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深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 广东深圳 518000
摘要：本文主要针对单元式幕墙工程的施工展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对幕墙工程施工中存在的问题作了系统的阐述，并给出了一系列有效的施工技术措施，以期能为有关方面的需要提供参考和借鉴。
关键词：单元式幕墙；工程施工；问题；技术措施
0 引言
所谓的单元式幕墙，是指由各种墙面权与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。而单元式幕墙作为建筑物的一种外围护结构，对提高建筑的整体美观效果有着极大帮助，因而在建筑施工中得到广泛应用。基于此，本文就单元式幕墙工程的施工进行了探讨，相信对类似幕墙施工工程能有一定的帮助。
1 工程概况
某企业中心项目总建筑面积30万m2，项目范围主要包括10～12层高层厂房1座、办公楼10栋、2～3层裙房、1层展示中心、商业配套用房及开关站等低层公建配套建筑，场地下设2层地下室。厂房建筑高45.55～50.00m，其他配套用房建筑高6.10～18.45m。采用了竖明横隐的单元式幕墙系统，立面采用玻璃、陶板和铝合金线条组合，具体包括铝合金龙骨装配、玻璃装配、陶板装配、铝合金装饰线条装配等。标准单元板块宽分别为1.6m、1.4m，高3.9m、4.1m。
2 幕墙施工中存在的问题
幕墙施工是整个工程的关键工程，但在施工过程中会存在各种各样的问题，可能导致整个工程在质量、安全、进度、成本等方面受到严重影响。
（1）建设方未能按时办理施工所需各種证件、批件等；幕墙结构安全性报告、玻璃幕墙的光反射环境影响技术评估报告等完成较晚，使幕墙工程将无法按期施工。
（2）主体结构已开始施工，而幕墙分包单位还没有确定，使幕墙施工不能及时跟进主体结构施工。
（3）与主体结构同步跟进的预埋件单位不是中标的幕墙分包单位，放线复核后才发现大量预埋件错位、遗漏，只能采取大量后置埋件处理。
（4）建筑设计图与幕墙深化设计图不协调，后期施工需对结构凿除处理，或将单元幕墙外移。
（5）招标文件对单元板块材料选定不够具体，施工时无法及时备料，材料定样采购滞后。
（6）幕墙分包单位项目部力量薄弱，现场组织不力，单元板块返工整改导致工期延误。
（7）设计变更频繁。建设方在项目建设过程中出于对建筑功能优化及建筑外观美化的考虑，提出变更设计要求，往往易打乱总体进度，甚至停工待命，等待新设计方案出台。
（8）幕墙施工图缺少节点详图，致使主体部分外装饰无法收口。
3 单元式幕墙施工与配合工作
3.1 幕墙单位招标
3.1.1 招标技术文件
由于幕墙结构施工紧紧依托于主体结构，在主体结构施工之前应确定幕墙专业的施工单位，做到主体结构与幕墙施工协调进行，合理保证预埋件质量。
本项目需由我总包方编制招标技术文件。招标技术文件重点包括：
（1）工程所在地址、总建筑面积、幕墙总面积、幕墙工程建筑高度、幕墙造型特点、建筑风格、色彩及艺术形式。
（2）基本风压、地震设防烈度、地区粗糙度、重要性系数、年度温度变化等。
（3）幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能及其他功能性参数。
（4）幕墙结构形式的选型及分区、幕墙设计的标准和规范、幕墙材料要求、幕墙清洁及维修装置的要求等。
（5）要求分包方提交幕墙预埋件平面图、位置图，预埋件局部大样图，幕墙的立面分格图、平面图。总包方通过详细的招标要求，可避免建筑设计与幕墙施工的矛盾出现，避免窗户无法施工、不能开启等问题。
3.1.2 评标
总包方在对幕墙分包单位招标时，应对投标单位做好资格审查，同时对专业设计、施工单位进行考察，考察其报价情况和施工图的设计质量、施工组织设计水平、施工单位的综合条件及其管理水平等。同时单元板块的所有材料、构件的加工和制作及组装工作均在幕墙分包工厂内完成，总包方也应对幕墙分包加工厂进行考察。
3.2 施工准备
（1）总承包方对进度、材料堆放及临时搭设场地、施工顺序、垂直运输等进行统筹安排，避免幕墙分包单位与其他分包单位争工作面、争提升机具、争用电的情况。施工平面布置应合理，单元件的分类编号和堆放布置应绘制相应图表。确保幕墙施工与主体工程施工组织设计相衔接，单元幕墙收工与总进度计划协调。
（2）幕墙安装应在主体工程验收后进行，主体结构（垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差）应满足幕墙安装的基本条件，幕墙单位对结构偏差进行技术复核，超出设计范围应报告建设方、监理方和总包方，共同做出解决方案。
（3）预埋件位置应正确，并进行防腐处理。埋件的标高和水平偏差应满足规范和图纸的要求，埋件垂直方向偏差≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤30mm，如有不符，应采取后置埋件，保证幕墙与主体结构连接牢固。先置预埋件及后置埋件须取样送检，做拉拔测试，试验合格后方可用于工程。
