为了克服均相催化剂在制备各种重要化学品的一些困难,新材料催化剂从活性、选择性、重复使用性及经济方面已经证明是非常有效的。采用连续选择性催化反应精馏分离方法,进行烷氧基化反应研究,阐明含活泼α-氢化合物与环氧乙(丙、丁、辛)烷催化反应机制。利用催化反应精馏塔筛选出替代污染腐蚀严重的液体酸烷氧基化反应均相催化剂,借助精馏塔的分离作用,通过移走反应产物,提高串联反应的选择性;观察进料位置及操作压力、反应段位置、回流形式和回流比,研究精馏段、反应精馏段和提馏段三个部分的变化规律;研究烷氧基化反应转化率、选择性和收率的关系。创新性在于从设计分子择形反应器的角度阐明烷氧基化催化反应机理,揭示不同催化剂催化含活泼α-氢化合物烷氧基化反应规律,为合成醇醚类精细化学品提供新思路和理论依据。该工艺的开发成功是具有可降低生产过程能源消耗的新工艺改进技术、生产过程绿色化和产品绿色化叁重意义的成就。