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摘要：建筑给排水是建筑工程分部工程的一项重要组成部分，其施工质量直接影响着建筑物的使用功能。本文从日常检查、验收角度列举了建筑给排水施工中比较常见的施工问题。希望通过本文，能对从事质量控制工作的同行有所帮助，在工作中做好预控并抓住重点进行质量检查。
关键词：给水、排水安装 ， 施工技术，质量控制
Abstract: construction drainage construction engineering division of the project is an important part of the construction quality directly influence the use function of the building. This paper, from the daily inspection and acceptance Angle lists the construction building water supply is more common problem of construction. Hope that through this paper, able to work in quality control with help, in the work well precontrol and focusing on quality inspection.
Keywords: water supply, water drainage installation, the construction technology and quality control
中图分类号： TU893 文献标识码：A 文章编号：
材料管理
1.1 国家标准要求建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。但在实际施工过程中，给水、排水工程所使用的材料本体一般没有问题，但其质量合格证明文件问题通常较多。特别是从零售商户少量采购的管材、管件等很难提供齐全的质量合格证明文件，且常常出现质量合格证明文件本身填写错误、验收标准与验收物项不符、文件内容与验收物项规格不对应等问题。
1.2 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。施工方一般不会主动进行阀门安装前试验，这样的风险是管道系统试压时如果阀门泄露严重，可能会对建筑物造成污染，并因为重新采购更换阀门而延误工期。
预留、预埋
2.1 建筑结构施工时安装施工人员应该与结构施工人员密切配合做好预留孔洞和预埋件安装工作。这一点要求工程管理方做好各相关专业的协调工作，但在实际操作常采取先完成结构施工，安装专业后续施工中再开孔补装预埋件的做法。这种处理方式的不足是产生了额外费用，且在后续安装中容易漏装套管。同时需要注意套管不应用电焊气割切割，否则端口不平整严重影响观感。
2.2 预埋管道管沟回填时，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。施工人员常将碎砖块、混凝土块等建筑垃圾与沙土一起填入管沟内，需避免因为管道与有尖锐棱角的硬物接触，造成管道被破坏漏水。
给水系统安装
3.1 管道支吊架制作前，应认真对施工现场进行测量、计算，并根据规范要求的支架布置原则和间距要求合理安排支架位置。支架上固定管卡的开孔应采用机械开孔。而由于施工人员贪图省事方便，往往不经测量依靠经验目视确定支架安装位置；支架开孔用气焊割孔，开孔位置也很随意。由于这些做法经常导致支架间距过大，管道弯曲变形；管卡孔不规则且较大，管卡无法固定或固定不牢靠；管卡孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。不锈钢管道、塑料管道用管卡固定在支架上时，应用厚度合适的橡胶条、不锈钢皮等隔离保护规定。特别注意避免不锈钢与碳钢材料接触；而厚度不合适的橡胶条可能会造成管卡变形或无法安装。施工人员一般也不重视管道支吊架防腐，制作好的支吊架防腐前表面清理往往清理不干净，造成油漆涂刷附着力差，时间一长防腐层就会出现起泡、脱落现象。
3.2 给水管道安装应结合施工现场的实际情况作出调整。套管与管道的间隙缝宽度应尽量一致、均匀。特别是立管安装，这样才能保证用阻燃密实材料和防水油膏填实，否则会造成漏水，且后续维修也很困难，为用户带来不必要的麻烦。
3.3 阀门安装时常出现：截止阎或止回阀介质流向与标志相反；水平安装的止回阀采取垂直安装；阀门手柄、手轮方向不便操作；安装空间过小不便于维修；阀门开闭指示不可见等问题，需引起重视。
3.4 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm，保证检修空间。
3.5 施工人员经常会将不同材质管道压力试验参数混淆。国家规范对金属管道和塑料管道的试验要求是有所区别的：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
4. 排水系统安装
