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【摘 要】文章主要对暖通空调安装和调试过程中质量问题进行了探讨，提出了一些问题和解决措施供大家参考。
【关键词】暖通空调；调试；质量问题
0.引言
当前人们对建筑的使用舒适性的要求越来越高，使得暖通空调工程已成为现代建筑中必不可少的一项工程，其安装施工质量直接影响到用户的使用舒适性，暖通空调工程施工包括空调设备及管道施工，其施工过程中容易与其他专业的管线设备的施工发生冲突，进而引发相关的质量问题。本文简要探讨暖通空调安装过程中常见的质量问题，并分析加强质量控制的对策。
1.暖通空调施工过程中的常见问题
1.1 水循环不畅
水循环系统在整个空调系统中有着举足重轻的地位， 一旦其出现问题， 整个系统就难以运作甚至瘫痪，失去了暖通空调的意义。冷冻水循环管道堵塞在水循环问题中出现频率最高， 主要是因为在施工过程中各专业管线铺设不合理， 管线的复杂交叉使得相互之间不能正常协调运行， 甚至挤压空调管道导致其变形，之后的管道内气囊堵塞也就不足为奇了，进而造成了水循环不畅； 另外管道的清洁问题也不容忽视， 安装前没有清洗管道， 也没有对其进行吹除处理， 而施工后也没采取任何措施进行清洁维护或清洁工作不到位，使得管道内杂物阻塞， 直接导致水循环系统不能正常运行； 有时因为管道变径的接口设计或制作的不标准，造成气流不畅， 影响水循环。
1.2 标高和管线交叉
目前， 绝大多数的施工图纸是通过工程绘图软件CAD 完成输出的， 暖通工程也不例外。它工程庞大， 专业涉及复杂，包括流体力学、传热学、建筑环境学、供热工程、电工学等10余种必修专业。此外还与制冷技术、自动控制原理等选修专业相关， 因其各自的用途差异， 管道线多而复杂。一般施工图中的管道设备标高只是大概的规划， 并未完全核实， 或忽视了繁多管线交叉的问题， 这就给后期的安装埋下了隐患； 还有可能标高的定义是准确的， 但是施工人员不专业或没有严格按标准安装， 使实际尺寸偏离设计尺寸， 最终导致标高和管线交叉问题的出现。这不仅使施工协调的难度大大增加， 更导致了后续安装的不规范性， 严重影响着工程质量和进度。
1.3 噪音
噪音超标历来是建筑行业的一个难题， 暖通空调施工过程中的噪音也难以避免， 而且比较常见。风机盘管是暖通空调理想的末端产品， 虽然这方面的技术已有所改善和提高， 各项指标也符合相关标准， 但是很多大风量的空调设备应用到实际环境中产生的噪音远高于参考值， 结果不尽如人意， 这不仅影响着施工人员的身心健康， 对周边居民的工作和生活也造成了一定干扰。
1.4 管道结露滴水
这一问题形成的原因是多方面的。材料质量是第一， 暖通空调保留并发展了空调最基本的功能即调节温度， 此时材料的选择是重中之重， 即使有很好的设计原理， 但管道材料低劣，保温散热功能差， 根本无法发挥它的真正作用。如果在施工过程中， 为了降低成本或检验系统不完善而忽视了管道材料所应有的功能，选择了劣质的材料， 就会降低暖通空调的调节力度， 导致在后期的使用过程中出现凝露滴水问题； 另一个重要原因是施工人员的不规范操作， 比如对管道之间接口的处理， 操作不当会导致气体泄漏， 不能保证其严密性， 或安装后没有检查， 没有定期检测水压等， 这些由于施工人员的大意和不标准的操作， 都会引起管道的凝露滴水。
2.暖通空调调试中的常见问题
2.1 制冷机组事故