（4）在对主体结构进行现场踏勘及初步测量后，督促业主及时组织设计交底、图纸会审。确保建筑图、结构图与幕墙施工图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面一致，技术要求正确；幕墙施工图纸上收口闭合工艺及操作方法可行合理，与安装系统交叉处，机电工程所需孔、洞、槽，收口单元位置明确；幕墙转角节点、防火节点、防雷接地等节点详图正确、无遗漏。
（5）单元板块吊装方案经过专家论证，吊具的类型和移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具的布置应合理。单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施应可行。如果采用自制吊具，设备应经过第3方专业检测。 3.3 材料复试及性能试验
为保证单元式幕墙工程的安全性，其材料的复试项目比较多，材料复试和性能试验要按相关规定做全。主要检验项目：隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；石材的弯曲强度；硅酮结构密封胶的邵氏硬度、相容性和剥离黏结；石材用密封胶的耐污染性和耐候性；后置埋件的现场拉拔强度；幕墙的抗风压性能，空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能；铝塑复合板的剥离强度；保温材料的导热系数、密度；玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。
3.4 单元板块加工制作
单元式幕墙的制作是在工厂内完成的。除要对元件（竖框、横框、面材）进行加工外，还要将这些元件组合成单元板块，确保加工精度及结构性能，方便现场施工安装。为保证单元幕墙施工质量，总包方需对单元板块整个制作工艺过程进行质量检查，保证从下料到组装、注胶到固化、养护到出厂检验等都处于可控状态。
3.5 单元式幕墙现场施工
3.5.1 单元体转接件安装
先对工程整体进行测绘控制线，根据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据，其偏差<2mm。水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工偏差影响，安装转接件时仍要拉水平线，控制基水平及进深的位置，以保证转接件的安装准确无误。
固定在转接件三维空间定位确定准确后，进行转接件的临时固定（螺栓拧紧）。要保证转接件不会脱落。验收检查：对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在誤差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差<2mm，水平误差<2mm，进深误差<3mm（见图1）。对验收合格的转接件进行固定，即将螺栓拧紧。
图1 转接件验收检查
3.5.2 单元板块进场
根据施工现场总平面图及现场的实际情况，单元体发至现场后，用叉车将固定在运输架上的块材运至吊装区域，并安放于转运架之上。叉车运输过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤单元体块材。
3.5.3 单元板块的吊装与安装
施工顺序：总体从下向上安装。先从建筑物2个相对角开始安装，待4个角部的单元板块安装完毕，并安装上一楼层角部单元板块后，再开始进行大面积的单元板块幕墙安装。
（1）板块吊装的人员安排：
自制可移动式吊车所在层配起重机械司机、辅助工，起重机械司机主要负责起重机构的操作，辅助工负责自制可移动式吊车的平面移动；板块存放地配置4名工人，负责板块的清洁、平面运输、板块的起吊工作；在板块安装层及其上一层各配置2名工人，负责单元板块的翻转及安装工作。
（2）单元板块吊装。施工前，对安装位置的所有固定构件进行清洁处理，同时将单元板块所有竖框内侧的保护膜从底部撕去。将吊具的吊索装卸扣锁定在单元板块上端两点处，挂上电动葫芦。底部垫上木板，防止边角损伤。在单元体下方系好单元体平衡索道（控制单元体摆动），经检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，信号工用对讲机与活动小吊车，或活动悬臂吊的卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待单元体脱离地面后，静止片刻，再次确认无误后再进行提升。
（3）单元板块安装。距下板上端约200mm时，将板块推向右侧，使之右边框的母料竖框和右侧已安装好的单元板的竖框铝型材插口吻合，让板块缓缓下降，检查板块的水平缝、垂直缝，水平高低差、前后高低差，如有尺寸偏差，利用手拉葫芦逐步调节板块，直至满足要求后，拆卸板块上的吊装卸扣。清洁板块接缝处，安装过桥，打密封胶。
（4）建筑物转角处单元板块安装。建筑物转角有较宽结构墙或较大柱时，将整片转角板采用拉索从地面吊运安装位置，再将单元板块转接到单轨吊系统，平移就位安装，操作人员乘建筑物转角处两侧吊篮进行安装。
