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摘要:海南东方电厂烟囱外筒高204m,是二期工程标志性建构筑物,为了倡导工业建构筑物在城区内绿色建设施工的要求、响应海南东方电厂的绿色施工概念、协同电厂实现绿色工程的目标,该烟囱外筒在绿色施工方面,从施工策划管理、施工布置,现场实施,都迈出了绿色施工的第一步。
关键词:倡导;绿色施工;烟囱外筒;具体实施;
中图分类号:TU279文献标识码: A
华能东方电厂二期烟囱工程地处海南东方市、景色秀丽的琼海湾,烟囱外筒施工主要从环境保护、水土保持、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用等几个方面入手实施。
一、烟囱基础施工阶段
1、土方施工
1.1烟囱基础土方开挖前,首先按照绿色施工要求,制定出了施工措施,做好水土保持,做好土方平衡,根据本烟囱的基础,一次挖土4800m3,一月后回填需4400m3,按照土方水土保持及平衡目标,将开挖出的土方,全部运输堆置与厂内的西南角,放置方方正正,堆积高度2m,边坡整齐划一,四周、顶部全部使用黑密网覆盖,防止扬尘、雨水冲刷流淌。
1.2基础在开挖过程中,由于海南地区的特点,地下全部为海砂层,所以在开挖在-4.5m的情况下,对边坡的治理也要有对应措施,首先在开挖至-1.5m时,从圆周的一点开始沿坡向铺设铅丝网,铅丝网顶部抹3cm水泥砂浆护坡,根据开挖深度的层次,一直抹面至-4.5m,此法透彻的体现了水土保持效果。
1.3在土方开挖过程中,每天设置一名专职环保人员,道路上打扫并做好非硬化道路的洒水防扬尘作业。
二、烟囱外筒施工阶段
2.1 烟囱外筒砼质量标准为清水砼标准,首先为了满足质量要求,在模板选型上经过技术计算和经济比对,外模采用1220*2440*14的双面黑光模板,尺寸方正、运输方便;木模板制作安装灵活多变,可周转重复利用;满足外筒圆弧曲线施工多变的要求,同时木模板价格适中,比塑料、钢模等创造经济效益高,使用中不产生油污染、铁锈水污染。
在本工程中外模板配模过程中,严格按照筒壁变径均分尺寸,下一节模拆除后的模板按照上一節配模尺寸,两端均匀切割,避免仅切割一端造成螺栓孔及加固木楞偏差较大,造成模板损坏严重和拆模后砼表面板块曲线不均匀对称的缺陷。
2.2 砼外筒施工中,内外模板夹紧螺栓,采用国标Φ12的圆钢,在现场加工制作,在加工前首先根据筒壁的厚度、筒壁渐变的厚度,计算对拉螺栓的开丝长度,每只对拉螺栓使用后,立即重新校直,再按照外筒壁厚度进行两端切割和回丝,每根螺栓如无特殊破坏,可周转使用20次后仍可保留。
三、环境与节水
3.1外筒砼在施工中是重要分项,本外筒砼搅拌施工采用自设0.5m3搅拌站,布置于烟囱通道前30m安全距离外位置,碎石黄砂上料采用电控皮带系统,水泥上料采用电控螺旋搅刀,搅拌站周边设置安全网遮挡灰尘,顶部操作间采用半封闭围圈遮挡灰尘,操作手操作空间舒适、无飞尘。
3.2在混凝土搅拌过程中,常规情况每班次均需使用大量的洁净水冲洗搅拌桶和运输车,如果任由使用水冲洗不但造成现场环境泥浊不堪,还造成大量的水资源浪费,对此本外筒施工采取的方法是:在水泥筒仓侧无法利用的区域处,修建一座2.0*2.0m*1.5m的蓄水池,专门接收冲洗水,待沉淀后
再用水泵抽出用于搅拌,整个外筒仅此就可节约1000m3施工用水,且现场环境始终保持整洁干燥文明状态。
