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摘要：伴随着我国的社会高速的发展，带动和促进着工业企业获得了长足的发展，在工业企业发展的过程当中，焊接技术是一项最关键的技术之一，通过对于焊接技术进行认真的分析和研究，发现其中还存在着些许的问题，因为焊接技术当中存在的问题，所以常常造成产品的质量受到了极大的影响。因此，本篇文章主要对于焊接技术当中常见的缺陷和防止的措施进行认真的分析和研究，以做参考。
关键词：焊接技术;常见缺陷;防止措施;
当工业企业在其发展的过程当中，特别是在和金属电子相关的过程当中，都需要应用焊接技术，凭借着焊接技术的作用和力量，保证元器件有效的连接。与此同时，焊接技术对于每一位工作人员的工作能力、技术水平等各方面也提出了更高的要求与希望，但是在具体工作的过程当中，焊接的时候会遇到各种各样的问题。基于此，本文下面文章主要对于焊接技术常见的缺陷和防止的措施进行进一步的分析和研究。1、工程的概况以及设计钢结构焊接过程当中遵循的原则分析2019年12月-2020年5月，上海长锐汽车配件厂新建厂房工程，担任项目技术负责人，负责焊接施工技术和管理工作。本人为了有效的解决和改善焊接变形所出现的问题，在进行刚设计焊接的过程当中，遵循几项原则，其一：对于焊接缝隙的数量以及大小加强控制，当钢结构当中所存在的缝隙数量较多时，就会造成焊接变形的出现，因此，在进行钢结构焊接接点的设计的过程当中，需要对于焊接变形等情况加强关注与重视，并进行改进;其二：需要选择恰当的焊缝坡口大小以及形状。通过对于焊缝坡口的大小和形状进行选择之后，不单单能够有效的提升钢结构的承载能力，还可以有效的减少和降低截面积，而且在对于焊接变形数量控制方面也有着一定的作用;其三：钢结构在实际焊接的过程当中，需要让焊接接点的位置位于体外截面的对称过程当中，在对中性轴焊接的选择过程当中，需要尽可能的让焊接接点靠近中性轴，并且防止处于或者是接近高应力区域;其四：在对节点形式选择的过程当中，需要选择钢性非常小的节点形式，这样做能够有效的防止因为焊缝高温集中而出现的变形问题。
2、焊接技术最常见的缺陷分析
（1）焊接之后所出现的裂纹缺陷
焊接过程当中所出现的裂纹，根据条件的不同、以及不同的原因，出现裂纹也会有很大的不同，例如：冷裂紋、热裂纹以及再生裂纹等等不同形态的裂纹。如果温度已经达到了两百摄氏度，那么所产生的裂纹就叫做冷裂纹，冷裂纹之所以会出现，与氢元素之间有着紧密的关系。如果是在对一些大型的、具有一定厚度的工件，选择了不恰当的预热温度或者是焊接之后的冷火方法并未做到位的话，就极有可能会出现冷裂纹。热裂纹主要指的是在300℃温度以上所产生的裂纹，这种裂纹主要是以凝固裂纹为主，之所以会出现这样的情况，与焊接过程当中所采用的纯奥体钢、某些有色金属之间有关，或者是在相关工作人员进行焊接的过程当中，出现了大量的硫元素，所以出现了裂纹问题。焊接过程当中所出现的再热裂纹，主要是在高强度的焊接区域当中，因为焊接之后的热处理并未切实的做好，所以就出现了再热裂纹。
（2）焊接工作结束之后的咬边缺陷焊接技术当中如果出现了咬边缺陷，那么就代表着这种缺陷的危险性非常的大，而且还会进一步的降低和减少焊缝的承载面积。之所以会出现这样的情况，主要就是因为电弧焊接的过程当中，焊线边缘融化而没有填充金属所导致的。出现了这样的情况，不单单会降低焊接接线的强度，而且还会导致集中应力的出现。此外，在焊接工作过程当中，如果焊接电弧的长度非常长的话，那么融化的幅度也会变得更大，所以吹力也会更大，在母体上面就会有一个洞口的凹陷，但是在填充金属的过程当中，却无法将凹进去的坑抬起来，所以极有可能会出现问题。焊接的过程当中，特别是进行各焊接现实，电级的角度和摇摆的角度如果出现了错误，那么也极有可能会导致焊接线的边缘出现咬边的问题与缺陷。
