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摘 要：金属平衡管理的主要目标是对金属的流向进行实时的跟踪和记录，从而能够找出导致金属流失现象的因素，对企业经营管理各环节所存在的问题进行及时的揭露和完善，从而对企业的后续经营活动起到更好的指导作用。因此，在信息化时代背景下，应当基于大数据和互联网对金属平衡管理工作进行进一步的改良和创新，使其能够在新时期更好地发挥应有的作用。
关键词：金属平衡;信息化;有色金属
1、前言
現如今，我国经济发展的速度开始下降，经济结构优化和转型的趋势进一步明显，全世界范围内的有色金属市场都呈现着比较低迷的态势，使用比较广泛的有色金属的价格进一步走低，我国的有色金属行业也面临着一系列的问题，其中过剩产能、经济效益降低、环境压力加大、行业内竞争日益激烈等问题尤为明显。而随着信息化技术、大数据、互联网技术等新兴电子科技水平的不断提升，我国紧随世界潮流，提出了“互联网+”计划，使有色金属冶炼企业在开展金属平衡管理工作中融入信息化技术，从而获得新的发展机遇。
2、信息化技术运用于金属生产及物资管理方面
有色金属冶炼企业大致存在三种组织形式：第一类主要包括矿山、冶炼、深加工等;第二类包括矿山和冶炼等;第三类则是比较单一的冶炼厂。就目前来说，绝大部分金属冶炼企业都面临着物资材料数量庞大种类繁多、难以摆放和储存等难题，这给金属平衡的盘点工作造成了很大的障碍，使得金属平衡管理的精准性有所下降。有色金属冶炼企业通过采用信息化技术来开展金属平衡管理工作，使生产机制得到了全面的优化升级，从物料采购到投入生产，再到产品最终的产出都使用信息化跟踪技术来对整个生产过程进行追踪和监督。除此之外，一部分企业还建立了信息化的模型来及时地反映真实的生产情况，对材料运用去向进行实时追踪，同时将物料的投入量、产出量及库存量及时反馈给管理部门，方便其进行统计和记录。信息化技术模型能够从不同的时间段和流程来对对金属物料的使用进行分析，也能够对不同冶炼方式及不同工艺环节下的金属状况进行准确精密的分析，找出生产环节的薄弱之处，及时对其进行修正和弥补，使工艺技术的精密度不断提升，从而提高企业的生产效率[1]。
3、信息化技术在化验环节的应用
在编制金属平衡报表时，主要需要记录的数据除了物料计量所得的数据之外，还应当通过检验数据来计算得出金属的投入量、产出量及库存量，进而据此判断金属回收情况。近年来，许多企业都对其内部的检化验系统进行了信息化优化升级，建立起一整套完整的配套系统来完成样品取样、制样、化验、出具结果的整体流程，保证样品的准确传递，并能够及时地将化验结果反馈至有关部门进行分析比较，筛选出数据存在异常的样品。信息化的操作系统能够极大程度地解放人力劳动，还能够使工作出错率大幅下降，从而能够对实际的生产过程起到更好的指导作用，为后续的工作开展打下了坚实的基础。同时，信息化的检化验系统还能够与信息化生产系统形成良好的连接，除了能够使化验所得的数据更加准确及时地传递给生产部门之外，还能更加准确地对应上物料的批次和重量，从而依据此比较准确地计算出金属量。
4、信息化在金属平衡报表编制过程中的应用
编制金属平衡报表通常使用EXCEL表格，但运用EXCEL表格进行计算通常都需要输入大量复杂的公式，且金属平衡管理工作内部存在相当复杂的逻辑关系，因此简单的计算机软件往往无法处理这些复杂的逻辑关系，仍然需要人工进行计算，这就导致了工作人员的计算压力和计算难度大幅增加，也在一定程度上提高了出错概率。而信息化项目的投入使用则不需要使用过多的复杂表格进行计算，也省略了绝大多数的表格间的链接计算，从最简单的盘点数据点作为计算的初始，将每一个计算步骤都详细地记录在系统中，方便随时对需要使用的数据进行调动和使用。