3.3 烟囱外筒的养护对清水砼尤其重要,在这里避开了传统的大量水养护的措施,在烟囱10.98m以下,选在晚间开始拆模,在拆除外模后立即喷雾水养护,待螺栓孔封堵干燥后即6小时内,使用0.03mm厚聚乙烯吹塑薄膜周圈包裹,下部用透明胶带密封,上部用Φ10白棕绳沿周长固定在顶部木线条槽内,塑料膜固定后,人工开始自棕绳固定部位向模内洒水,24小时洒水4次,可保持砼表面处于湿润状态。
在烟囱爬模阶段,由于施工速度快,养护水源伸至工作面费用较高,经技术经济效益对比,采用WS-A型砼养护液,拆模后滚涂于表面,该养护液自然结成乳白色养护模,15d表膜脱落后无污染,施工时无环境污染和对人员的伤害,经使用此方法无需使用水资源,且效果、效益良好。
四、节电
4.1烟囱浇筑砼情况多,为了节约能源,当班电工按照规定均为最后下班,待工完料净场地清后,关闭作业面及通道照明灯具后方才离开施工现场,消除长明灯等陋习节约用电。
4.2在施工前,对现场施工用电进行了合理的组织设计,施工电缆电线按照布置图布设,避免了供电接线不合理,线路过长,导线截面与负载不配套,造成无功损耗过大,以致功率因数下降等缺陷,自策划开始即做好了节电措施。对施工用电线电缆做了认真检查,对存在断芯、断股、绝缘皮破损较多的电线电缆一律不使用,避免了在断芯、断股处产生电火花、消耗电能,从源头上消除触电、电火灾等事故。
4.3现场所有电动机械在不使用时关闭电源开关,木工机械、钢筋机械按工序安排操作,做好准备、有计划使用,减短空载运行时间,减短轻重载交替状态运行,避免了功率因数和效率低的情况,降低电能损耗。现场电焊机的使用,在以往外筒工程50%时间处于空载运行状态,且电焊机型号为35~42kvA的电焊机,本工程在施工中,有效的实施了节能管理,首先选择适用的电焊机型号35kvA及以下的交流焊机,将需要电焊机的工作提前安排,电焊机开机后保持持续作业,消除了电焊机空载运行,限制空载消耗节约大量电能。
五、不可回收的建筑垃圾的处理
5.1建筑垃圾坚持综合利用的原则,虽然经过分类管理,但施工中还是产生了多类现场不可再利用的垃圾,在外筒施工现场设置不可回收垃圾箱,分类放置、处置。
5.2 施工中产生的木模板边角料、木屑等,进行装袋堆放,袋口绑扎牢固;采购物资的木质包装等,存量统一运输至电厂指定的木质垃圾堆放点。
5.3现场使用的空油漆桶、养护液筒、油桶等,放置在现场围挡标识区,存量后运输至场外。
5.4使用的灯具、灯管、套袋等集中堆放,定期运至场外存放点,避免再次污染。
5.5 施工中维修使用的废机油,严禁随意倾倒和泼散,统一装入专门的废油桶内,交由专管人员处理。
六、总结:
经过东方电厂烟囱外筒工程,绿色工程目标的实现,还是需要靠业主、施工单位和各方的共同参与,但是施工单位仍然还是绿色施工的实施主体,通过本次的外筒绿色施工的初步实施,为了国家倡导绿色施工作出了应有的贡献,下一步还应做好以下几项重点,使绿色施工能够更加深入和显见成效,进一步深化:
6.1在施工前详细熟悉工程的整个系统流程,根据以往施工经验,对工程制定详细的绿色施工方案,内容做到齐全详细,量化具体。
6.2施工电缆电线选用合理,自变压器至现场的一级、二级柜布置合理,做到接线短距、周边辐射供应。
6.3 基础混凝土养护方面,应根据浇筑时间、拆模时间计算,采用回填土养护,提高混凝土养护质量,同时减少水、覆盖物等资源。
6.4施工机械配置合理,不但提高工作效率,而且能直接为绿色施工做贡献,如低能耗低噪音,从而减少进场机械的种类和数量,消除供需衔接的停闲时间,减少施工人员从而提高工效降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。