在上述问题中我们提到不按标准选择施工材料很难达到保温散热的预期效果， 即材料问题， 或由于测试人员不专业，缺乏相关知识和经验， 测定时没有按照说明书逐步进行， 都会使制冷机组产生事故。另外，当测试的压力超过容器所能承受的最大限度， 也会引起其问题的出现。
2.2 空调局部效果不理想
一般是由于施工时或施工后没有及时检查和清理系统内的异物， 导致堵塞， 或者是因某部分的设计不符合常理， 加上调节有难度， 导致系统局部无法达到预期效果。
2.3 冷水机组的制冷量不足
水泵输出的力量达不到标准， 冷却塔的水温低于规定的参数， 泠凝器中有异物堵塞管道或其隔离垫错位丧失降温作用， 是造成制冷量不足的常见原因。
2.4 运行时结霜
回风阀的开口过小， 或没有清理回风过滤器致其堵塞无法过滤， 风机皮带松动后没有足够的排风量都会出现结霜现象。
3.常见问题的控制对策
3.1 施工中的问题对策
1） 针对标高和管线交叉现象， 首先应该以综合全局为原则， 设计规范、合理的施工图， 同时标明风管、水管等主要设备的尺寸和标高， 采用这种设计方式最大的优点是明确各专业管线的具体位置和标高的尺寸，避免管线交叉。施工前暖通空调专业人员应加强与其他专业的人员交流， 会审图纸， 整体把握管线布局，检查是否存在管线交叉情况。此外在施工中应严格按照标准规范操作， 避免问题的产生。
2） 由于管线交叉错乱会挤压管道变形， 造成水循环系统不能正常运行， 上述方法减少了水循环不畅问题的发生， 这对于后续的安装施工起了奠基性作用， 也有利于协调整体施工的进度。此外， 我们还应做好清理工作， 如封闭管口前除去管道内的锈斑和异物， 为防止水分及杂物进入， 暂时不能封闭的管口， 应做好封堵工作， 在将所有管道连接前应分段清洗， 方便封口的同时能很好地防止管道阻塞， 以免引起水循环系统的异常运行。
3） 作为质量通病的噪音超标， 目前的解决方法主要是使用弹簧吊钩固定风机， 用软接头连接水管和风机组合， 采用减震器减少安装风管和风机时造成的部件震动等方法以减轻噪音。隔音材料的使用在施工过程中也比较常见， 如在天花板和墙面安装吸收功能好的吸声板， 门窗数量尽量少的同时也采用吸音材料，在一定程度上也能减少噪音的外散。安装后还要在现场进行运行测试， 若噪音还是超标， 应重新安装、调试， 必要时应更换设备， 直至达标。
4） 解决管道凝露滴水问题的首要任务是对材料的严格把关。通过专业技术人员的检查， 对检验不合格、不达标的材料和设备坚决不准许其入场。因为只有管道材料合格了， 才能保证流动气体的严密性， 更好地调节温度， 确保舒适环境的营造。另外， 要求施工人员严格按照要求做好管道工作， 如根据管径的大小选择合适的保温套管， 给穿墙的冷冻管安装保护套管等， 还要加强各环节的检查力度， 尤其是在封底前做好防护， 避免漏水。
3.2 调试中常见问题的对策
1） 请专业技术人员在保证测试的压力在容器额定压力范围内的同时严格按照说明书对暖通空调进行调试。
2） 首先对局部不合理的设计进行修改、更正， 使其符合常理并便于调节， 在此基础上， 对该部位系统进行清洗， 保证其整洁、顺畅。
3） 清除管道内的杂物， 检查冷凝器的隔离垫是否错位， 还有对冷却塔进行维修使其水温和水量符合标准。
4） 按要求调节回风阀的大小， 清洗回风过滤器， 固定风机皮带至能排出足够的风量。
4.结语
