目前，中央空调工程已被广泛应用到各种功能的建筑之中。在施工安装过程中，如果没有按照设计施工图或国家规范标准施工，就会产生许多质量问题。这样，在系统运行中，不但达不到应有的使用效果，甚至还会严重影响营业部门的经济效益。通过多年的专业知识和安装经验的积累，现对空调工程水系统在施工安装过程中存在的问题及解决方法阐述如下：
　　1、管道堵塞
　　施工过程中，由于施工人员预先未对管内进行认真清理，管内存有砂土；对预留和未装完的空管头未作临时管堵；焊接时管内遗留的焊渣未清除等。这些污物主要沉积在系统支干管的末端和风机盘管进水管上过滤器的滤网处，在拆修时放出的水为黑色带砂、铁锈、焊渣和麻丝的污水。凡被堵塞的机组和管道，若要检修较为困难，既费工费时又会损坏吊顶，污染装饰，迫使用户停业甚至效益受损。
　　因此，为防止管内污物堵塞，施工人员在安装前必须对管内进行清理；对空管头随时加设临时管堵或管帽，谨防污物掉入管内；管道安装完毕必须用清水冲洗。此外，在系统的总管上必须设置过滤器及排污阀，以便进行定期排污和清洗。
　　2、管内存气
　　施工过程中，产生管内存气的现象有：配管时为绕过障碍物形成上下方向n形弯，使顶部存气；水平供回水干管反坡或配管不直，使空气不能顺坡、顺流排至立管顶部的排气装置中；卧式吊装风机盘管机组高于水平供回水干管，连接的支管中存气；系统中漏装排气阀或虽有排气装置，但所设位置欠妥等。
　　在空调工程水系统中，冷量的传送完全是依靠输送冷冻水来实现的。管内如果存气，则会减少过流面积，重则形成气塞，阻碍正常循环。支管产生气塞，则一组盘管失效。水平干管产生气塞，则会导致多组盘管失效。
　　为防止管内存气采取的措施有：凡系统的顶部、干管的顶部、尤其是同程式立管的顶端，上下方向n形弯的最高点以及系统的末端，即凡是会存气而不易排出的地方，均需设排气装置如：自动排气阀、集气罐、排气管和手动放气阀等；排气装置的安置位置应正确，即设在可能存气段的最高点；设计和施工中正确排坡的目的，在于尽量使末端设备中的空气能顺着支管坡度向上排至水平干管中，再顺向排至立管，直至其顶端的排气装置中排出系统。为此，常常会受到建筑结构大梁的限制，应在设计图中用注明预埋钢套管的方法来实现，施工中必须按规定的标高、位置事先做好此项预埋或预留工作。
　　采取以上措施后，便于向系统内充水排气，从而确保冷冻水的畅通循环。
　　3、冷桥产生
　　把冷冻水管道按照普通水管一样敷设，致使管壁直接与金属支架和建筑物等相接触。这样就会产生冷桥。冷桥即意味着冷量的损失，所以，杜绝冷桥是一项节能的措施。此外，更严重的是产生冷桥的地方，必然会有凝露，从而锈蚀管道与支架，污染内装修，霉烂木结构，影响室内环境美观，因而是不能允许的。
　　为了防止冷桥的产生，对冷冻水管的支吊架必须按有关国标图采用木垫式管支架；木垫应选用硬质木材，施工前应严格进行全面防腐处理；木垫的厚度应与管道的保温厚度相对应，不得小于保温厚度。
　　4、管壁结露
　　在冷冻水管和冷凝水管的外表面未做保温层或保温不当的情况下，由于其与空气直接接触，必然会产生结露现象；如果将水管与支吊架保温在一起，使水管与支吊架直接接触形成冷桥而导致支吊架温度较低，从而易结露滴水。
　　结露现象的产生会造成能量的消耗，装饰表面的损坏。因此，为防止结露，首先，应选用性能好（吸湿性小，导热系数低）、结构合理、可靠的保温材料。其次，保温时应做到粘结密实，使冷冻水管表面与周围湿空气隔绝。
　　5、设备的溢水
　　空调末端设备在运行过程会产生冷凝水，正常情况下冷凝水汇入凝水盘经冷凝水管排出，如果末端设备的凝水盘安装倾斜或凝水盘口堵塞，都会影响冷凝水的正常排放而产生外溢现象。
　　当吊顶空调机正常工作时，凝结水虽然能经凝结水管正常排出，但是由于设备内部处于負压状态，许多冷凝水受负压作用积留在设备内部，设备一旦停机，设备内部压力与外界压力平衡，设备内积留冷凝水大量排出，使得冷凝水管排水能力不足而导致冷凝水溢出凝水盘。此时通常可以加大凝结水管的管径以增强排水能力或加大存水弯的深度以增强蓄水能力。
　　综上所述，以上是空调水系统施工过程中常见的质量通病，为了保证工程质量，使空调系统正常运行，必须注重细节，充分做好施工准备，才能避免工程质量缺陷的发生。
　　参考文献：
　　[1]王钊、陈宁、祁晶、李斌：浅谈中央空调水系统安装技术.科技风.2009年第18期.
　　[2]王俊峰：中央空调水系统调试浅谈.《中国科技纵横》2010年第9期