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摘要：近年来，混凝土空心砌块已发展成为替代传统实心粘土砖的主导产品。但由于砌块建筑推广应用时间不长，经验不足，存在着一些质量通病，突出的表现是砌块墙体出现裂缝，它影响着建筑工程质量，困扰着混凝土空心砌块的推广应用。本文对混凝土空心砌块建筑裂缝的预防措施加以综合论述
关键词：墙体裂缝；裂缝原因；措施
1、墙体裂缝的原因分析
影响砼空心砌块墙体出现裂缝的原因很复杂，也很多，根据砼空心砌块的特点，使用范围等从建筑的设计、砌块的生产和施工三方面去分析。
1.1设计的影响
1.1.1设计上的缺陷，由于发展速度比较快，设计人员来不及对砼空心砌块的全面认识，在许多的构造方面当成土砖处理。
1.1.2由于砼空心砌块都是在框架填充墙才使用，意识不够重视，特别是砌筑砂浆强度和砌块的强度要求不均衡，薄弱环节、门窗洞口的处理等。
1.1.3标准和规范相对滞后，在好多地方的空心砌块已经大量使用，但还没有完整的设计标准或验收标准等规范来引导。
1.2砼空心砌块自身特性
1.2.1混胀干缩影响。砼空心砌块与砼有相应的共同点，吸水率强、含水率难控制，干缩变形大，延续时间长等特点。据相关研究材料显示：砼空心砌块的砌体对含水率的变化非常敏感，随着含水率的变化产生显著的体积变化，其体积的湿变形为砖的温度膨胀系数的60 倍以上，相当于红砖温度变化60 倍以上的变形系数，据此特性，在砌块墙体的干缩过程中，当其内部产生的拉应力超过砌块与砂浆间的粘结力，或灰缝的抗剪强度时，墙体就会产生裂缝。这种裂缝有以下特点：较普遍的裂缝是45°的阶梯状，沿灰缝开裂，没有出现砌块开裂，裂缝在墙体两面均比较明显出现，宽度大致一样；框架结构中，在梁与墙的交接部位产生水平方向的裂缝。
1.2.2 温差影响。因屋面板受阳光直接照射时间长，屋面与墙体产生较大的温差，加上两者的温度变形系数不同，屋面变形受到墙体的约束，当两者组合的主拉应力大于砌体的抗拉、抗剪能力时便出现裂缝。其特点是：屋顶部内、外纵墙及横墙端部的八字斜裂缝；在屋面板梁底和墙体交界处产生水平裂缝及包角缝；除顶层屋面梁底墙体外，窗台板底墙体、女儿墙、西晒墙等也是温度变形部位，最易产生不规则裂缝和渗漏。
1.3 施工不当产生裂缝
1.3.1填充墙墙体强度降低出现裂缝。主要是砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。
1.3.2灰缝厚度、宽度不均匀产生裂缝。原因是砌筑时，没挂准线，或挂线过长没收紧，造成水平缝厚度不均匀。有的空心砌块规格厚度偏差太大，没有选砖，在砌前没进行排砖试摆，没有经常检查上下皮砌块错缝是否一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
1.3.3构造柱未按规范施工。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，未按规定设置拉结筋，易形成裂缝。
2、对砼空心砌块墙体产生裂缝的预防控制措施
砌块墙体防裂的方法主要是根据其产生的原因来作相应的加强，如胀缩产生的内应力则设置应力释放缝，砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维制成防裂砂浆，增强砂浆的抗拉、抗剪能力，或是加强薄弱部位的结构构造措施和提高施工工艺水平等，具体有以下做法。
2.1加强对原材料的质量控制（砌块生产）
2.1.1严格控制砼空心砌块的强度等级，干缩率和密度等级等指标，在砌块生产中应采用干硬性砼，尽量减少水灰比，尽量多用粗骨料，在生产过程中要采用先进的生产技术，使砌块更密实，降低砌块收缩值，提高砌块的抗剪强度。