暖通空调施工一定要严格循序设计和规范进行操作，认真做好各个细部的处理，做好同结构及水电等专业之间的沟通协调，减少不同专业管线之间的相互影响，针对易出现的质量通病提前做好预防措施，提高暖通空调的整体施工质量。
【关键词】暖通空调；调试；质量问题
0.引言
当前人们对建筑的使用舒适性的要求越来越高，使得暖通空调工程已成为现代建筑中必不可少的一项工程，其安装施工质量直接影响到用户的使用舒适性，暖通空调工程施工包括空调设备及管道施工，其施工过程中容易与其他专业的管线设备的施工发生冲突，进而引发相关的质量问题。本文简要探讨暖通空调安装过程中常见的质量问题，并分析加强质量控制的对策。
1.暖通空调施工过程中的常见问题
1.1 水循环不畅
水循环系统在整个空调系统中有着举足重轻的地位， 一旦其出现问题， 整个系统就难以运作甚至瘫痪，失去了暖通空调的意义。冷冻水循环管道堵塞在水循环问题中出现频率最高， 主要是因为在施工过程中各专业管线铺设不合理， 管线的复杂交叉使得相互之间不能正常协调运行， 甚至挤压空调管道导致其变形，之后的管道内气囊堵塞也就不足为奇了，进而造成了水循环不畅； 另外管道的清洁问题也不容忽视， 安装前没有清洗管道， 也没有对其进行吹除处理， 而施工后也没采取任何措施进行清洁维护或清洁工作不到位，使得管道内杂物阻塞， 直接导致水循环系统不能正常运行； 有时因为管道变径的接口设计或制作的不标准，造成气流不畅， 影响水循环。
1.2 标高和管线交叉
目前， 绝大多数的施工图纸是通过工程绘图软件CAD 完成输出的， 暖通工程也不例外。它工程庞大， 专业涉及复杂，包括流体力学、传热学、建筑环境学、供热工程、电工学等10余种必修专业。此外还与制冷技术、自动控制原理等选修专业相关， 因其各自的用途差异， 管道线多而复杂。一般施工图中的管道设备标高只是大概的规划， 并未完全核实， 或忽视了繁多管线交叉的问题， 这就给后期的安装埋下了隐患； 还有可能标高的定义是准确的， 但是施工人员不专业或没有严格按标准安装， 使实际尺寸偏离设计尺寸， 最终导致标高和管线交叉问题的出现。这不仅使施工协调的难度大大增加， 更导致了后续安装的不规范性， 严重影响着工程质量和进度。
1.3 噪音
噪音超标历来是建筑行业的一个难题， 暖通空调施工过程中的噪音也难以避免， 而且比较常见。风机盘管是暖通空调理想的末端产品， 虽然这方面的技术已有所改善和提高， 各项指标也符合相关标准， 但是很多大风量的空调设备应用到实际环境中产生的噪音远高于参考值， 结果不尽如人意， 这不仅影响着施工人员的身心健康， 对周边居民的工作和生活也造成了一定干扰。
1.4 管道结露滴水
这一问题形成的原因是多方面的。材料质量是第一， 暖通空调保留并发展了空调最基本的功能即调节温度， 此时材料的选择是重中之重， 即使有很好的设计原理， 但管道材料低劣，保温散热功能差， 根本无法发挥它的真正作用。如果在施工过程中， 为了降低成本或检验系统不完善而忽视了管道材料所应有的功能，选择了劣质的材料， 就会降低暖通空调的调节力度， 导致在后期的使用过程中出现凝露滴水问题； 另一个重要原因是施工人员的不规范操作， 比如对管道之间接口的处理， 操作不当会导致气体泄漏， 不能保证其严密性， 或安装后没有检查， 没有定期检测水压等， 这些由于施工人员的大意和不标准的操作， 都会引起管道的凝露滴水。
2.暖通空调调试中的常见问题
2.1 制冷机组事故
