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摘要：在水泥生产线中，常常会遇到电气故障的发生，如何能做到快速、准确查找故障，及时排除，恢复正常生产工作，把故障引起的停车造成的损失降低最小。下面通过实践总结出一些查找电气故障的方法，希望给大家带来借鉴和帮助。
关键词：电气故障；六诊；九法
中圖分类号：TU855文献标识码： A 文章编号：
引言
大家都知道中医在检查疾病时，有四诊之说，望、闻、问、切，水泥生产线的正常工作如同健康的人体一样，出了问题也一样需要检查，排查的。我们也象中医一样在排查生产中所出现电气故障时，结合设备故障的特殊性和诊断电气故障的成功经验，总结归纳为“六诊”要诀，另外引申出电气设备诊断特殊性的“九法”、要诀。
1、 六诊
简单地讲就是通过“看、听、闻、摸、问、测”来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因和故障所在的部位。我们的电气人员每天对设备的巡检中，常常都会用到“看、听、闻、摸”这四诊，通过“看”我们会了解到设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断，电气回路有无烧伤、烧焦，一些仪器仪表的显示值是否正常；通过“听”设备所发出的各种各样的声音，我们可以判断出设备的运转状况，如电动机正常的运转声音是唰唰的声音，听到其它异常的声音可以判断出轴承缺油了，或是轴承跑外圈了，甚至是电机扫堂了等严重故障，我们会根据不同的故障作出及时的相应处理；通过嗅觉来“闻”到设备所发出的味道，一般正常情况是没有味道的，当我们闻到有糊味或是烧焦、烤焦等气味时，简单的情况是电缆或是其他什么设备长期过热，或是接点松动引起过热造成的，这样可以及时处理，避免故障的发生；通过“摸”设备，一方面我们可以初步检查设备的温度，运转的设备会产生一定的温度，但是过高的温度，会使设备在一个不正常的状态下运行，比如单相、过载等情况的发生，如不及时处理会烧毁电机。另一方面我们还可以感受设备的振动情况，如果超出一定振动值的电机，也会对电机带来破损，我们可以通过重新调整电机和负载设备的安装，减轻或是消除振动带来的影响；通过“问”我们可以了解设备在故障前的运行情况，会使我们在处理问题时少走弯路，做到及时，准确，快速地处理故障。通过“测”我们可以真实的了解设备的参数，目前的性能状况。绝大多数的电气故障都是通过“测”诊，来定性的，电气设备在使用前都是通过“测”来检验的。
2、 九法
电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明显的外表特征，容易发现。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。
因此要解决问题，应在初步感官诊断的基础上，熟悉故障设备的电路原理，结合自身技术水平和经验，需要周密思考，确定科学的、行之有效的检验故障病因和部位的方法。常用的电气设备故障诊断方法有九个。
2-1分析法
根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路，结合初步感官诊断故障现象和特征，弄清故障所属系统，分析故障原因，确定故障范围。分析时，先从主电路入手，再依次分析各个控制回路，然后分析信号电路及其余辅助回路，分析时要善用逻辑推理法。
2-2短路法
把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。采用短路法时需要注意不要响电路的工况，如短路交流信号通常利用电容器，而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中，经常需要使用短路连接线。
2-3开路法
开路法，也叫断路法。即甩开与故障疑点连接的后级负载（机械或电气负载），使其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路，可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级，如电路工作正常，则故障可能处在后级：如电路仍不正常，则故障在开路点之前。此法主要用于检查过载、低压故障，对于电子电路中的工作点漂移、频率特性改变也同样适用。
2-4切割法