4.1 安装施工中常出现排水管道甩口封堵不及时，管口封堵被破坏的情况。这种情况极易造成建筑、装修垃圾掉入排水管内，堵塞排水管。一旦发生，安装阶段无法发现，需等排水管道做通球试验时才有可能发现，这时地面装修通常已经完成，需要全部破坏性返工。
4.2 排水管道立管在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门。这一点需要与土建专业施工人员做好沟通，避免管道井施工时，全部砌死，后续发现再返工。
4.3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。否则消防部门组织的验收也无法通过。
4.4 排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡，易造成污水积存，堵塞。
4.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球试验十分重要，是该分项工程的主控项目之一，只有通过通球试验才能检查排水主管道是否存在堵塞现象。而实际施工中个别施工人员甚至没听说过通球试验，需引起重视。
4.6 由于区域原因，适合与北方的给水、排水设计图纸不一定适用于在南方进行施工。如建筑可能没有室外空调凝结水排水管，在北方影响不大。而若在南方，因湿度较大，当用户集中使用空调时，这就会使大量凝结水自由散落，造成建筑物外墙污染。
5. 消防系统安装
5.1 消火栓阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。消防栓口安装在门轴侧。操作困难，且不符合规范要求。另外随意改变消火栓箱底预留孔位置;而且用气焊割孔，导致安装后，栓口与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使卷带形成弯折影响出水量。
5.2 有些暗敷在砖墙内的消火栓箱因为与土建专业配合不到位，土建未留洞、洞口上部无设置过梁或洞口尺寸不合适而挤加砖块，造成箱体变形，消火栓箱门安装不上、开启不灵或玻璃门碎裂。
卫生器具安装
6.1 地漏安装，高出排水表面、地漏周围地面未坡向地漏、地漏水封高度小于50mm，造成地面积水或排不净等情况。
6.2 对卫生洁具及其配件的结构或安装尺寸、位置了解不准确，造成预埋、预装管道甩口不准。如蹲便器脚踏阀尺寸不明、感应式小便器进水口位置不明、蹲便器本体自带S与下方S型存水弯重复弯等。需关注材料封样信息。
带臺面的面盆或蹲便器安装不水平，与台面或地面瓷砖有错台，影响观感。
结论
建筑给给水、排水施工常见问题大部分是施工人员自身原因造成的。施工单位自身需要加强内部管理、培训，切实提高施工人员的质量意识。同时质控人员也要加强监管，做好施工中的预控工作，将质量问题消灭在萌芽阶段。
参考文献
【1】. GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
关键词：给水、排水安装 ， 施工技术，质量控制
Abstract: construction drainage construction engineering division of the project is an important part of the construction quality directly influence the use function of the building. This paper, from the daily inspection and acceptance Angle lists the construction building water supply is more common problem of construction. Hope that through this paper, able to work in quality control with help, in the work well precontrol and focusing on quality inspection.
Keywords: water supply, water drainage installation, the construction technology and quality control
中图分类号： TU893 文献标识码：A 文章编号：
材料管理
1.1 国家标准要求建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。但在实际施工过程中，给水、排水工程所使用的材料本体一般没有问题，但其质量合格证明文件问题通常较多。特别是从零售商户少量采购的管材、管件等很难提供齐全的质量合格证明文件，且常常出现质量合格证明文件本身填写错误、验收标准与验收物项不符、文件内容与验收物项规格不对应等问题。
1.2 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。施工方一般不会主动进行阀门安装前试验，这样的风险是管道系统试压时如果阀门泄露严重，可能会对建筑物造成污染，并因为重新采购更换阀门而延误工期。
预留、预埋
2.1 建筑结构施工时安装施工人员应该与结构施工人员密切配合做好预留孔洞和预埋件安装工作。这一点要求工程管理方做好各相关专业的协调工作，但在实际操作常采取先完成结构施工，安装专业后续施工中再开孔补装预埋件的做法。这种处理方式的不足是产生了额外费用，且在后续安装中容易漏装套管。同时需要注意套管不应用电焊气割切割，否则端口不平整严重影响观感。
