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摘 要：由于人们石油需求量的不断增加，越来越多的石油化工企业在发展过程中，出现了供不应求的现象。国内社会经济的快速发展，大大促进了网络技术、计算机技术和数据信息技术的改革与完善，这不仅仅为石油化工生产带来了新的机遇，也有效得提高了石油化工生产效率，也为石油化工业带来了新的思考课题。特别是石油化工自动化控制技术，越来越广泛地应用到了信息技术。石油化工自动化控制关键技术及仪表，理应引起相关行业的足够重视。
关键词：石油化工；自动化控制；关键技术；仪表控制
作为提高石油化工生产效率的重要途径和有效措施，石油化工企业在运作过程中，如何能够更加高效、更加安全得开展生产，成为了很多专家学者热切研究的课题。本文所论述的自动化控制就是其中的一个非常重要的影响因素。与此同时，本文中所探讨的关于石油化工自动化控制的几个主要方面，即论述了石油化工自动化控制中仪表控制的重要意义，又阐释了石油化工自动化控制中仪表控制的策略，希望大家能够重视石油化工自动化控制技术的深化与完善，以此提高石油化工业在市场经济发展中的综合竞争力。
一、石油化工自动化控制仪表
现代社会，我们每个人都离不开石油化工产品。这给石油化工企业带来了很大的发展机遇，但同样也有挑战。虽然伴随着计算机技术、网络技术及数据信息技术，石油生产效率有所提高，但是，在实际的石油生产过程中，仍然存在大量的有毒、易燃易爆等有害物質排出的问题。
这些问题，要求相关技术人员在石油生产过程中，进行严格控制石油生产技术参数，从而严重控制有害物质的排放，从而提高石油化工生产的安全性和可靠性。自动化仪表的应用使得化工的成产效率进一步得到提高，有效保障了化工产品生产的质量。
在石油化工生產过程中，石油化工自动化控制仪表，主要功能包括计算存储功能、数据控制处理功能和适应性强化功能，通过采用现代化微电脑芯片以及其他综合性技术，改善仪表仪器的运行操作效能。将其运用到石油生产中，能够有效降低仪表设备的空间体积，通过提高自动化仪表控制的精确程度的方式，严格控制石油生产技术参数，有效的控制有害物质的排放。
不仅如此，对于石油化工生产的信息化管理，还能够大大提高石油化工行业的生产效率，降低石油化工生产人员的劳动强度，最终实现石油化工生产产品质量和经济效益的提高。
二、石油化工自动化控制关键技术
石油化工自动化控制关键技术及仪表的出现和广泛应用，即是数据信息时代的产物，同时因为其特有的网络化、信息环、数据化、职能化和自动化等特点，能够作为一种能够有效得提高石油生产率的重要设备，也具有了很高的石油生产价值。接下来，我们对于石油化工自动化控制关键技术以及石油化工自动化仪表控制策略进行了简要的探究，仅供参考。
石油化工自动化控制中所运用的很多关键技术，都是由信息技术、计算机技术和石油化工生产技术融合而成，但其最终目的，都是实现石油化工生产安全性和可靠性的提高。
我们来简单看一下几个广泛应用的自动化控制关键技术。比如说自动化检测与修复技术，能够自动检测和修复石油化工生产过程中的故障，在保证生产过程安全性的同时，还能够大大提高石油化工的生产效率；监控模型分析技术，能够通过建立具有监督、测量、分析、控制及管理功能的监测模型，来达到降低石油化工业质量风险的重要目的；监测模型分析技术，广泛应用于对整个石油化工生产的有效控制，不仅能够对石油化工的相关生产设备进行全面诊断，还能够及时排查是否出现故障。
以上这些技术，即是石油化工安全生产基础，又是石油化工生产监控系统的重要组成部分。相关技术工作人员，必须首先对石油化工生产状况足够的清晰了解，然后熟练掌握运用这些石油化工自动化控制关键技术，以此达到控制石油化工生产风险的目的。
三、石油化工自动化仪表控制策略
近年来，越来越多的石油化工企业，根据自身产品生产过程的需要，重视发挥电动仪表、数字仪表、气动仪表等仪表在生产中的积极作用，自动化仪表的运用以及控制作用的有效发挥，为石油化工企业的发展奠定了坚实的基础。
（一）运用计算机快速重复测量
首先，把编程功能引入到石油化工自动化控制仪表中，能够使得仪表仪器能够实现更加复杂的功能性控制。这是因为编程功能的引入，使得自动化控制仪表具有非常高超的计算能力和记忆里，各类计算机软件与仪表仪器融合起来，可以随时处理较高精度的计算，保存信息，对运行状态综合记忆，仪表的处理功能大大被丰富，控制的精度也相应大大提高。于此同时，石油化工生产自动化仪表运行过程中的硬件负担也被降低了。
（二）收集并处理有关数据
随着计算机中心控制系统在石油化工行业生产过程中的应用日益广泛，我们不仅仅要进一步深化自动化控制仪表的功能，在控制仪表的精准度上做文章，还要关注控制仪表的高效操作。