3.6 单元板块安装质量控制
（1）防水密封。单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，能阻挡雨水，并送至设计的排水通道中。
（2）转接件连接。板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。
（3）板块的插接。支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。
（4）横竖接缝。横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行6个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。
3.7 单元板块施工进度控制
（1）组建一个精干项目部。项目经理应该具备领导能力、技术能力、解决冲突的能力等。组建精干的项目部，划分每个项目部成员的工作职责和权限，责任分明。
（2）为满足施工进度及质量要求，应检查施工单位的人员、机械配备情况，施工单位的人员素质亦是影响幕墙工程质量的关键。
（3）加工线能满足现场施工进度。
（4）工程款拨付及时、准确。在施工中，施工单位应按合同约定时间、数量准确拨付工程款，确保材料供应及时到货，使施工队伍人心安定，劳动积极性高。
（5）激励与处罚。按合同、劳务协议、公司有关工程项目管理规定，贯彻激励机制，提高材料供应商、施工队伍的积极性，保障工程进度正常进行。如未达到合同约定的，也应进行惩罚处理。
（6）做好对施工图纸的评审和会审工作，发现问题及时与设计单位、甲方协商解决，避免由于图纸问题对工程进度造成影响。
（7）制定合理先进的施工方案，同时做好技术交底工作。工程的技术安全交底是施工班组实际操作的依据，技术员应结合现场实际情况，使其更具操作性，确实起到指导施工的作用。
（8）为实行进度计划控制，还可制定周计划、月计划，找出计划偏差产生的原因，采取措施，弥补延误的工期或重新调整计划，以实现项目总体计划目标。
4 结语
随着幕墙技术的不断创新和成熟，现已有多种结构、多种型式的幕墙。但是在单元式幕墙的施工工程中，仍然还存在着一定的问题干扰着工程的施工质量，因此，我们要认真分析问题存在的原因，并采取措施做好应对，以保障单元式幕墙的施工质量，使工程取得良好的施工效果。
参考文献：
[1]邵光辉.单元式幕墙的细部设计与施工的探讨[J].城市建筑.2013（10）.
[2]胡蓓、汪启安、徐杰、蒋新山.单元式幕墙设计及加工安装技术[J].中国高新技术企业.2013（25）.
摘要：本文主要针对单元式幕墙工程的施工展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对幕墙工程施工中存在的问题作了系统的阐述，并给出了一系列有效的施工技术措施，以期能为有关方面的需要提供参考和借鉴。
关键词：单元式幕墙；工程施工；问题；技术措施
0 引言
所谓的单元式幕墙，是指由各种墙面权与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。而单元式幕墙作为建筑物的一种外围护结构，对提高建筑的整体美观效果有着极大帮助，因而在建筑施工中得到广泛应用。基于此，本文就单元式幕墙工程的施工进行了探讨，相信对类似幕墙施工工程能有一定的帮助。
1 工程概况
某企业中心项目总建筑面积30万m2，项目范围主要包括10～12层高层厂房1座、办公楼10栋、2～3层裙房、1层展示中心、商业配套用房及开关站等低层公建配套建筑，场地下设2层地下室。厂房建筑高45.55～50.00m，其他配套用房建筑高6.10～18.45m。采用了竖明横隐的单元式幕墙系统，立面采用玻璃、陶板和铝合金线条组合，具体包括铝合金龙骨装配、玻璃装配、陶板装配、铝合金装饰线条装配等。标准单元板块宽分别为1.6m、1.4m，高3.9m、4.1m。
2 幕墙施工中存在的问题
幕墙施工是整个工程的关键工程，但在施工过程中会存在各种各样的问题，可能导致整个工程在质量、安全、进度、成本等方面受到严重影响。
（1）建设方未能按时办理施工所需各種证件、批件等；幕墙结构安全性报告、玻璃幕墙的光反射环境影响技术评估报告等完成较晚，使幕墙工程将无法按期施工。
（2）主体结构已开始施工，而幕墙分包单位还没有确定，使幕墙施工不能及时跟进主体结构施工。
（3）与主体结构同步跟进的预埋件单位不是中标的幕墙分包单位，放线复核后才发现大量预埋件错位、遗漏，只能采取大量后置埋件处理。
（4）建筑设计图与幕墙深化设计图不协调，后期施工需对结构凿除处理，或将单元幕墙外移。
（5）招标文件对单元板块材料选定不够具体，施工时无法及时备料，材料定样采购滞后。
（6）幕墙分包单位项目部力量薄弱，现场组织不力，单元板块返工整改导致工期延误。
（7）设计变更频繁。建设方在项目建设过程中出于对建筑功能优化及建筑外观美化的考虑，提出变更设计要求，往往易打乱总体进度，甚至停工待命，等待新设计方案出台。