又如电解槽的结存计算，大多数有色金属冶炼企业都开始使用信息化系统来管理有效数据，将投入生产的阳极板重量、生产产出的阴极铜重量及其他全部有关物料的生产情况都进行详细的记录，利用信息化系精确地统计计算得出某一生产环节节点时，槽内所剩余的物料量。这样一来就能够大大提高估算的准确性，使由于人工估算而导致的误差缩减到最低，提升了金属平衡管理工作的精准程度。与此同时，信息化系统的使用能够解放人工劳动力，也使人工计算所导致的错误尽可能地减少。而盘点物料重量的准确性对于金属平衡管理工作的开展具有很重要的作用，其能够为核实生产过程中所使用的实时物料提供重要的前提条件，也能够比较准确地反应真实的生产状况，更能够提升金属平衡报表编制的准确率。
5、信息化技术与大数据运用于金属平衡管理数据分析的表现
目前，有色金属冶炼行业往往都需要承担较大的无谓损失，企业经营诸多工序的开展存在一定的不协调和不平衡指出，这对于企业的生存和发展都造成了严重的阻碍。许多企业开始将信息化技术与数据统计相结合，实现对物料的投入产出的实时跟踪记录，尽可能地保持各工艺流程之间的平衡和协调，做到对所有金属物料都能进行实时的管控，最大限度地排查并解决可能出现的问题，为金属平衡管理工作及其他相关工作的开展提供更加稳定可靠的数据。
6、企业信息化大数据目前的应用及建议
当前，许多有色金属企业都成立了独立的应用系统，这些应用系统往往都作为单独的部门进行管理。大量企业还建成了能够覆盖企业内所有主要业务部门的信息通信系统，使得所有信息和资源都能够在企业内及时高速地传递。
信息化技术水平快速提升的同时，由于有色金属冶炼行业存在一定的特殊性，因此该行业往往面临着比其他行业更多的困难，如难以在生产管理方面获得更加精细的数据和信息、多个环节联系不紧密、专业对口的信息化人才比较稀缺等。所以有色金属冶炼行业要想获得更进一步的发展，就必须进行一定的信息化规划，提升全行业工作人员的信息化意识和信息化素养，对信息化生产管理过程的控制做到更加精准，推进行业整体的信息化进程。
7、结束语
提升金属平衡管理工作的信息化水平能够有效地提高有色金属冶炼企业的金属水平，建立起更加完善、更加科学的信息化管理系统对于实际生产环境、财务管理工作、风险测评与管控工作等方面都有至关重要的积极作用，还能够提升信息资源共享的速率和效果，从而极大程度地提升了企业管理的质量。
参考文献
[1]牛彩云，牛辉.浅谈有色冶炼过程金属平衡信息化管理[J].世界有色金属，2018，No.496（04）：25-26.
关键词：金属平衡;信息化;有色金属
1、前言
現如今，我国经济发展的速度开始下降，经济结构优化和转型的趋势进一步明显，全世界范围内的有色金属市场都呈现着比较低迷的态势，使用比较广泛的有色金属的价格进一步走低，我国的有色金属行业也面临着一系列的问题，其中过剩产能、经济效益降低、环境压力加大、行业内竞争日益激烈等问题尤为明显。而随着信息化技术、大数据、互联网技术等新兴电子科技水平的不断提升，我国紧随世界潮流，提出了“互联网+”计划，使有色金属冶炼企业在开展金属平衡管理工作中融入信息化技术，从而获得新的发展机遇。
2、信息化技术运用于金属生产及物资管理方面
有色金属冶炼企业大致存在三种组织形式：第一类主要包括矿山、冶炼、深加工等;第二类包括矿山和冶炼等;第三类则是比较单一的冶炼厂。就目前来说，绝大部分金属冶炼企业都面临着物资材料数量庞大种类繁多、难以摆放和储存等难题，这给金属平衡的盘点工作造成了很大的障碍，使得金属平衡管理的精准性有所下降。有色金属冶炼企业通过采用信息化技术来开展金属平衡管理工作，使生产机制得到了全面的优化升级，从物料采购到投入生产，再到产品最终的产出都使用信息化跟踪技术来对整个生产过程进行追踪和监督。除此之外，一部分企业还建立了信息化的模型来及时地反映真实的生产情况，对材料运用去向进行实时追踪，同时将物料的投入量、产出量及库存量及时反馈给管理部门，方便其进行统计和记录。信息化技术模型能够从不同的时间段和流程来对对金属物料的使用进行分析，也能够对不同冶炼方式及不同工艺环节下的金属状况进行准确精密的分析，找出生产环节的薄弱之处，及时对其进行修正和弥补，使工艺技术的精密度不断提升，从而提高企业的生产效率[1]。
3、信息化技术在化验环节的应用
