高层建筑钢结构吊装施工技术探讨

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  [摘 要]科学合理的吊装施工,才能保证整个施工过程的质量,也才能够避免吊装施工过程中安全事故的发生。钢结构因其自身独特的优点应运而生,并得到广泛使用。用于高层及超大跨度建筑中的钢结构,不仅符合可持续发展的理念,而且也能够缓解人多地少的矛盾,拓展人们生存空间,提高人们生活质量。
  [关键词]高层建筑钢结构吊装施工技术
  中图分类号:TU758.11 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)01-0104-01
  随着城市现代化进程加快以及人们对土地利用率意识的增强,越来越多的高层建筑进入人们视野。同时,人们对建筑行业的要求也越来越高,进而出现了更多的高层建筑钢结构工程。然而,如果要保证整个工程施工质量,必须合理安排高层钢结沟安装的施工程序,并且制定相关措施才能够确保安装质量。在此背景下,大体量钢结构构件的吊装也越来越普遍。钢结构具有施工周期短、基础造价低、抗震性能好以及综合强度高等优势。
  一、钢结构优点及应用分析
  钢结构一般借助型钢和钢板等钢材制成各种建筑构件,表现形式为钢梁、钢柱、钢桁架等,并采用焊缝、螺栓或铆钉的连接方式,将各部件拼装成完整的结构体系,再配以轻质墙板或节能砖等新型材料作为外围墙体建造而成。
  目前,国家在很多大中型城市大力提倡并发展节能型、节约土地型住宅建设,进而推广住宅产业化发展。因此,人们对生活空间、生存环境等提出的更高要求,在追求舒适性的同时也越来越注重建筑的美观性及布局的独特性。同时,低碳经济也已成为全球经济发展的新潮流。在此背景下,钢结构因其自身独特的优点应运而生,并得到广泛使用。同时,利用钢结构,通过灵活设计来实现异形建筑则成为建筑中最好的选择。钢结构建筑不仅承载力高、密闭性好,而且比传统结构用料省,易拆除,且回收率高。另外,这种建筑的外围墙体多采用节能砖、防火涂料等环保材料,不仅有效降低了钢铁污染所带来的高风险,而且也符合国家绿色环保、节能减排的政策。用于高层及超大跨度建筑中的钢结构,不仅符合可持续发展的理念,而且也能够缓解人多地少的矛盾,拓展人们生存空间,提高人们生活质量。
  二、钢结构吊装施工技术分析
  (一)安装埋件
  首先,测设埋件的中心线;其次,选择埋件的安放位置;再其次,在基面上进行相应的定位标记,使得埋件的轴线能与基面的中心线准确对合。同时,在安装过程中,还要进行测量以及跟踪校正。
  如果埋件校正合格后,就需要对其进行固定。在混凝土浇筑过程中,必须要对土建全过程进行测量的监控,尽量避免振捣混凝土时出现埋件移位现象。钢结构的安装以及定位,会直接受到埋件精度的影响。因此,只有多个相关专业人员共同合作进行施工,才能够有效保证其精度。埋设埋件的精度:标高为5mm,轴线位移为2mm。在实施的过程中,只有依照安装精度以及施工图纸要求,才能够有效采取相应措施解决问题。同时,在安装埋件前,应把平面控制网上的每条轴线投放至基础面上,并全部闭合才能够确保埋件安装的精度。根据埋件的型号,把埋件放入对应的柱基的定位板上,借助柱的轴线来标记基埋,同时按照纵向能任意的移动。通过进一步检查测量,在轴线没有差错的情况下,整体固定埋件。最后,安装埋件就位之后,支设模板以及绑扎钢筋。
  这些工序也有可能会导致埋件偏移,所以,在施工过程中。必须要不断进行严格地检查。如果发现问题就要及时进行纠正。同时,混凝土在拆模后,一定要予以复验并记录埋件轴线的位置,如果有偏差就必须要及时纠正。
  (二)钢柱吊装
  首先,吊装钢柱前,必须清洗干净柱底面上的浮锈和渣土。其次,吊装钢柱到位时,钢柱中心线必须与下节钢柱中心线相吻合;柱脚底板锚栓孔必须平稳插入到预锚栓上。第三,校正时必须综合考虑标高、垂直度以及对轴线等因素影响,每项偏差值都应达到规范及设计要求。利用钢柱的柱顶牛腿作为吊装的绑扎点,吊点一定要对称,才能够有效保证吊装钢柱处于垂直状态。起吊前,在垫木上应横放钢构件;在起吊过程中,构件不能在地面上进行拖拉;回转时,也必须要有一定的高度。交替移动、旋转以及起钩三个动作必须要缓慢;在就位时必须缓慢下落,防止螺栓的丝口被擦坏。钢柱在安装过程中,应從混凝土的基础上的基准点将控制标高引出,以后都使用该标高,保证结构的标高符合规范及设计要求。
  1、钢柱吊装施工工艺流程
  首先,进场验收钢柱;其次,进行吊装前准备;第三,绑扎吊点、吊装钢柱、临时稳固;第四,复测验收,进而完成钢柱安装。
  2、安全措施
  为了降低高空安装工作中风险,起吊钢柱前,必须在钢柱上绑扎爬梯,作为临时的垂直交通通道,方便工人进行操作。在钢柱安装就位后,一定要及时拉设缆风绳,作校正稳固钢柱的设施。
  (三)吊装钢梁
  吊装钢梁前,必须将钢梁表面的污物清理干净,一定要将摩擦面与连接板产生的浮锈清理干净。在钢梁轴线与标高测量校正的过程中,要确保框架整体的安装精度。安装完钢梁后,必须检查连接板与钢梁贴合的方向。在吊装钢梁过程中,一定要遵循规范进行吊装,才能够确保框架垂直度。等待吊装的钢梁附带的连接板要装配好,将螺栓包装好。吊装钢梁就位时,注意钢梁的水平及上下方向,保证安装的正确。
  1、施工工艺流程
  首先,进场验收钢梁;其次,进行吊装前准备;第三,绑扎吊点、吊装钢梁;第四,临时连接、校正钢梁、高强螺栓的施工、焊接钢梁。第五,检测,安装完钢梁。
  2、安全措施
  首先,移动式操作平台应选用Φ12mm的圆钢进行制作。在制作过程中,焊接必须不能够有缺陷,并且一定要轻便实用,只有经过相关标准验收合格后才能够使用。焊接钢梁翼缘与施工钢梁节点的高强螺栓时,为方便施工人员进行高空作业,应设置移动式的操作平台来当作施工安全的措施。
  其次,安全绳的安装。在安装过程中,必须每相隔3m就应架设1.2m的脚手架管,以便于安全绳的支撑,悬挂Φ9的钢丝绳。操作人员必须通过钢柱爬以及梯配戴双钩安全带,才能够进入到操作面中。安装结束后,一定要拉设好安全绳,利于施工人员在行走时进行安全带的挂设,进而保证施工安全。
  (四)吊装方案
  首先,制定吊装前准备工作。制定±0.00m 结构楼板支撑体系方案、±0.00m 结构楼板等加固方案。其次,制定吊装工艺流程。第三,吊装钢柱。
  三、结语
  我国国民经济的决速发展以及人们生活水平的不断提高,为建筑业发展提供了良好平台。对于整体吊装工程而言,合理安排施工的工序、严格控制施工质量,是工作人员进行施工的重要环节。同时,在进行钢结构吊装的具体施工过程中,施工人员不仅要关注吊装质量,而且必须在完成吊装后实施安全性的检查。
  参考文献
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