把电气上相连的有关部分进行切割分区，以逐步缩小可疑范围。如查找某条线路的具体接地点，或者对于查找故障设备的具体故障点，也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常在装有分支开关或便于分割的分支点作进一步分割，或根据运行经验重点检查薄弱环节：查找电气设备内部的故障点，通常是根据电气设备的结构特点，在便于分割处为切割点。
2-5替代法
替代法，也就是替换法，即对有怀疑的电器元件或零部件用正常完好的电器元件或零部件替换，以确定故障原因和故障部位。对于电气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏，用替代法同样适用。
2-6菜单法
依据故障现象和特征，将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来，然后一个个的查找和验证，直到找出真正的故障原因和故障部位。
2-7对比法
把故障设备的有关参数或运行工况和正常设备进行比较。某些设备的有关参数往往不能从技术资料中查到，设备中有些电器零部件的性能参数在现场也难于判断其好坏，如有多台电气设备时，可采用互相对比的办法，参照正常的进行调整或更换。
2-8扰动法
对运行中的电气设备人为地加以扰动，观察设备运行工况的变化，捕捉故障发生的现象。电气设备的某些故障并不是永久性的，而是短时区内偶然出现的随机性故障，诊断起来比较困难。为了观察故障发生的瞬间现象，通常采用人为因素对运行中的电气设备加以扰动，例如突然升压或降压，增加或减少负荷，外加干扰信号等。
2-9再现故障法
接通电源，按下启动按钮，让故障现象再次出现，以找出故障所在。再现故障时，主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作，若发现某一个电器的工作不对，则说明该电器所在回路或相关回路有故障，在对此回路作进一步检查，便可发现故障原因和故障点。此法实施时，必须确认不会发生事故，或在做好安全措施情况下进行。
结束语
以上介绍的“六诊”、“九法”、电气故障诊断要诀，只是一种思想方法和工作方法，并非锦囊妙计，切记不能死搬硬套。检修人员要善于透过现象看本质，善于抓住事物的主要矛盾。掌握“诊断要诀”，一要有的放矢，二要机动灵活。只有善于独立思考和不断总结积累，在实际中充分得到锻炼，才能成为诊断电气设备故障的行家里手。
参考文献
[1] 苏鹏声.电力系统设备状态监测与故障诊断技术分析[J].
电力系统自动化，2003.
[2]李燕青，律方成，刘国平.我国电气设备状态维修的发展与实现[J].中国电力，2003.
关键词：电气故障；六诊；九法
中圖分类号：TU855文献标识码： A 文章编号：
引言
大家都知道中医在检查疾病时，有四诊之说，望、闻、问、切，水泥生产线的正常工作如同健康的人体一样，出了问题也一样需要检查，排查的。我们也象中医一样在排查生产中所出现电气故障时，结合设备故障的特殊性和诊断电气故障的成功经验，总结归纳为“六诊”要诀，另外引申出电气设备诊断特殊性的“九法”、要诀。
1、 六诊
简单地讲就是通过“看、听、闻、摸、问、测”来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因和故障所在的部位。我们的电气人员每天对设备的巡检中，常常都会用到“看、听、闻、摸”这四诊，通过“看”我们会了解到设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断，电气回路有无烧伤、烧焦，一些仪器仪表的显示值是否正常；通过“听”设备所发出的各种各样的声音，我们可以判断出设备的运转状况，如电动机正常的运转声音是唰唰的声音，听到其它异常的声音可以判断出轴承缺油了，或是轴承跑外圈了，甚至是电机扫堂了等严重故障，我们会根据不同的故障作出及时的相应处理；通过嗅觉来“闻”到设备所发出的味道，一般正常情况是没有味道的，当我们闻到有糊味或是烧焦、烤焦等气味时，简单的情况是电缆或是其他什么设备长期过热，或是接点松动引起过热造成的，这样可以及时处理，避免故障的发生；通过“摸”设备，一方面我们可以初步检查设备的温度，运转的设备会产生一定的温度，但是过高的温度，会使设备在一个不正常的状态下运行，比如单相、过载等情况的发生，如不及时处理会烧毁电机。另一方面我们还可以感受设备的振动情况，如果超出一定振动值的电机，也会对电机带来破损，我们可以通过重新调整电机和负载设备的安装，减轻或是消除振动带来的影响；通过“问”我们可以了解设备在故障前的运行情况，会使我们在处理问题时少走弯路，做到及时，准确，快速地处理故障。通过“测”我们可以真实的了解设备的参数，目前的性能状况。绝大多数的电气故障都是通过“测”诊，来定性的，电气设备在使用前都是通过“测”来检验的。