2.2 预埋管道管沟回填时，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。施工人员常将碎砖块、混凝土块等建筑垃圾与沙土一起填入管沟内，需避免因为管道与有尖锐棱角的硬物接触，造成管道被破坏漏水。
给水系统安装
3.1 管道支吊架制作前，应认真对施工现场进行测量、计算，并根据规范要求的支架布置原则和间距要求合理安排支架位置。支架上固定管卡的开孔应采用机械开孔。而由于施工人员贪图省事方便，往往不经测量依靠经验目视确定支架安装位置；支架开孔用气焊割孔，开孔位置也很随意。由于这些做法经常导致支架间距过大，管道弯曲变形；管卡孔不规则且较大，管卡无法固定或固定不牢靠；管卡孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。不锈钢管道、塑料管道用管卡固定在支架上时，应用厚度合适的橡胶条、不锈钢皮等隔离保护规定。特别注意避免不锈钢与碳钢材料接触；而厚度不合适的橡胶条可能会造成管卡变形或无法安装。施工人员一般也不重视管道支吊架防腐，制作好的支吊架防腐前表面清理往往清理不干净，造成油漆涂刷附着力差，时间一长防腐层就会出现起泡、脱落现象。
3.2 给水管道安装应结合施工现场的实际情况作出调整。套管与管道的间隙缝宽度应尽量一致、均匀。特别是立管安装，这样才能保证用阻燃密实材料和防水油膏填实，否则会造成漏水，且后续维修也很困难，为用户带来不必要的麻烦。
3.3 阀门安装时常出现：截止阎或止回阀介质流向与标志相反；水平安装的止回阀采取垂直安装；阀门手柄、手轮方向不便操作；安装空间过小不便于维修；阀门开闭指示不可见等问题，需引起重视。
3.4 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm，保证检修空间。
3.5 施工人员经常会将不同材质管道压力试验参数混淆。国家规范对金属管道和塑料管道的试验要求是有所区别的：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
4. 排水系统安装
4.1 安装施工中常出现排水管道甩口封堵不及时，管口封堵被破坏的情况。这种情况极易造成建筑、装修垃圾掉入排水管内，堵塞排水管。一旦发生，安装阶段无法发现，需等排水管道做通球试验时才有可能发现，这时地面装修通常已经完成，需要全部破坏性返工。
4.2 排水管道立管在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门。这一点需要与土建专业施工人员做好沟通，避免管道井施工时，全部砌死，后续发现再返工。
4.3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。否则消防部门组织的验收也无法通过。
4.4 排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡，易造成污水积存，堵塞。
4.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球试验十分重要，是该分项工程的主控项目之一，只有通过通球试验才能检查排水主管道是否存在堵塞现象。而实际施工中个别施工人员甚至没听说过通球试验，需引起重视。
4.6 由于区域原因，适合与北方的给水、排水设计图纸不一定适用于在南方进行施工。如建筑可能没有室外空调凝结水排水管，在北方影响不大。而若在南方，因湿度较大，当用户集中使用空调时，这就会使大量凝结水自由散落，造成建筑物外墙污染。
5. 消防系统安装
5.1 消火栓阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。消防栓口安装在门轴侧。操作困难，且不符合规范要求。另外随意改变消火栓箱底预留孔位置;而且用气焊割孔，导致安装后，栓口与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使卷带形成弯折影响出水量。
5.2 有些暗敷在砖墙内的消火栓箱因为与土建专业配合不到位，土建未留洞、洞口上部无设置过梁或洞口尺寸不合适而挤加砖块，造成箱体变形，消火栓箱门安装不上、开启不灵或玻璃门碎裂。
卫生器具安装
6.1 地漏安装，高出排水表面、地漏周围地面未坡向地漏、地漏水封高度小于50mm，造成地面积水或排不净等情况。
6.2 对卫生洁具及其配件的结构或安装尺寸、位置了解不准确，造成预埋、预装管道甩口不准。如蹲便器脚踏阀尺寸不明、感应式小便器进水口位置不明、蹲便器本体自带S与下方S型存水弯重复弯等。需关注材料封样信息。
带臺面的面盆或蹲便器安装不水平，与台面或地面瓷砖有错台，影响观感。
结论
建筑给给水、排水施工常见问题大部分是施工人员自身原因造成的。施工单位自身需要加强内部管理、培训，切实提高施工人员的质量意识。同时质控人员也要加强监管，做好施工中的预控工作，将质量问题消灭在萌芽阶段。
参考文献
【1】. GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范