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摘 要：计量标准检定装置有着广泛的应用范围，但是其在使用的过程中也会碰到一些问题，这影响了检定的准确性，也对装置的安全使用带来了不利的影响。本文对计量标准检定装置使用中问题进行了分析，还提出了解决的对策，希望对相关工作人员提供一定帮助，从而促进计量标准检定装置的推广。
关键词：计量；检定；装置；问题；对策
社会在不断的发展，科技也在不断的进步，为了提高生产力，很多企业都引进了先进的装置与设备，为了保证设备安全的使用，系统稳定的运行，需要采用计量标准检定装置对设备的运行情况进行检测。在使用这一设备时存在一定风险，如果设备出现故障，则会影响检定结果的准确性。本文针对计量标准检定装置使用中的问题提出了解决的措施，希望对帮助技术人员在最短的时间内解除故障，从而提高企业生产系统的生产能力以及运行效率，从而提高企业的经济效益。
1 计量标准检定装置使用中常见的故障及其原因
计量装置常见的故障有很多，只有了解故障的特性，并且了解故障产生的原因，才能在最短的时间内解决故障。计量标准检定装置使用中的故障可以分为硬件故障与软件故障两种类型，前者可以通过直观的方式看见设备的损伤问题，采用的方法主要是更换或者维修硬件；后者一般无法直观的看见，其多为内部程序出现了问题，会影响数据分析的能力，这种情况一般不多见。
1.1 开路与短路故障产生的原因
开路与短路故障属于固定故障，其一般是因为仪表设备的输出或者反馈信号的输入回路出现了断开或者开路现象。
1.2 电源故障产生的原因
电源故障一般是由于电源线接线措施或者解除不良引起的，当电路板的电源组件受到冲击或者烧毁现象后，电路板无法正常工作，从而影响了电源的正常使用。电源组件输入电眼有时会出现超过允许偏差的情况，表现为电压突然升高或者降低。
1.3 无源器件故障原因
无源器件故障是由于电阻器端帽松脱、电容器断路或开路、电容值或电阻值变化、电阻器烧毁等原因引起的，这些故障问题会造成逻辑值模糊、去耦不良以及振荡器频率变化等问题。
1.4 辅助设备不可靠
计量标准检定装置在运行的过程中，还会依靠一些辅助设备，而有的辅助设备可靠性比较差，会引起机械故障。
1.5 装置设计故障
计量标准检定装置的设计如果出现问题，也会导致装置出现较大的误差，会导致积累后的数据相差较大。
1.6 使用环境不符合要求
计量标准检定装置对使用环境有着一定要求，如果使用环境的温度过高或者湿度过大，则会导致装置无法正常运行。
1.7 接触不良
接触不良是一种常见的故障问题，但是在识别的过程中却比较复杂，由于对精确度的要求比较高，所以维修人员需要做好细节工作，避免出现电流流通不畅的问题。接触不良一般较难观测，产生的原因可能是插口不合适、焊接不到位、生锈阻隔接触源或者弹簧弹性下降等。
1.8 绝缘性差
有的装置存在绝缘不良的问题，电路流通不畅，会引起漏电等严重的隐患问题，而且对维修人员的人身安全造成了威胁。
1.9 元器件老化
元器件有着一定使用寿命，如果超过这一期限，元器件会出现老化现象，故障率也会大大增加。
1.10 计算机通信故障
计算机通信故障包括数据传输失灵、误码、信号畸变、偶发故障等，可能是由于电路问题或者解调器功能衰竭引起的，这会影响装置的逻辑表达，也会导致数据无法被解读。由于外界干扰会导致信道的质量降低，一些代码也会出错。当发送端输出与接收端输入不匹配，或者接收、传送受到干扰，都会影响信号的质量。偶发性故障一般较难预防，可能会接触不良或者接口松动引起的。
2 故障查寻和分析的常用方法
2.1 故障查寻的基本策略
故障查寻的基本策略可以表述为下面的流程：记录观察和测试的现象和数据→分析现象和整理数据→了解逻辑推理→深入测试验证→再分析和整理→在测试验证……直至故障被最终确诊。
2.2 故障查寻的基本方法
为了尽快解决故障，需要确定发生故障的部位，还要确认故障的性质以及步骤，首先进行故障检查，然后进行故障确诊，最后排除故障。
2.2.1 故障检查。故障检查就是全面地了解仪表设备（或者元器件）的状态及其故障表现，以便发现故障的线索。