在上述问题中我们提到不按标准选择施工材料很难达到保温散热的预期效果， 即材料问题， 或由于测试人员不专业，缺乏相关知识和经验， 测定时没有按照说明书逐步进行， 都会使制冷机组产生事故。另外，当测试的压力超过容器所能承受的最大限度， 也会引起其问题的出现。
2.2 空调局部效果不理想
一般是由于施工时或施工后没有及时检查和清理系统内的异物， 导致堵塞， 或者是因某部分的设计不符合常理， 加上调节有难度， 导致系统局部无法达到预期效果。
2.3 冷水机组的制冷量不足
水泵输出的力量达不到标准， 冷却塔的水温低于规定的参数， 泠凝器中有异物堵塞管道或其隔离垫错位丧失降温作用， 是造成制冷量不足的常见原因。
2.4 运行时结霜
回风阀的开口过小， 或没有清理回风过滤器致其堵塞无法过滤， 风机皮带松动后没有足够的排风量都会出现结霜现象。
3.常见问题的控制对策
3.1 施工中的问题对策
1） 针对标高和管线交叉现象， 首先应该以综合全局为原则， 设计规范、合理的施工图， 同时标明风管、水管等主要设备的尺寸和标高， 采用这种设计方式最大的优点是明确各专业管线的具体位置和标高的尺寸，避免管线交叉。施工前暖通空调专业人员应加强与其他专业的人员交流， 会审图纸， 整体把握管线布局，检查是否存在管线交叉情况。此外在施工中应严格按照标准规范操作， 避免问题的产生。
2） 由于管线交叉错乱会挤压管道变形， 造成水循环系统不能正常运行， 上述方法减少了水循环不畅问题的发生， 这对于后续的安装施工起了奠基性作用， 也有利于协调整体施工的进度。此外， 我们还应做好清理工作， 如封闭管口前除去管道内的锈斑和异物， 为防止水分及杂物进入， 暂时不能封闭的管口， 应做好封堵工作， 在将所有管道连接前应分段清洗， 方便封口的同时能很好地防止管道阻塞， 以免引起水循环系统的异常运行。
3） 作为质量通病的噪音超标， 目前的解决方法主要是使用弹簧吊钩固定风机， 用软接头连接水管和风机组合， 采用减震器减少安装风管和风机时造成的部件震动等方法以减轻噪音。隔音材料的使用在施工过程中也比较常见， 如在天花板和墙面安装吸收功能好的吸声板， 门窗数量尽量少的同时也采用吸音材料，在一定程度上也能减少噪音的外散。安装后还要在现场进行运行测试， 若噪音还是超标， 应重新安装、调试， 必要时应更换设备， 直至达标。
4） 解决管道凝露滴水问题的首要任务是对材料的严格把关。通过专业技术人员的检查， 对检验不合格、不达标的材料和设备坚决不准许其入场。因为只有管道材料合格了， 才能保证流动气体的严密性， 更好地调节温度， 确保舒适环境的营造。另外， 要求施工人员严格按照要求做好管道工作， 如根据管径的大小选择合适的保温套管， 给穿墙的冷冻管安装保护套管等， 还要加强各环节的检查力度， 尤其是在封底前做好防护， 避免漏水。
3.2 调试中常见问题的对策
1） 请专业技术人员在保证测试的压力在容器额定压力范围内的同时严格按照说明书对暖通空调进行调试。
2） 首先对局部不合理的设计进行修改、更正， 使其符合常理并便于调节， 在此基础上， 对该部位系统进行清洗， 保证其整洁、顺畅。
3） 清除管道内的杂物， 检查冷凝器的隔离垫是否错位， 还有对冷却塔进行维修使其水温和水量符合标准。
4） 按要求调节回风阀的大小， 清洗回风过滤器， 固定风机皮带至能排出足够的风量。
4.结语
暖通空调施工一定要严格循序设计和规范进行操作，认真做好各个细部的处理，做好同结构及水电等专业之间的沟通协调，减少不同专业管线之间的相互影响，针对易出现的质量通病提前做好预防措施，提高暖通空调的整体施工质量。