鉴于此，相关技术人员要充分发挥微型计算机的中心控制作用，帮助自动化控制仪表排除一些偶然性误差，使得它能够合理的计算出平均数值，从而可以实现自动化仪表控制的高效操作。
如何能够充分发挥计算机控制系统的优势性功能？首先要注重对现场调机考核，并充分收集化工生产中的各类优势数据、资料以及工艺参数等，并进行整理与分析，逐步建立起科学统一的数据模型，从而达到根据石油化工企业的生产状况合理选用计算机系统的目的。
值得注意的是，在对于设备的选取中，应当根据要求购置专用机和大容量计算机系统，这样才能够保障控制系统强大的收集和处理能力，从而充分发挥仪表控制的精确度和高效操作能力，以期达到节约系统运转成本的目的。
（三）加强控制仪表的误差修正功能
自动化仪表控制在石油化工生产过程中的广泛应用，有助于发挥它对石油化工生产实践的管控作用。要继续深化自动化控制仪表对测量值误差等的实时修正功能，依据计算机中心控制系统基于收集与整理的数据建立起的数据模型，借助于具有误差修正功能的微处理器，及时排除干扰性因素从而修正各种误差。
结语：
综上所述，在石油化工生产过程中使用石油化工自动化控制的关键技术及仪表，不仅有助于提高石油化工行业的生产效率，降低石油化工生企业的生产成本，而且有助于提高化工产品的质量和企业的经济效益。自动化仪表作为对生产过程进行自动化操作的一种设备，在石油化工自动化控制中发挥着重要作用，必须要要重视石油化工自动化控制技术的深化与完善，进一步改善自动化仪表控制策略，以此提高石油化工业在市场经济发展中的综合竞争力。希望日后，本文能够为某些国内的石油化工企业提供参考意见，从而推动石油化工事业更加美好的明天。
参考文献：
[1]孙传龙，栾昆，冯国辉. 石油化工企业自动化仪表的控制技术探究[J]. 科技展望，2016，（28）：69.
[2]宁硕. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 现代国企研究，2016，（18）：205.
[3]熊耀华. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 化工管理，2016，（03）：10+12.
[4]杜平先. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 科技创新与应用，2015，（22）：120-121.
[5]俎战峰.石油化工仪表中的自动化控制技术探究[J].化工设计通讯，2016，03：139.
[6]贾新征.谈化工自动化控制的发展现状及未来趋势[J].科学中国人，2014（16）
关键词：石油化工；自动化控制；关键技术；仪表控制
作为提高石油化工生产效率的重要途径和有效措施，石油化工企业在运作过程中，如何能够更加高效、更加安全得开展生产，成为了很多专家学者热切研究的课题。本文所论述的自动化控制就是其中的一个非常重要的影响因素。与此同时，本文中所探讨的关于石油化工自动化控制的几个主要方面，即论述了石油化工自动化控制中仪表控制的重要意义，又阐释了石油化工自动化控制中仪表控制的策略，希望大家能够重视石油化工自动化控制技术的深化与完善，以此提高石油化工业在市场经济发展中的综合竞争力。
一、石油化工自动化控制仪表
现代社会，我们每个人都离不开石油化工产品。这给石油化工企业带来了很大的发展机遇，但同样也有挑战。虽然伴随着计算机技术、网络技术及数据信息技术，石油生产效率有所提高，但是，在实际的石油生产过程中，仍然存在大量的有毒、易燃易爆等有害物質排出的问题。
这些问题，要求相关技术人员在石油生产过程中，进行严格控制石油生产技术参数，从而严重控制有害物质的排放，从而提高石油化工生产的安全性和可靠性。自动化仪表的应用使得化工的成产效率进一步得到提高，有效保障了化工产品生产的质量。
在石油化工生產过程中，石油化工自动化控制仪表，主要功能包括计算存储功能、数据控制处理功能和适应性强化功能，通过采用现代化微电脑芯片以及其他综合性技术，改善仪表仪器的运行操作效能。将其运用到石油生产中，能够有效降低仪表设备的空间体积，通过提高自动化仪表控制的精确程度的方式，严格控制石油生产技术参数，有效的控制有害物质的排放。
不仅如此，对于石油化工生产的信息化管理，还能够大大提高石油化工行业的生产效率，降低石油化工生产人员的劳动强度，最终实现石油化工生产产品质量和经济效益的提高。
二、石油化工自动化控制关键技术
石油化工自动化控制关键技术及仪表的出现和广泛应用，即是数据信息时代的产物，同时因为其特有的网络化、信息环、数据化、职能化和自动化等特点，能够作为一种能够有效得提高石油生产率的重要设备，也具有了很高的石油生产价值。接下来，我们对于石油化工自动化控制关键技术以及石油化工自动化仪表控制策略进行了简要的探究，仅供参考。