（1）常规检查。a.总体检查。这主要是根据在对故障观察的同时，作诸如外观检查（如是否有脱落、烧毁、异常气味、机械损伤和电源保险等）等工作。b.功能检查。在通电状态或在线检查仪表装置的各项功能，这可以更好地掌握故障的总体表现。这对进一步的检查和确诊有很好的指导意义。（2）静态检查。使电流畅通之后，观察设备的运行是否跟应当发生的现象具有一致性。对于每一个重要环节利用排除法观察是不是正常工作。
2.2.2 故障确诊。故障的确认要从大范围逐一缩小范围后得到，主要手段就是按性质或用途进行分类后按类别确认，再在类别范围内进行逐一排除，具体的方法可分成这几种：（1）比较法。比较法就是选择正常没故障的系统进行比较，找到差距，也包括对于修理文件内容与实际操作的比较。（2）替换法。对于可疑的故障源进行好的原件来替换，确认是可疑原件的问题还是其他问题，对于线路和内部硬件都可采用相同的方法，但首先要确认替换用的原件是完整可靠的，性能完整。（3）注入信号。当因故障或者子系统分隔使前一级不能产生正常输出时，就需要外加信号实现对子系统进行动态特性检查。若需要多路信号同时加入时，要尽可能减少信号间的影响，以便更好地分析故障的原因。（4）断开环路。具有反馈环节的子系统，为了便于确定故障的部位，需断开反馈回路。（5）向前或向后搜索以缩小怀疑区。当需要信号注入时，应采取从信号注入端往信号输出方向查寻的策略，直至不正常处；当已知信号不正常时，可采用从输出端向输入端查寻的策略，直至信号正常处。
2.2.3 故障排除。确认后的问题通常都有解决的办法，除了设计原理上的差异难以修复。修理工作完成之后重新检验，并通过对比了解是否已经合格，并且能够长久使用，这需要检查人员的眼力，以及逻辑思维的准确判断来判断机器的工作与实际上有多大差别。
结束语
计量标准检定装置在很多行业都有着广泛的应用，为了保证装置效用价值的最大发挥，相关工作人员需要降低装置使用过程中出现故障的概率，了解故障产生的原因，还要找到最佳的故障处理方法。在了解计量标准检定装置工作原理后，可以为维修节约时间，维修人员也要多总结经验，加强与其他技术人员的交流与沟通，这样可以制定出完善的解决方案，从而避免装置设备在使用的过程中出现危险，保证企业生产系统正常的运行。
参考文献
[1]姜廷龙.试论提高计量检定工作质量的有效措施[J].科技致富向导，2014（36）.
[2]王硕.计量检定工作质量管理的思考与体会[J].科技创新导报，2014（24）.
[3]绳钰.浅谈计量器具失准的原因与检定周期的确定[J].科技创新与应用，2013（19）.
关键词：计量；检定；装置；问题；对策
社会在不断的发展，科技也在不断的进步，为了提高生产力，很多企业都引进了先进的装置与设备，为了保证设备安全的使用，系统稳定的运行，需要采用计量标准检定装置对设备的运行情况进行检测。在使用这一设备时存在一定风险，如果设备出现故障，则会影响检定结果的准确性。本文针对计量标准检定装置使用中的问题提出了解决的措施，希望对帮助技术人员在最短的时间内解除故障，从而提高企业生产系统的生产能力以及运行效率，从而提高企业的经济效益。
1 计量标准检定装置使用中常见的故障及其原因
计量装置常见的故障有很多，只有了解故障的特性，并且了解故障产生的原因，才能在最短的时间内解决故障。计量标准检定装置使用中的故障可以分为硬件故障与软件故障两种类型，前者可以通过直观的方式看见设备的损伤问题，采用的方法主要是更换或者维修硬件；后者一般无法直观的看见，其多为内部程序出现了问题，会影响数据分析的能力，这种情况一般不多见。
1.1 开路与短路故障产生的原因
开路与短路故障属于固定故障，其一般是因为仪表设备的输出或者反馈信号的输入回路出现了断开或者开路现象。
1.2 电源故障产生的原因
电源故障一般是由于电源线接线措施或者解除不良引起的，当电路板的电源组件受到冲击或者烧毁现象后，电路板无法正常工作，从而影响了电源的正常使用。电源组件输入电眼有时会出现超过允许偏差的情况，表现为电压突然升高或者降低。
1.3 无源器件故障原因
无源器件故障是由于电阻器端帽松脱、电容器断路或开路、电容值或电阻值变化、电阻器烧毁等原因引起的，这些故障问题会造成逻辑值模糊、去耦不良以及振荡器频率变化等问题。
1.4 辅助设备不可靠
计量标准检定装置在运行的过程中，还会依靠一些辅助设备，而有的辅助设备可靠性比较差，会引起机械故障。
1.5 装置设计故障
计量标准检定装置的设计如果出现问题，也会导致装置出现较大的误差，会导致积累后的数据相差较大。