3、焊接技术缺憾问题的防止方法与措施
（1）对于裂缝的防治方法与措施如果在焊接的过程当中出现了冷裂纹问题，相关工作人员可以从焊接的原材料、化学的成分和工艺方法几方面作为入手点，有效的防止冷裂纹的出现和产生，例如：其一：通过对于材料的质量进行细致的分析和研究，之后选择出碳含量非常低的原材料进行应用;其二：在焊接工作的过程当中，优先选择低氢焊条，焊缝则需要运用低强度与之相匹配，对于高冷裂倾向的原材料，则需要运用奥体式焊材。不仅如此，还需要对于线能量进行科学、合理的控制，预热和后热处理，将相关工艺和方法的作用全部的发挥出来。在实际焊接的过程当中，如果出现了热裂纹，需要对于影响因素进行细致的分析，并且对于焊缝当中的基础成分进行科学、合理的调整，其目的是为了有效的缩短脆性温度区的范围，对于焊缝当中的硫、磷等等杂质的含量进行完全的控制，并且还能够起到降低热裂纹的主要作用。在工艺方面，同样也有防止热裂纹出现的有效方法，例如：通过焊前预热，对线能量进行科学、合理的控制或者是减少接头的束缚度等各种方法来进行有效的防治。在进行再生裂纹防治的过程当中，还需要站在选材的角度来进行细致的分析，例如：可以运用细晶粒钢来进行相关的焊接工作。
（2）对于咬边问题的解决方法在焊接的过程当中，如果出现了咬边等问题，那么相关工作人员可以运用恰当的电流，并且需要控制电流的大小，电流不可过大、也不可过小，否则的话，就会对于咬边产生不同程度的影响。不仅如此，通过对于焊接的速度进行严格的控制，让其与相关的要求完全的符与一致，并且满足熔覆的焊缝金属完全填充与母体材料所以已经融化的部分。工艺技术当中的控制方法可以运用振动的方法，降低和减少焊接机组和临近板料之间温度的差距，让温度值变得相近。在中间处时，运条的速度要快一些，金属的载体和主体的金属进行融合，并且需要保证均匀的融合，这样的方法就能够有效的避免咬边缺陷的出现和产生。另外，还需要运用电弧焊接方法，如果焊接的过程当中出现了过度咬边等问题，可以在水平位置上，避开角焊接得到施加，超过某些程度的摆动就会增加咬边缺陷出现的可能与几率，这时可以运用焊接专业技术来将这一问题出现的可能性进行降低和减少。
结束语：
综上所述，时代在不断的发展，科学技术也从未停止过革新的脚步，尤其是在新时代的大背景之下，我国的工业企业得到了高速的发展，焊接技术在工业企业发展过程当中扮演着重要的角色和占据关键的位置，在具体焊接的过程当中，极易会受到各种各样因素的影响和制约，故而出现了一些缺陷性的问题，但是相信相关工作人员一定会在日常的工作当中不断的总结和学习，并且还会进行仔细的分析和综合的讨论，针对于焊接技术常见的缺陷进行认真的分析和研究，之后制定出有效的防止方法与措施，以此来保障和提升焊接的总体质量。
参考文献：
[1]赵健. 船舶焊接技术的缺陷类型及其处理对策[J]. 无线互联科技，2021，18（03）：103-104.
[2]钱灿荣. 焊接技术常见缺陷和防止措施分析[J]. 轻工科技，2021，37（06）：37-38.
[3]胡东. 船舶焊接常见缺陷形成机理与解决措施分析[J]. 中国水运（下半月），2014，14（07）：137-138.
[4]李小猛，赵伟明. 简述电厂金属焊接中常见缺陷原因与对策[J]. 科技创新导报，2017，14（30）：83+85.
[5]郭优. 浅析压力容器制造中的焊接技术与质量控制[J]. 现代制造技术与装备，2018（03）：142-143.
