[摘 要]粉煤灰作为重要的水泥产品添加材料，计量的准确性、科学性直接影响水泥的质量。对现有粉煤灰添加系统展现出来的问题，我们该如何加以改造，就此提出一点改进方法与大家探讨，希望对水泥粉磨企业提高粉煤灰添加水平，提高水泥质量有所帮助。
　　[关键词]粉煤灰 添加 影响 改造
　　中图分类号：TQ172.32 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0298-01
　　我公司100万t/年粉磨站粉煤灰添加系统原设计采用在磨尾提升处添加，计量设备采用铰刀秤，在使用过程中经常出现一些问题大体为三项。
　　问题一：粉煤灰收尘器所形成的负压风及斜槽形成的正压风对铰刀秤计量有一定影响，导致计量不准。
　　问题二：粉煤灰下料时经常出现冲料现象，导致水泥粉煤灰添加量不稳定。
　　问题三：因为原设计粉煤灰为磨尾添加，所以只能添加等级较高的粉煤灰，使生产成本增加。
　　原因分析：
　　问题一：收尘器形成的负压风能够影响铰刀秤的原因主要是因为铰刀秤采用的称重方式及软连接情形（如图1.1）
　　图1.1 改造前铰刀秤连接方式
　　如图1.1所示，收尘器形成负压与空气斜槽形成的正压，使软连接收缩或膨胀，对秤体形成不规律拉力，导致称重传感器误差，使中控显示给定量与实际给定量不符。
　　问题二：形成粉煤灰冲料的主要原因在铰刀秤系统锁料效果不好，当粉煤灰不下料时，利用外接风力活化料层，瞬时大量粉煤灰进入铰刀秤系统，导致冲料。
　　问题三：原工艺设计为粉煤灰直接在出磨提升处添加，随出磨物料直接进入选粉机，所以对粉煤灰细度及水份要求较高。
　　针对以上问题，我公司通过对粉煤灰系统进行改造，由磨尾添加方式改成磨头添加，并在原粉煤灰库下与磨房二层增设两座称重钢板仓，以解决冲料和不规律负压风影响铰刀秤计量精度的问题。
　　改造结果：
　　1、将原铰刀秤移到磨房二楼，直接对磨头进行下料，并改造下料口软连接方式使铰刀秤下料口插入到入磨头下料口中，稳定了负压，计量精度得到明显提高。（如图1.2）
　　2、在原粉煤灰库下与磨房二层增设两座称重钢板仓，以起到对粉煤灰缓流效果，解决了冲料问题。（如图2.1）
　　图2.1 改造前后比较
　　3、由于粉煤灰改为由磨头添加，故对粉煤灰细度及水份要求降低，从而可使用低级粉煤灰，降低了生产成本。
　　粉煤灰添加系统改造后使用效果良好，铰刀秤计量精度得到提高，能够满足生产需要，冲料现象得到解决，粉煤灰可使用等级低的原灰，生产成本得到有效降低。