2.1.2保证出厂的砌块保养周期不少于28天。
2.2在施工管理中严格监控。（施工质量）
2.2.1砌块的搬运过程须轻拿轻放，严防野蛮装卸，并要求堆放整齐，加盖防水物品、严禁雨淋。砌筑工人施工前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。砌筑时，砌块底面朝上，灰缝要饱满，挤压严密，搭接合理。
2.2.2严禁用断砖、碎砖砌筑。砌筑砂浆一定要按配合比要求下料，严格控制砂浆饱满度；砂浆饱满要求达95%以上，并要按规定预埋柱的拉结筋。
2.2.3内外墙要同时砌筑，提高墙体整体性和抗震性能。如不能同时砌筑，要按规定留斜槎，并按规定加设锚拉钢筋。
2.2.4要保证砌筑砂浆和砌块砌体的整体性，采用IC860-2008标准要求的专用砂浆，即掺聚丙烯纤维（1.01Gm3）抗裂水泥混合砂浆，保证砂浆要有良好的作工性能；保水性粘稠度、流动度、和易性、分层度等，提高抗裂性能。砌筑砂浆强度等级不能低于M5。
2.2.5要加强梁、柱与填充墙交接处的处理，此处最易受温差影响产生裂缝；同时造成外墙渗漏。对于梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d后，即待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮采用砼实心砖斜砌挤紧，空隙处应间隔7d后用砂浆填实，宜再灌注高性能PU发泡填缝剂固结。抹灰前应沿缝长方向先抹一道宽300mm、厚10mm的防裂砂浆找平层，再将宽250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。
2.2.6对临时施工洞严加控制。需预留施工洞口的，要在顶部设置钢筋混凝土预制过梁，两侧砌成凸形马牙槎。要按规定预埋水平锚拉钢筋，一般沿砌体竖向每400mm预埋2φ6 拉结筋。
2.2.7砌块墙体砌筑采用双排脚架或单脚手架进行施工，严禁在墙体上留设脚手孔洞。已砌筑的砌块若受撬动或碰撞时必须清除原砂浆、重新砌筑，不得不混砌其它墙体材料时，应采用与砌块材料强度同等级的预制砼块（砼砖）。
2.2.8要掌握好墙面抹灰时间和抹灰厚度。必须在砌筑完工后14d，并在砌体工程质量验收合格后方可进行，顶层的墙抹灰，宜待层面保温层，隔热层施工完成后方可进行。抹灰用砂浆应掺入抗裂纤维，外墙抹灰应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力，耐老化的密封材料嵌缝。墙体抹灰厚度要均匀。
2.2.9严禁下雨时砌筑墙体，浸水、受潮的砌块不能上墙砌筑；雨季施工应有防水措施，砌体被雨淋湿应待其干燥，或拆除最上一皮砌块后再砌。生产企业在养护后期，也要做好防雨工作。
2.3 设计上的措施
针对建筑设计院结构工程师一般不熟悉砼砌块材料，多数“机械”也执行GB50003，GB50011规范的情况，如果在工程设计阶段，砼砌块墙体建筑易开裂的特殊性就能得到充分的关注，是最大程度地减少墙体裂缝的关键所在。所以除了设计文件和图纸执行国家现行相关规范外，还要强调相关的构造措施。
2.3.1认真做好地质勘察工作，重视地基处理，设置合理的沉降缝，避免由于地基基础不均匀沉降造成砌块墙体裂缝。
2.3.2建筑设计平面布置应规整、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。
2.3.3应重视温度变化等原因造成的混凝土空心砌块墙体裂缝，设计时要充分考虑减缓消除热胀冷缩动力源，增强相关砌体抗力，提高抹灰的抗裂能力。
3、结语