石油化工自动化控制中所运用的很多关键技术，都是由信息技术、计算机技术和石油化工生产技术融合而成，但其最终目的，都是实现石油化工生产安全性和可靠性的提高。
我们来简单看一下几个广泛应用的自动化控制关键技术。比如说自动化检测与修复技术，能够自动检测和修复石油化工生产过程中的故障，在保证生产过程安全性的同时，还能够大大提高石油化工的生产效率；监控模型分析技术，能够通过建立具有监督、测量、分析、控制及管理功能的监测模型，来达到降低石油化工业质量风险的重要目的；监测模型分析技术，广泛应用于对整个石油化工生产的有效控制，不仅能够对石油化工的相关生产设备进行全面诊断，还能够及时排查是否出现故障。
以上这些技术，即是石油化工安全生产基础，又是石油化工生产监控系统的重要组成部分。相关技术工作人员，必须首先对石油化工生产状况足够的清晰了解，然后熟练掌握运用这些石油化工自动化控制关键技术，以此达到控制石油化工生产风险的目的。
三、石油化工自动化仪表控制策略
近年来，越来越多的石油化工企业，根据自身产品生产过程的需要，重视发挥电动仪表、数字仪表、气动仪表等仪表在生产中的积极作用，自动化仪表的运用以及控制作用的有效发挥，为石油化工企业的发展奠定了坚实的基础。
（一）运用计算机快速重复测量
首先，把编程功能引入到石油化工自动化控制仪表中，能够使得仪表仪器能够实现更加复杂的功能性控制。这是因为编程功能的引入，使得自动化控制仪表具有非常高超的计算能力和记忆里，各类计算机软件与仪表仪器融合起来，可以随时处理较高精度的计算，保存信息，对运行状态综合记忆，仪表的处理功能大大被丰富，控制的精度也相应大大提高。于此同时，石油化工生产自动化仪表运行过程中的硬件负担也被降低了。
（二）收集并处理有关数据
随着计算机中心控制系统在石油化工行业生产过程中的应用日益广泛，我们不仅仅要进一步深化自动化控制仪表的功能，在控制仪表的精准度上做文章，还要关注控制仪表的高效操作。
鉴于此，相关技术人员要充分发挥微型计算机的中心控制作用，帮助自动化控制仪表排除一些偶然性误差，使得它能够合理的计算出平均数值，从而可以实现自动化仪表控制的高效操作。
如何能够充分发挥计算机控制系统的优势性功能？首先要注重对现场调机考核，并充分收集化工生产中的各类优势数据、资料以及工艺参数等，并进行整理与分析，逐步建立起科学统一的数据模型，从而达到根据石油化工企业的生产状况合理选用计算机系统的目的。
值得注意的是，在对于设备的选取中，应当根据要求购置专用机和大容量计算机系统，这样才能够保障控制系统强大的收集和处理能力，从而充分发挥仪表控制的精确度和高效操作能力，以期达到节约系统运转成本的目的。
（三）加强控制仪表的误差修正功能
自动化仪表控制在石油化工生产过程中的广泛应用，有助于发挥它对石油化工生产实践的管控作用。要继续深化自动化控制仪表对测量值误差等的实时修正功能，依据计算机中心控制系统基于收集与整理的数据建立起的数据模型，借助于具有误差修正功能的微处理器，及时排除干扰性因素从而修正各种误差。
结语：
综上所述，在石油化工生产过程中使用石油化工自动化控制的关键技术及仪表，不仅有助于提高石油化工行业的生产效率，降低石油化工生企业的生产成本，而且有助于提高化工产品的质量和企业的经济效益。自动化仪表作为对生产过程进行自动化操作的一种设备，在石油化工自动化控制中发挥着重要作用，必须要要重视石油化工自动化控制技术的深化与完善，进一步改善自动化仪表控制策略，以此提高石油化工业在市场经济发展中的综合竞争力。希望日后，本文能够为某些国内的石油化工企业提供参考意见，从而推动石油化工事业更加美好的明天。
参考文献：
[1]孙传龙，栾昆，冯国辉. 石油化工企业自动化仪表的控制技术探究[J]. 科技展望，2016，（28）：69.
[2]宁硕. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 现代国企研究，2016，（18）：205.
[3]熊耀华. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 化工管理，2016，（03）：10+12.
[4]杜平先. 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J]. 科技创新与应用，2015，（22）：120-121.
[5]俎战峰.石油化工仪表中的自动化控制技术探究[J].化工设计通讯，2016，03：139.
[6]贾新征.谈化工自动化控制的发展现状及未来趋势[J].科学中国人，2014（16）