不仅要确保浇筑的质量,而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中,还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥,需要对散装水泥进行优秀使用,同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。在运输和存储过程中还要做好防水防潮工作,对于受潮结块的水泥要进行处理,对于使用的水泥都要进行检测,合格的才能用于施工,做好水泥存储库房的通风和排水工作,确保保存环境处于干燥状态。
(三)骨料
江砂和河砂是工程施工掺合骨料的最佳选择,混凝土建设工程一定要挑选粗砂,使用泵输送的混凝土要选择中砂,还要注意砂率要在五分之二左右。
(四)掺合料
混凝土中粉煤灰的比例不要超过四分之一,预应力混凝土施工中粉煤灰的比例有比较严格的控制,混凝土里可以掺杂适量的外加剂,这样就可以较好的控制混凝土拌合物的含水量和流动性能,使混凝土的水热化和混凝土的热峰得到较好的控制。
(五)搅拌和运输混凝土
在运输和搅拌混凝土的时候,依据工程混凝土的实际使用数量、施工企业的自身特点来选择最佳的混凝土搅拌和运输机械,对于搅拌和运输混凝土机械做好故障预测工作,让机械设备的维修工作人员随时对其进行检查和维修。在工程进行施工的时候,不要因为机械设备的原因影响混凝土的浇筑,做好施工过程中混凝土的供应工作,确保施工项目有序的进行,使工程的进度得到保障。工程施工期间,对于混凝土的配合比做到较好的控制,配合比的控制标准如表1所示。使混凝土拌合物得到均匀的搅拌。混凝土具有和易、保水和粘聚的特性,这就要求搅拌混凝土的时候要以有关规范为依托,添加外加剂的时候一定要增加混凝土的搅拌时间,如果混凝土里添加了粉煤灰,搅拌的时间一定要掌握好。
四、混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用
(一)全面分层处理
在建筑施工过程中全面分层的混凝土浇筑技术适用于平面尺寸不宜过大的结构,从短边开始并沿着长边推进。在完成整个结构中第一层浇筑后,可在终凝位置上对第二层进行浇筑,直到浇筑完成都保持这样一个浇筑模式。这种混凝土浇筑技术适用于较小的结构平面,但层间间隔要尽量缩短,如果不能在混凝土初凝之前完成第二层混凝土浇筑,就按照施工缝的方法处理层间面,以此来保证分层处理方式的合理性和有效性。
(二)分段分层处理
全面分层的混凝土浇筑技术的强度非常大,如果在施工过程中混凝土运输机、搅拌机等无法与浇筑施工的标准和要求相符时,可采取分段分层处理方案,这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度较小,但长度或面积较大的工程。分层浇筑中的施工冷缝是首先要解决的问题,工程质量会因施工冷缝受到影响,可从底层混凝土开始浇筑,以此来避免因设备不符合的问题,底层施工完毕后,给第二层浇筑时要确保实施一定距离后方可进行。 (三)浇筑混凝土的施工要求
浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时,应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑,根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的1.25倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管,同时迅速插入砼部内,在振捣施工过程中,振动棒将上下抽动,振捣时间大约为20秒-30秒,保证浇筑面不产生气泡,不显著下沉,以及表面泛浆,形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔,保持插点均匀,按顺序逐点移动,不遗漏,均匀振捣,移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍,上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm,从而减少层间缝隙。
(四)浇筑停止的时机和其他特殊情况停止
在混凝土浇筑施工时,遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作,如在进行大面积浇筑时,当浇筑面积超过允许的施工面积时,而且混凝土已产生初凝的状态时,则可以停止浇筑施工;在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围,而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑;在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。
五、浇筑的养护
(一)养护的措施
把PVC管套在插筋上、測量放线、浇水保养、现场检查及浇筑、振捣、平整、保养是地梁和承台混凝土浇筑的顺序。清理模板、测量搭建马道、清理施工缝混凝土杂质、现场检查、浇筑顶板混凝土、平整和保养是框架柱和顶板混凝土浇筑的顺序。进行施工测量的时候,要从标高的控制点向作业面投射,接着把顶板的0.5m标高线拉入到事先准备好的短钢筋上面,两者间的距离为2m。混凝土浇筑以前,先要浇筑配合比一样的水泥砂浆,厚度在50mm左右,提前十分钟浇筑砂浆。
(二)养护的时间
塑性混凝土浇筑完成一天后,对混凝土表面进行洒水保养,低塑性的混凝土在浇筑完成以后,要使用喷雾的方式进行保养,还要记得提前进行洒水保养。浇筑的混凝土要实施不间断的保养,在混凝土保养期间之内保证混凝土的表面潮湿,有效养护时间以14天为宜。
六、结束语
总之,在现代建筑施工中,进行混凝土浇筑是其中必不可少的一道工序,浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量,所以需要施工企业在混凝土浇筑过程中要做好各项技术保障措施,确保浇筑施工的质量,加强施工过程中的质量控制,确保混凝土浇筑技术的科学性和实用性。
参考文献:
[1]罗明明.浅谈土木工程混凝土施工技术[J].中国科技博览,2011.
[2]张龙.关于混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用探讨[J].中华民居(下旬刊),2014(03):310.