墙体采用混凝土小型空心砌块产生的裂缝、渗漏是目前施工中普遍存在的疑难问题。根据实践经验，只要在施工过程中严格遵守GB 50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》，认真做好每一个施工步骤和施工程序，并采取相应的防治、解决措施，墙体裂缝及外墙渗漏问题是可以得到控制和解决的。
关键词：墙体裂缝；裂缝原因；措施
1、墙体裂缝的原因分析
影响砼空心砌块墙体出现裂缝的原因很复杂，也很多，根据砼空心砌块的特点，使用范围等从建筑的设计、砌块的生产和施工三方面去分析。
1.1设计的影响
1.1.1设计上的缺陷，由于发展速度比较快，设计人员来不及对砼空心砌块的全面认识，在许多的构造方面当成土砖处理。
1.1.2由于砼空心砌块都是在框架填充墙才使用，意识不够重视，特别是砌筑砂浆强度和砌块的强度要求不均衡，薄弱环节、门窗洞口的处理等。
1.1.3标准和规范相对滞后，在好多地方的空心砌块已经大量使用，但还没有完整的设计标准或验收标准等规范来引导。
1.2砼空心砌块自身特性
1.2.1混胀干缩影响。砼空心砌块与砼有相应的共同点，吸水率强、含水率难控制，干缩变形大，延续时间长等特点。据相关研究材料显示：砼空心砌块的砌体对含水率的变化非常敏感，随着含水率的变化产生显著的体积变化，其体积的湿变形为砖的温度膨胀系数的60 倍以上，相当于红砖温度变化60 倍以上的变形系数，据此特性，在砌块墙体的干缩过程中，当其内部产生的拉应力超过砌块与砂浆间的粘结力，或灰缝的抗剪强度时，墙体就会产生裂缝。这种裂缝有以下特点：较普遍的裂缝是45°的阶梯状，沿灰缝开裂，没有出现砌块开裂，裂缝在墙体两面均比较明显出现，宽度大致一样；框架结构中，在梁与墙的交接部位产生水平方向的裂缝。
1.2.2 温差影响。因屋面板受阳光直接照射时间长，屋面与墙体产生较大的温差，加上两者的温度变形系数不同，屋面变形受到墙体的约束，当两者组合的主拉应力大于砌体的抗拉、抗剪能力时便出现裂缝。其特点是：屋顶部内、外纵墙及横墙端部的八字斜裂缝；在屋面板梁底和墙体交界处产生水平裂缝及包角缝；除顶层屋面梁底墙体外，窗台板底墙体、女儿墙、西晒墙等也是温度变形部位，最易产生不规则裂缝和渗漏。
1.3 施工不当产生裂缝
1.3.1填充墙墙体强度降低出现裂缝。主要是砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。
1.3.2灰缝厚度、宽度不均匀产生裂缝。原因是砌筑时，没挂准线，或挂线过长没收紧，造成水平缝厚度不均匀。有的空心砌块规格厚度偏差太大，没有选砖，在砌前没进行排砖试摆，没有经常检查上下皮砌块错缝是否一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
1.3.3构造柱未按规范施工。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，未按规定设置拉结筋，易形成裂缝。
2、对砼空心砌块墙体产生裂缝的预防控制措施
砌块墙体防裂的方法主要是根据其产生的原因来作相应的加强，如胀缩产生的内应力则设置应力释放缝，砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维制成防裂砂浆，增强砂浆的抗拉、抗剪能力，或是加强薄弱部位的结构构造措施和提高施工工艺水平等，具体有以下做法。
2.1加强对原材料的质量控制（砌块生产）
2.1.1严格控制砼空心砌块的强度等级，干缩率和密度等级等指标，在砌块生产中应采用干硬性砼，尽量减少水灰比，尽量多用粗骨料，在生产过程中要采用先进的生产技术，使砌块更密实，降低砌块收缩值，提高砌块的抗剪强度。
2.1.2保证出厂的砌块保养周期不少于28天。
2.2在施工管理中严格监控。（施工质量）