东方电厂204m烟囱外筒实施绿色施工清水砼结顶照片
关键词:倡导;绿色施工;烟囱外筒;具体实施;
中图分类号:TU279文献标识码: A
华能东方电厂二期烟囱工程地处海南东方市、景色秀丽的琼海湾,烟囱外筒施工主要从环境保护、水土保持、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用等几个方面入手实施。
一、烟囱基础施工阶段
1、土方施工
1.1烟囱基础土方开挖前,首先按照绿色施工要求,制定出了施工措施,做好水土保持,做好土方平衡,根据本烟囱的基础,一次挖土4800m3,一月后回填需4400m3,按照土方水土保持及平衡目标,将开挖出的土方,全部运输堆置与厂内的西南角,放置方方正正,堆积高度2m,边坡整齐划一,四周、顶部全部使用黑密网覆盖,防止扬尘、雨水冲刷流淌。
1.2基础在开挖过程中,由于海南地区的特点,地下全部为海砂层,所以在开挖在-4.5m的情况下,对边坡的治理也要有对应措施,首先在开挖至-1.5m时,从圆周的一点开始沿坡向铺设铅丝网,铅丝网顶部抹3cm水泥砂浆护坡,根据开挖深度的层次,一直抹面至-4.5m,此法透彻的体现了水土保持效果。
1.3在土方开挖过程中,每天设置一名专职环保人员,道路上打扫并做好非硬化道路的洒水防扬尘作业。
二、烟囱外筒施工阶段
2.1 烟囱外筒砼质量标准为清水砼标准,首先为了满足质量要求,在模板选型上经过技术计算和经济比对,外模采用1220*2440*14的双面黑光模板,尺寸方正、运输方便;木模板制作安装灵活多变,可周转重复利用;满足外筒圆弧曲线施工多变的要求,同时木模板价格适中,比塑料、钢模等创造经济效益高,使用中不产生油污染、铁锈水污染。
在本工程中外模板配模过程中,严格按照筒壁变径均分尺寸,下一节模拆除后的模板按照上一節配模尺寸,两端均匀切割,避免仅切割一端造成螺栓孔及加固木楞偏差较大,造成模板损坏严重和拆模后砼表面板块曲线不均匀对称的缺陷。
2.2 砼外筒施工中,内外模板夹紧螺栓,采用国标Φ12的圆钢,在现场加工制作,在加工前首先根据筒壁的厚度、筒壁渐变的厚度,计算对拉螺栓的开丝长度,每只对拉螺栓使用后,立即重新校直,再按照外筒壁厚度进行两端切割和回丝,每根螺栓如无特殊破坏,可周转使用20次后仍可保留。
三、环境与节水
3.1外筒砼在施工中是重要分项,本外筒砼搅拌施工采用自设0.5m3搅拌站,布置于烟囱通道前30m安全距离外位置,碎石黄砂上料采用电控皮带系统,水泥上料采用电控螺旋搅刀,搅拌站周边设置安全网遮挡灰尘,顶部操作间采用半封闭围圈遮挡灰尘,操作手操作空间舒适、无飞尘。
3.2在混凝土搅拌过程中,常规情况每班次均需使用大量的洁净水冲洗搅拌桶和运输车,如果任由使用水冲洗不但造成现场环境泥浊不堪,还造成大量的水资源浪费,对此本外筒施工采取的方法是:在水泥筒仓侧无法利用的区域处,修建一座2.0*2.0m*1.5m的蓄水池,专门接收冲洗水,待沉淀后
再用水泵抽出用于搅拌,整个外筒仅此就可节约1000m3施工用水,且现场环境始终保持整洁干燥文明状态。
3.3 烟囱外筒的养护对清水砼尤其重要,在这里避开了传统的大量水养护的措施,在烟囱10.98m以下,选在晚间开始拆模,在拆除外模后立即喷雾水养护,待螺栓孔封堵干燥后即6小时内,使用0.03mm厚聚乙烯吹塑薄膜周圈包裹,下部用透明胶带密封,上部用Φ10白棕绳沿周长固定在顶部木线条槽内,塑料膜固定后,人工开始自棕绳固定部位向模内洒水,24小时洒水4次,可保持砼表面处于湿润状态。