1.6 使用环境不符合要求
计量标准检定装置对使用环境有着一定要求，如果使用环境的温度过高或者湿度过大，则会导致装置无法正常运行。
1.7 接触不良
接触不良是一种常见的故障问题，但是在识别的过程中却比较复杂，由于对精确度的要求比较高，所以维修人员需要做好细节工作，避免出现电流流通不畅的问题。接触不良一般较难观测，产生的原因可能是插口不合适、焊接不到位、生锈阻隔接触源或者弹簧弹性下降等。
1.8 绝缘性差
有的装置存在绝缘不良的问题，电路流通不畅，会引起漏电等严重的隐患问题，而且对维修人员的人身安全造成了威胁。
1.9 元器件老化
元器件有着一定使用寿命，如果超过这一期限，元器件会出现老化现象，故障率也会大大增加。
1.10 计算机通信故障
计算机通信故障包括数据传输失灵、误码、信号畸变、偶发故障等，可能是由于电路问题或者解调器功能衰竭引起的，这会影响装置的逻辑表达，也会导致数据无法被解读。由于外界干扰会导致信道的质量降低，一些代码也会出错。当发送端输出与接收端输入不匹配，或者接收、传送受到干扰，都会影响信号的质量。偶发性故障一般较难预防，可能会接触不良或者接口松动引起的。
2 故障查寻和分析的常用方法
2.1 故障查寻的基本策略
故障查寻的基本策略可以表述为下面的流程：记录观察和测试的现象和数据→分析现象和整理数据→了解逻辑推理→深入测试验证→再分析和整理→在测试验证……直至故障被最终确诊。
2.2 故障查寻的基本方法
为了尽快解决故障，需要确定发生故障的部位，还要确认故障的性质以及步骤，首先进行故障检查，然后进行故障确诊，最后排除故障。
2.2.1 故障检查。故障检查就是全面地了解仪表设备（或者元器件）的状态及其故障表现，以便发现故障的线索。
（1）常规检查。a.总体检查。这主要是根据在对故障观察的同时，作诸如外观检查（如是否有脱落、烧毁、异常气味、机械损伤和电源保险等）等工作。b.功能检查。在通电状态或在线检查仪表装置的各项功能，这可以更好地掌握故障的总体表现。这对进一步的检查和确诊有很好的指导意义。（2）静态检查。使电流畅通之后，观察设备的运行是否跟应当发生的现象具有一致性。对于每一个重要环节利用排除法观察是不是正常工作。
2.2.2 故障确诊。故障的确认要从大范围逐一缩小范围后得到，主要手段就是按性质或用途进行分类后按类别确认，再在类别范围内进行逐一排除，具体的方法可分成这几种：（1）比较法。比较法就是选择正常没故障的系统进行比较，找到差距，也包括对于修理文件内容与实际操作的比较。（2）替换法。对于可疑的故障源进行好的原件来替换，确认是可疑原件的问题还是其他问题，对于线路和内部硬件都可采用相同的方法，但首先要确认替换用的原件是完整可靠的，性能完整。（3）注入信号。当因故障或者子系统分隔使前一级不能产生正常输出时，就需要外加信号实现对子系统进行动态特性检查。若需要多路信号同时加入时，要尽可能减少信号间的影响，以便更好地分析故障的原因。（4）断开环路。具有反馈环节的子系统，为了便于确定故障的部位，需断开反馈回路。（5）向前或向后搜索以缩小怀疑区。当需要信号注入时，应采取从信号注入端往信号输出方向查寻的策略，直至不正常处；当已知信号不正常时，可采用从输出端向输入端查寻的策略，直至信号正常处。
2.2.3 故障排除。确认后的问题通常都有解决的办法，除了设计原理上的差异难以修复。修理工作完成之后重新检验，并通过对比了解是否已经合格，并且能够长久使用，这需要检查人员的眼力，以及逻辑思维的准确判断来判断机器的工作与实际上有多大差别。
结束语
计量标准检定装置在很多行业都有着广泛的应用，为了保证装置效用价值的最大发挥，相关工作人员需要降低装置使用过程中出现故障的概率，了解故障产生的原因，还要找到最佳的故障处理方法。在了解计量标准检定装置工作原理后，可以为维修节约时间，维修人员也要多总结经验，加强与其他技术人员的交流与沟通，这样可以制定出完善的解决方案，从而避免装置设备在使用的过程中出现危险，保证企业生产系统正常的运行。
参考文献
[1]姜廷龙.试论提高计量检定工作质量的有效措施[J].科技致富向导，2014（36）.
[2]王硕.计量检定工作质量管理的思考与体会[J].科技创新导报，2014（24）.
[3]绳钰.浅谈计量器具失准的原因与检定周期的确定[J].科技创新与应用，2013（19）.