（8）幕墙施工图缺少节点详图，致使主体部分外装饰无法收口。
3 单元式幕墙施工与配合工作
3.1 幕墙单位招标
3.1.1 招标技术文件
由于幕墙结构施工紧紧依托于主体结构，在主体结构施工之前应确定幕墙专业的施工单位，做到主体结构与幕墙施工协调进行，合理保证预埋件质量。
本项目需由我总包方编制招标技术文件。招标技术文件重点包括：
（1）工程所在地址、总建筑面积、幕墙总面积、幕墙工程建筑高度、幕墙造型特点、建筑风格、色彩及艺术形式。
（2）基本风压、地震设防烈度、地区粗糙度、重要性系数、年度温度变化等。
（3）幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能及其他功能性参数。
（4）幕墙结构形式的选型及分区、幕墙设计的标准和规范、幕墙材料要求、幕墙清洁及维修装置的要求等。
（5）要求分包方提交幕墙预埋件平面图、位置图，预埋件局部大样图，幕墙的立面分格图、平面图。总包方通过详细的招标要求，可避免建筑设计与幕墙施工的矛盾出现，避免窗户无法施工、不能开启等问题。
3.1.2 评标
总包方在对幕墙分包单位招标时，应对投标单位做好资格审查，同时对专业设计、施工单位进行考察，考察其报价情况和施工图的设计质量、施工组织设计水平、施工单位的综合条件及其管理水平等。同时单元板块的所有材料、构件的加工和制作及组装工作均在幕墙分包工厂内完成，总包方也应对幕墙分包加工厂进行考察。
3.2 施工准备
（1）总承包方对进度、材料堆放及临时搭设场地、施工顺序、垂直运输等进行统筹安排，避免幕墙分包单位与其他分包单位争工作面、争提升机具、争用电的情况。施工平面布置应合理，单元件的分类编号和堆放布置应绘制相应图表。确保幕墙施工与主体工程施工组织设计相衔接，单元幕墙收工与总进度计划协调。
（2）幕墙安装应在主体工程验收后进行，主体结构（垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差）应满足幕墙安装的基本条件，幕墙单位对结构偏差进行技术复核，超出设计范围应报告建设方、监理方和总包方，共同做出解决方案。
（3）预埋件位置应正确，并进行防腐处理。埋件的标高和水平偏差应满足规范和图纸的要求，埋件垂直方向偏差≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤30mm，如有不符，应采取后置埋件，保证幕墙与主体结构连接牢固。先置预埋件及后置埋件须取样送检，做拉拔测试，试验合格后方可用于工程。
（4）在对主体结构进行现场踏勘及初步测量后，督促业主及时组织设计交底、图纸会审。确保建筑图、结构图与幕墙施工图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面一致，技术要求正确；幕墙施工图纸上收口闭合工艺及操作方法可行合理，与安装系统交叉处，机电工程所需孔、洞、槽，收口单元位置明确；幕墙转角节点、防火节点、防雷接地等节点详图正确、无遗漏。
（5）单元板块吊装方案经过专家论证，吊具的类型和移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具的布置应合理。单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施应可行。如果采用自制吊具，设备应经过第3方专业检测。 3.3 材料复试及性能试验
为保证单元式幕墙工程的安全性，其材料的复试项目比较多，材料复试和性能试验要按相关规定做全。主要检验项目：隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；石材的弯曲强度；硅酮结构密封胶的邵氏硬度、相容性和剥离黏结；石材用密封胶的耐污染性和耐候性；后置埋件的现场拉拔强度；幕墙的抗风压性能，空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能；铝塑复合板的剥离强度；保温材料的导热系数、密度；玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。
3.4 单元板块加工制作
单元式幕墙的制作是在工厂内完成的。除要对元件（竖框、横框、面材）进行加工外，还要将这些元件组合成单元板块，确保加工精度及结构性能，方便现场施工安装。为保证单元幕墙施工质量，总包方需对单元板块整个制作工艺过程进行质量检查，保证从下料到组装、注胶到固化、养护到出厂检验等都处于可控状态。
3.5 单元式幕墙现场施工
3.5.1 单元体转接件安装
先对工程整体进行测绘控制线，根据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据，其偏差<2mm。水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工偏差影响，安装转接件时仍要拉水平线，控制基水平及进深的位置，以保证转接件的安装准确无误。