[6]张超晨. 压力容器焊接常见缺陷的产生与防治[J]. 科技经济导刊，2018，26（15）：74.
[7]刘锋，张苗苗. 船舶焊接常见缺陷形成机理与解决措施分析[J]. 城市建设理论研究（电子版），2017（13）：172-173.
关键词：焊接技术;常见缺陷;防止措施;
当工业企业在其发展的过程当中，特别是在和金属电子相关的过程当中，都需要应用焊接技术，凭借着焊接技术的作用和力量，保证元器件有效的连接。与此同时，焊接技术对于每一位工作人员的工作能力、技术水平等各方面也提出了更高的要求与希望，但是在具体工作的过程当中，焊接的时候会遇到各种各样的问题。基于此，本文下面文章主要对于焊接技术常见的缺陷和防止的措施进行进一步的分析和研究。1、工程的概况以及设计钢结构焊接过程当中遵循的原则分析2019年12月-2020年5月，上海长锐汽车配件厂新建厂房工程，担任项目技术负责人，负责焊接施工技术和管理工作。本人为了有效的解决和改善焊接变形所出现的问题，在进行刚设计焊接的过程当中，遵循几项原则，其一：对于焊接缝隙的数量以及大小加强控制，当钢结构当中所存在的缝隙数量较多时，就会造成焊接变形的出现，因此，在进行钢结构焊接接点的设计的过程当中，需要对于焊接变形等情况加强关注与重视，并进行改进;其二：需要选择恰当的焊缝坡口大小以及形状。通过对于焊缝坡口的大小和形状进行选择之后，不单单能够有效的提升钢结构的承载能力，还可以有效的减少和降低截面积，而且在对于焊接变形数量控制方面也有着一定的作用;其三：钢结构在实际焊接的过程当中，需要让焊接接点的位置位于体外截面的对称过程当中，在对中性轴焊接的选择过程当中，需要尽可能的让焊接接点靠近中性轴，并且防止处于或者是接近高应力区域;其四：在对节点形式选择的过程当中，需要选择钢性非常小的节点形式，这样做能够有效的防止因为焊缝高温集中而出现的变形问题。
2、焊接技术最常见的缺陷分析
（1）焊接之后所出现的裂纹缺陷
焊接过程当中所出现的裂纹，根据条件的不同、以及不同的原因，出现裂纹也会有很大的不同，例如：冷裂紋、热裂纹以及再生裂纹等等不同形态的裂纹。如果温度已经达到了两百摄氏度，那么所产生的裂纹就叫做冷裂纹，冷裂纹之所以会出现，与氢元素之间有着紧密的关系。如果是在对一些大型的、具有一定厚度的工件，选择了不恰当的预热温度或者是焊接之后的冷火方法并未做到位的话，就极有可能会出现冷裂纹。热裂纹主要指的是在300℃温度以上所产生的裂纹，这种裂纹主要是以凝固裂纹为主，之所以会出现这样的情况，与焊接过程当中所采用的纯奥体钢、某些有色金属之间有关，或者是在相关工作人员进行焊接的过程当中，出现了大量的硫元素，所以出现了裂纹问题。焊接过程当中所出现的再热裂纹，主要是在高强度的焊接区域当中，因为焊接之后的热处理并未切实的做好，所以就出现了再热裂纹。
（2）焊接工作结束之后的咬边缺陷焊接技术当中如果出现了咬边缺陷，那么就代表着这种缺陷的危险性非常的大，而且还会进一步的降低和减少焊缝的承载面积。之所以会出现这样的情况，主要就是因为电弧焊接的过程当中，焊线边缘融化而没有填充金属所导致的。出现了这样的情况，不单单会降低焊接接线的强度，而且还会导致集中应力的出现。此外，在焊接工作过程当中，如果焊接电弧的长度非常长的话，那么融化的幅度也会变得更大，所以吹力也会更大，在母体上面就会有一个洞口的凹陷，但是在填充金属的过程当中，却无法将凹进去的坑抬起来，所以极有可能会出现问题。焊接的过程当中，特别是进行各焊接现实，电级的角度和摇摆的角度如果出现了错误，那么也极有可能会导致焊接线的边缘出现咬边的问题与缺陷。
3、焊接技术缺憾问题的防止方法与措施