在编制金属平衡报表时，主要需要记录的数据除了物料计量所得的数据之外，还应当通过检验数据来计算得出金属的投入量、产出量及库存量，进而据此判断金属回收情况。近年来，许多企业都对其内部的检化验系统进行了信息化优化升级，建立起一整套完整的配套系统来完成样品取样、制样、化验、出具结果的整体流程，保证样品的准确传递，并能够及时地将化验结果反馈至有关部门进行分析比较，筛选出数据存在异常的样品。信息化的操作系统能够极大程度地解放人力劳动，还能够使工作出错率大幅下降，从而能够对实际的生产过程起到更好的指导作用，为后续的工作开展打下了坚实的基础。同时，信息化的检化验系统还能够与信息化生产系统形成良好的连接，除了能够使化验所得的数据更加准确及时地传递给生产部门之外，还能更加准确地对应上物料的批次和重量，从而依据此比较准确地计算出金属量。
4、信息化在金属平衡报表编制过程中的应用
编制金属平衡报表通常使用EXCEL表格，但运用EXCEL表格进行计算通常都需要输入大量复杂的公式，且金属平衡管理工作内部存在相当复杂的逻辑关系，因此简单的计算机软件往往无法处理这些复杂的逻辑关系，仍然需要人工进行计算，这就导致了工作人员的计算压力和计算难度大幅增加，也在一定程度上提高了出错概率。而信息化项目的投入使用则不需要使用过多的复杂表格进行计算，也省略了绝大多数的表格间的链接计算，从最简单的盘点数据点作为计算的初始，将每一个计算步骤都详细地记录在系统中，方便随时对需要使用的数据进行调动和使用。
又如电解槽的结存计算，大多数有色金属冶炼企业都开始使用信息化系统来管理有效数据，将投入生产的阳极板重量、生产产出的阴极铜重量及其他全部有关物料的生产情况都进行详细的记录，利用信息化系精确地统计计算得出某一生产环节节点时，槽内所剩余的物料量。这样一来就能够大大提高估算的准确性，使由于人工估算而导致的误差缩减到最低，提升了金属平衡管理工作的精准程度。与此同时，信息化系统的使用能够解放人工劳动力，也使人工计算所导致的错误尽可能地减少。而盘点物料重量的准确性对于金属平衡管理工作的开展具有很重要的作用，其能够为核实生产过程中所使用的实时物料提供重要的前提条件，也能够比较准确地反应真实的生产状况，更能够提升金属平衡报表编制的准确率。
5、信息化技术与大数据运用于金属平衡管理数据分析的表现
目前，有色金属冶炼行业往往都需要承担较大的无谓损失，企业经营诸多工序的开展存在一定的不协调和不平衡指出，这对于企业的生存和发展都造成了严重的阻碍。许多企业开始将信息化技术与数据统计相结合，实现对物料的投入产出的实时跟踪记录，尽可能地保持各工艺流程之间的平衡和协调，做到对所有金属物料都能进行实时的管控，最大限度地排查并解决可能出现的问题，为金属平衡管理工作及其他相关工作的开展提供更加稳定可靠的数据。
6、企业信息化大数据目前的应用及建议
当前，许多有色金属企业都成立了独立的应用系统，这些应用系统往往都作为单独的部门进行管理。大量企业还建成了能够覆盖企业内所有主要业务部门的信息通信系统，使得所有信息和资源都能够在企业内及时高速地传递。
信息化技术水平快速提升的同时，由于有色金属冶炼行业存在一定的特殊性，因此该行业往往面临着比其他行业更多的困难，如难以在生产管理方面获得更加精细的数据和信息、多个环节联系不紧密、专业对口的信息化人才比较稀缺等。所以有色金属冶炼行业要想获得更进一步的发展，就必须进行一定的信息化规划，提升全行业工作人员的信息化意识和信息化素养，对信息化生产管理过程的控制做到更加精准，推进行业整体的信息化进程。
7、结束语
提升金属平衡管理工作的信息化水平能够有效地提高有色金属冶炼企业的金属水平，建立起更加完善、更加科学的信息化管理系统对于实际生产环境、财务管理工作、风险测评与管控工作等方面都有至关重要的积极作用，还能够提升信息资源共享的速率和效果，从而极大程度地提升了企业管理的质量。
参考文献
[1]牛彩云，牛辉.浅谈有色冶炼过程金属平衡信息化管理[J].世界有色金属，2018，No.496（04）：25-26.