在烟囱爬模阶段,由于施工速度快,养护水源伸至工作面费用较高,经技术经济效益对比,采用WS-A型砼养护液,拆模后滚涂于表面,该养护液自然结成乳白色养护模,15d表膜脱落后无污染,施工时无环境污染和对人员的伤害,经使用此方法无需使用水资源,且效果、效益良好。
四、节电
4.1烟囱浇筑砼情况多,为了节约能源,当班电工按照规定均为最后下班,待工完料净场地清后,关闭作业面及通道照明灯具后方才离开施工现场,消除长明灯等陋习节约用电。
4.2在施工前,对现场施工用电进行了合理的组织设计,施工电缆电线按照布置图布设,避免了供电接线不合理,线路过长,导线截面与负载不配套,造成无功损耗过大,以致功率因数下降等缺陷,自策划开始即做好了节电措施。对施工用电线电缆做了认真检查,对存在断芯、断股、绝缘皮破损较多的电线电缆一律不使用,避免了在断芯、断股处产生电火花、消耗电能,从源头上消除触电、电火灾等事故。
4.3现场所有电动机械在不使用时关闭电源开关,木工机械、钢筋机械按工序安排操作,做好准备、有计划使用,减短空载运行时间,减短轻重载交替状态运行,避免了功率因数和效率低的情况,降低电能损耗。现场电焊机的使用,在以往外筒工程50%时间处于空载运行状态,且电焊机型号为35~42kvA的电焊机,本工程在施工中,有效的实施了节能管理,首先选择适用的电焊机型号35kvA及以下的交流焊机,将需要电焊机的工作提前安排,电焊机开机后保持持续作业,消除了电焊机空载运行,限制空载消耗节约大量电能。
五、不可回收的建筑垃圾的处理
5.1建筑垃圾坚持综合利用的原则,虽然经过分类管理,但施工中还是产生了多类现场不可再利用的垃圾,在外筒施工现场设置不可回收垃圾箱,分类放置、处置。
5.2 施工中产生的木模板边角料、木屑等,进行装袋堆放,袋口绑扎牢固;采购物资的木质包装等,存量统一运输至电厂指定的木质垃圾堆放点。
5.3现场使用的空油漆桶、养护液筒、油桶等,放置在现场围挡标识区,存量后运输至场外。
5.4使用的灯具、灯管、套袋等集中堆放,定期运至场外存放点,避免再次污染。
5.5 施工中维修使用的废机油,严禁随意倾倒和泼散,统一装入专门的废油桶内,交由专管人员处理。
六、总结:
经过东方电厂烟囱外筒工程,绿色工程目标的实现,还是需要靠业主、施工单位和各方的共同参与,但是施工单位仍然还是绿色施工的实施主体,通过本次的外筒绿色施工的初步实施,为了国家倡导绿色施工作出了应有的贡献,下一步还应做好以下几项重点,使绿色施工能够更加深入和显见成效,进一步深化:
6.1在施工前详细熟悉工程的整个系统流程,根据以往施工经验,对工程制定详细的绿色施工方案,内容做到齐全详细,量化具体。
6.2施工电缆电线选用合理,自变压器至现场的一级、二级柜布置合理,做到接线短距、周边辐射供应。
6.3 基础混凝土养护方面,应根据浇筑时间、拆模时间计算,采用回填土养护,提高混凝土养护质量,同时减少水、覆盖物等资源。
6.4施工机械配置合理,不但提高工作效率,而且能直接为绿色施工做贡献,如低能耗低噪音,从而减少进场机械的种类和数量,消除供需衔接的停闲时间,减少施工人员从而提高工效降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。
东方电厂204m烟囱外筒实施绿色施工清水砼结顶照片