固定在转接件三维空间定位确定准确后，进行转接件的临时固定（螺栓拧紧）。要保证转接件不会脱落。验收检查：对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在誤差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差<2mm，水平误差<2mm，进深误差<3mm（见图1）。对验收合格的转接件进行固定，即将螺栓拧紧。
图1 转接件验收检查
3.5.2 单元板块进场
根据施工现场总平面图及现场的实际情况，单元体发至现场后，用叉车将固定在运输架上的块材运至吊装区域，并安放于转运架之上。叉车运输过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤单元体块材。
3.5.3 单元板块的吊装与安装
施工顺序：总体从下向上安装。先从建筑物2个相对角开始安装，待4个角部的单元板块安装完毕，并安装上一楼层角部单元板块后，再开始进行大面积的单元板块幕墙安装。
（1）板块吊装的人员安排：
自制可移动式吊车所在层配起重机械司机、辅助工，起重机械司机主要负责起重机构的操作，辅助工负责自制可移动式吊车的平面移动；板块存放地配置4名工人，负责板块的清洁、平面运输、板块的起吊工作；在板块安装层及其上一层各配置2名工人，负责单元板块的翻转及安装工作。
（2）单元板块吊装。施工前，对安装位置的所有固定构件进行清洁处理，同时将单元板块所有竖框内侧的保护膜从底部撕去。将吊具的吊索装卸扣锁定在单元板块上端两点处，挂上电动葫芦。底部垫上木板，防止边角损伤。在单元体下方系好单元体平衡索道（控制单元体摆动），经检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，信号工用对讲机与活动小吊车，或活动悬臂吊的卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待单元体脱离地面后，静止片刻，再次确认无误后再进行提升。
（3）单元板块安装。距下板上端约200mm时，将板块推向右侧，使之右边框的母料竖框和右侧已安装好的单元板的竖框铝型材插口吻合，让板块缓缓下降，检查板块的水平缝、垂直缝，水平高低差、前后高低差，如有尺寸偏差，利用手拉葫芦逐步调节板块，直至满足要求后，拆卸板块上的吊装卸扣。清洁板块接缝处，安装过桥，打密封胶。
（4）建筑物转角处单元板块安装。建筑物转角有较宽结构墙或较大柱时，将整片转角板采用拉索从地面吊运安装位置，再将单元板块转接到单轨吊系统，平移就位安装，操作人员乘建筑物转角处两侧吊篮进行安装。
3.6 单元板块安装质量控制
（1）防水密封。单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，能阻挡雨水，并送至设计的排水通道中。
（2）转接件连接。板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。
（3）板块的插接。支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。
（4）横竖接缝。横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行6个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。
3.7 单元板块施工进度控制
（1）组建一个精干项目部。项目经理应该具备领导能力、技术能力、解决冲突的能力等。组建精干的项目部，划分每个项目部成员的工作职责和权限，责任分明。
（2）为满足施工进度及质量要求，应检查施工单位的人员、机械配备情况，施工单位的人员素质亦是影响幕墙工程质量的关键。
（3）加工线能满足现场施工进度。
（4）工程款拨付及时、准确。在施工中，施工单位应按合同约定时间、数量准确拨付工程款，确保材料供应及时到货，使施工队伍人心安定，劳动积极性高。
（5）激励与处罚。按合同、劳务协议、公司有关工程项目管理规定，贯彻激励机制，提高材料供应商、施工队伍的积极性，保障工程进度正常进行。如未达到合同约定的，也应进行惩罚处理。
（6）做好对施工图纸的评审和会审工作，发现问题及时与设计单位、甲方协商解决，避免由于图纸问题对工程进度造成影响。
（7）制定合理先进的施工方案，同时做好技术交底工作。工程的技术安全交底是施工班组实际操作的依据，技术员应结合现场实际情况，使其更具操作性，确实起到指导施工的作用。
（8）为实行进度计划控制，还可制定周计划、月计划，找出计划偏差产生的原因，采取措施，弥补延误的工期或重新调整计划，以实现项目总体计划目标。
4 结语
随着幕墙技术的不断创新和成熟，现已有多种结构、多种型式的幕墙。但是在单元式幕墙的施工工程中，仍然还存在着一定的问题干扰着工程的施工质量，因此，我们要认真分析问题存在的原因，并采取措施做好应对，以保障单元式幕墙的施工质量，使工程取得良好的施工效果。
参考文献：
[1]邵光辉.单元式幕墙的细部设计与施工的探讨[J].城市建筑.2013（10）.
[2]胡蓓、汪启安、徐杰、蒋新山.单元式幕墙设计及加工安装技术[J].中国高新技术企业.2013（25）.