2.2.1砌块的搬运过程须轻拿轻放，严防野蛮装卸，并要求堆放整齐，加盖防水物品、严禁雨淋。砌筑工人施工前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。砌筑时，砌块底面朝上，灰缝要饱满，挤压严密，搭接合理。
2.2.2严禁用断砖、碎砖砌筑。砌筑砂浆一定要按配合比要求下料，严格控制砂浆饱满度；砂浆饱满要求达95%以上，并要按规定预埋柱的拉结筋。
2.2.3内外墙要同时砌筑，提高墙体整体性和抗震性能。如不能同时砌筑，要按规定留斜槎，并按规定加设锚拉钢筋。
2.2.4要保证砌筑砂浆和砌块砌体的整体性，采用IC860-2008标准要求的专用砂浆，即掺聚丙烯纤维（1.01Gm3）抗裂水泥混合砂浆，保证砂浆要有良好的作工性能；保水性粘稠度、流动度、和易性、分层度等，提高抗裂性能。砌筑砂浆强度等级不能低于M5。
2.2.5要加强梁、柱与填充墙交接处的处理，此处最易受温差影响产生裂缝；同时造成外墙渗漏。对于梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d后，即待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮采用砼实心砖斜砌挤紧，空隙处应间隔7d后用砂浆填实，宜再灌注高性能PU发泡填缝剂固结。抹灰前应沿缝长方向先抹一道宽300mm、厚10mm的防裂砂浆找平层，再将宽250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。
2.2.6对临时施工洞严加控制。需预留施工洞口的，要在顶部设置钢筋混凝土预制过梁，两侧砌成凸形马牙槎。要按规定预埋水平锚拉钢筋，一般沿砌体竖向每400mm预埋2φ6 拉结筋。
2.2.7砌块墙体砌筑采用双排脚架或单脚手架进行施工，严禁在墙体上留设脚手孔洞。已砌筑的砌块若受撬动或碰撞时必须清除原砂浆、重新砌筑，不得不混砌其它墙体材料时，应采用与砌块材料强度同等级的预制砼块（砼砖）。
2.2.8要掌握好墙面抹灰时间和抹灰厚度。必须在砌筑完工后14d，并在砌体工程质量验收合格后方可进行，顶层的墙抹灰，宜待层面保温层，隔热层施工完成后方可进行。抹灰用砂浆应掺入抗裂纤维，外墙抹灰应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力，耐老化的密封材料嵌缝。墙体抹灰厚度要均匀。
2.2.9严禁下雨时砌筑墙体，浸水、受潮的砌块不能上墙砌筑；雨季施工应有防水措施，砌体被雨淋湿应待其干燥，或拆除最上一皮砌块后再砌。生产企业在养护后期，也要做好防雨工作。
2.3 设计上的措施
针对建筑设计院结构工程师一般不熟悉砼砌块材料，多数“机械”也执行GB50003，GB50011规范的情况，如果在工程设计阶段，砼砌块墙体建筑易开裂的特殊性就能得到充分的关注，是最大程度地减少墙体裂缝的关键所在。所以除了设计文件和图纸执行国家现行相关规范外，还要强调相关的构造措施。
2.3.1认真做好地质勘察工作，重视地基处理，设置合理的沉降缝，避免由于地基基础不均匀沉降造成砌块墙体裂缝。
2.3.2建筑设计平面布置应规整、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。
2.3.3应重视温度变化等原因造成的混凝土空心砌块墙体裂缝，设计时要充分考虑减缓消除热胀冷缩动力源，增强相关砌体抗力，提高抹灰的抗裂能力。
3、结语
墙体采用混凝土小型空心砌块产生的裂缝、渗漏是目前施工中普遍存在的疑难问题。根据实践经验，只要在施工过程中严格遵守GB 50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》，认真做好每一个施工步骤和施工程序，并采取相应的防治、解决措施，墙体裂缝及外墙渗漏问题是可以得到控制和解决的。