（1）对于裂缝的防治方法与措施如果在焊接的过程当中出现了冷裂纹问题，相关工作人员可以从焊接的原材料、化学的成分和工艺方法几方面作为入手点，有效的防止冷裂纹的出现和产生，例如：其一：通过对于材料的质量进行细致的分析和研究，之后选择出碳含量非常低的原材料进行应用;其二：在焊接工作的过程当中，优先选择低氢焊条，焊缝则需要运用低强度与之相匹配，对于高冷裂倾向的原材料，则需要运用奥体式焊材。不仅如此，还需要对于线能量进行科学、合理的控制，预热和后热处理，将相关工艺和方法的作用全部的发挥出来。在实际焊接的过程当中，如果出现了热裂纹，需要对于影响因素进行细致的分析，并且对于焊缝当中的基础成分进行科学、合理的调整，其目的是为了有效的缩短脆性温度区的范围，对于焊缝当中的硫、磷等等杂质的含量进行完全的控制，并且还能够起到降低热裂纹的主要作用。在工艺方面，同样也有防止热裂纹出现的有效方法，例如：通过焊前预热，对线能量进行科学、合理的控制或者是减少接头的束缚度等各种方法来进行有效的防治。在进行再生裂纹防治的过程当中，还需要站在选材的角度来进行细致的分析，例如：可以运用细晶粒钢来进行相关的焊接工作。
（2）对于咬边问题的解决方法在焊接的过程当中，如果出现了咬边等问题，那么相关工作人员可以运用恰当的电流，并且需要控制电流的大小，电流不可过大、也不可过小，否则的话，就会对于咬边产生不同程度的影响。不仅如此，通过对于焊接的速度进行严格的控制，让其与相关的要求完全的符与一致，并且满足熔覆的焊缝金属完全填充与母体材料所以已经融化的部分。工艺技术当中的控制方法可以运用振动的方法，降低和减少焊接机组和临近板料之间温度的差距，让温度值变得相近。在中间处时，运条的速度要快一些，金属的载体和主体的金属进行融合，并且需要保证均匀的融合，这样的方法就能够有效的避免咬边缺陷的出现和产生。另外，还需要运用电弧焊接方法，如果焊接的过程当中出现了过度咬边等问题，可以在水平位置上，避开角焊接得到施加，超过某些程度的摆动就会增加咬边缺陷出现的可能与几率，这时可以运用焊接专业技术来将这一问题出现的可能性进行降低和减少。
结束语：
综上所述，时代在不断的发展，科学技术也从未停止过革新的脚步，尤其是在新时代的大背景之下，我国的工业企业得到了高速的发展，焊接技术在工业企业发展过程当中扮演着重要的角色和占据关键的位置，在具体焊接的过程当中，极易会受到各种各样因素的影响和制约，故而出现了一些缺陷性的问题，但是相信相关工作人员一定会在日常的工作当中不断的总结和学习，并且还会进行仔细的分析和综合的讨论，针对于焊接技术常见的缺陷进行认真的分析和研究，之后制定出有效的防止方法与措施，以此来保障和提升焊接的总体质量。
参考文献：
[1]赵健. 船舶焊接技术的缺陷类型及其处理对策[J]. 无线互联科技，2021，18（03）：103-104.
[2]钱灿荣. 焊接技术常见缺陷和防止措施分析[J]. 轻工科技，2021，37（06）：37-38.
[3]胡东. 船舶焊接常见缺陷形成机理与解决措施分析[J]. 中国水运（下半月），2014，14（07）：137-138.
[4]李小猛，赵伟明. 简述电厂金属焊接中常见缺陷原因与对策[J]. 科技创新导报，2017，14（30）：83+85.
[5]郭优. 浅析压力容器制造中的焊接技术与质量控制[J]. 现代制造技术与装备，2018（03）：142-143.
[6]张超晨. 压力容器焊接常见缺陷的产生与防治[J]. 科技经济导刊，2018，26（15）：74.
[7]刘锋，张苗苗. 船舶焊接常见缺陷形成机理与解决措施分析[J]. 城市建设理论研究（电子版），2017（13）：172-173.