2、 九法
电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明显的外表特征，容易发现。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。
因此要解决问题，应在初步感官诊断的基础上，熟悉故障设备的电路原理，结合自身技术水平和经验，需要周密思考，确定科学的、行之有效的检验故障病因和部位的方法。常用的电气设备故障诊断方法有九个。
2-1分析法
根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路，结合初步感官诊断故障现象和特征，弄清故障所属系统，分析故障原因，确定故障范围。分析时，先从主电路入手，再依次分析各个控制回路，然后分析信号电路及其余辅助回路，分析时要善用逻辑推理法。
2-2短路法
把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。采用短路法时需要注意不要响电路的工况，如短路交流信号通常利用电容器，而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中，经常需要使用短路连接线。
2-3开路法
开路法，也叫断路法。即甩开与故障疑点连接的后级负载（机械或电气负载），使其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路，可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级，如电路工作正常，则故障可能处在后级：如电路仍不正常，则故障在开路点之前。此法主要用于检查过载、低压故障，对于电子电路中的工作点漂移、频率特性改变也同样适用。
2-4切割法
把电气上相连的有关部分进行切割分区，以逐步缩小可疑范围。如查找某条线路的具体接地点，或者对于查找故障设备的具体故障点，也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常在装有分支开关或便于分割的分支点作进一步分割，或根据运行经验重点检查薄弱环节：查找电气设备内部的故障点，通常是根据电气设备的结构特点，在便于分割处为切割点。
2-5替代法
替代法，也就是替换法，即对有怀疑的电器元件或零部件用正常完好的电器元件或零部件替换，以确定故障原因和故障部位。对于电气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏，用替代法同样适用。
2-6菜单法
依据故障现象和特征，将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来，然后一个个的查找和验证，直到找出真正的故障原因和故障部位。
2-7对比法
把故障设备的有关参数或运行工况和正常设备进行比较。某些设备的有关参数往往不能从技术资料中查到，设备中有些电器零部件的性能参数在现场也难于判断其好坏，如有多台电气设备时，可采用互相对比的办法，参照正常的进行调整或更换。
2-8扰动法
对运行中的电气设备人为地加以扰动，观察设备运行工况的变化，捕捉故障发生的现象。电气设备的某些故障并不是永久性的，而是短时区内偶然出现的随机性故障，诊断起来比较困难。为了观察故障发生的瞬间现象，通常采用人为因素对运行中的电气设备加以扰动，例如突然升压或降压，增加或减少负荷，外加干扰信号等。
2-9再现故障法
接通电源，按下启动按钮，让故障现象再次出现，以找出故障所在。再现故障时，主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作，若发现某一个电器的工作不对，则说明该电器所在回路或相关回路有故障，在对此回路作进一步检查，便可发现故障原因和故障点。此法实施时，必须确认不会发生事故，或在做好安全措施情况下进行。
结束语
以上介绍的“六诊”、“九法”、电气故障诊断要诀，只是一种思想方法和工作方法，并非锦囊妙计，切记不能死搬硬套。检修人员要善于透过现象看本质，善于抓住事物的主要矛盾。掌握“诊断要诀”，一要有的放矢，二要机动灵活。只有善于独立思考和不断总结积累，在实际中充分得到锻炼，才能成为诊断电气设备故障的行家里手。
参考文献
[1] 苏鹏声.电力系统设备状态监测与故障诊断技术分析[J].
电力系统自动化，2003.
[2]李燕青，律方成，刘国平.我国电气设备状态维修的发展与实现[J].中国电力，2003.