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摘 要：本文首先分析了施工企業材料管理的现状和出现的问题，提出了采用物资现场管理系统来管理施工材料，并结合工程实践，就该系统的应用效果和价值进行了重点分析，为施工企业材料信息化管理与成本管控提供了借鉴和参考。
关键词：施工管理物资现场管理系统信息化
在日趋激烈的市场竞争情况下，材料作为工程实体实施过程中重要的组成部分，成本额度占比超过施工成本总量的60%～70%，且近年来原材料价格猛增，带来了成本上的巨大增加，不断压缩了施工企业的利润，如何有效地进行材料管控成为重中之重，如何能从现场出发，通过信息化手段，堵塞原材料入场环节的漏洞，提高材料管理工作效率，助力项目材料成本管控，提升项目自身管理水平也成为物资管理工作人员及公司领导的普遍诉求。
一、材料管理现状与问题分析
基础设施类项目施工项目使用材料品种繁多，规格型号各样，数量大。由于施工环境特性和施工场地的限制，造成项目现场材料管理粗放，目前线性工程施工企业项目材料消耗管理存在以下共性问题。
（一）日常发料管理混乱
施工企业规模越来越大，项目利润越来越低，管理人员越来越少，现场收料、发料比较随意，缺少必要的内控，事后补录原始基础性资料，补发料单据成为常态，基本没有能力对劳务队伍材料使用过程的监管。
（二）材料核算困难重重
施工企业注重财务管理，财务部和物资部重视账面管理工作，只要材料帐与材料部的台帐核对相符即可，不注重实物管理，不能及时按规定进行实物盘点;当发现亏损问题，已经到项目结束或者单项工程已经施工完毕。
（三）成本核算方法和手段落后
施工企业在成本管理方法方面由于事前、事中和事后成本管理的脱节，缺乏整体策划和较科学的事前成本预测，不能及时收集、传递、分析并处理施工过程中大量的材料信息，从而不能准确、及时地发现材料成本管理中存在的各种问题，查找到原因，难以在短时间内采取有效的措施。
针对上述问题，笔者根据多年工程实践经验，提出了一套基于高起点的“互联网+”平台的管理信息系统（即物资现场管理系统）来管理施工材料。
二、物资现场管理系统应用价值分析
物资现场管理系统是通过物联网、大数据等先进技术对项目大宗称重物资进行从进场到发料的全过程管控，有效杜绝材料进场严重亏损，生产、使用过程大节大超等问题。该系统包含材料信息、供应商、用料单位、工号的管理，满足不同层级基础数据的维护和管理，为现场子系统（物资称重影像系统、混凝土核算系统、移动收料条码系统等）提供后台基础数据库，建立公司级以上统一的标准数据库。
（一）物资称重影像系统
物资称重影像系统就是为解决现场物资收料中称重物资在进料环节中容易出现的各种问题，采用信息化手段对计重物资收料进行规范化、可视化、可追溯的管理系统。其主要应用于：现场主材物资（钢筋、砂石、水泥、粉煤灰等）原材进场过磅称重验收;成品混凝土、钢筋废料等出场过磅称重;料场出料过磅;临时过磅（第三方）。
采用物资称重影像系统，能够规范收料过程，实现软件化按步骤过磅，杜绝人为干预，代替手工计算;能够使流程简化、功能实用丰富、磅单自动打印、车牌自动识别，提高工作效率;加强管控力度，实现数据永久保存、影像磅单留底追溯、远程实时监控;可以保证资料真实、严谨，磅单防伪、禁止增删改数据，冲红补录可查，堵塞虚假收料;对接第三方业务系统，形成业务数据闭环管理，数据交互便利。
（二）混凝土核算系统
实际消耗量管控有两大核心，即混凝土核算、钢筋核算，利用互联网技术及数字化设备动态监控钢材及混凝土消耗及核算是建立物资现场管理系统的创新点之一。混凝土核算控制措施如下：水泥、砂子、碎石、粉煤灰、外加剂等物料入场数据通过称重影像系统采集;混凝土生产及原材料理论消耗数据通过在拌合站架设数据服务器，自动读取混凝土生产系统数据库，自动生成混凝土生产数据及原材料理论消耗数据;通过以上几项措施对混凝土核算进行创新管理。
采用混凝土核算系统，能够使原材料收料数据、机楼生产数据和盘点数据以及混凝土出场过磅数据形成多维数据报表，便于跟踪分析，发现问题，杜绝亏损;可以实时抓取机楼生产产量、配比、消耗、车辆等数据，保证数据的真实完整性;能够让物资管理人员一目了然掌握过程中混凝土生产及原材消耗情况，减轻对混凝土核算统计的工作量，提高工作效率;为公司提供可靠、真实的混凝土生产数据信息，很大程度提高公司考核项目部数据信息的可比性;增强公司对项目、项目对拌和站的核算能力，增加核算的力度和细度，提供更全面更细更底层的信息。
（三）移动收料条码系统
移动收料条码系统主要针对于现场“检尺计件”材料的收料、发料、盘点等工作，利用信息化手段，快速完成现场物资收发的流水账;通过生成的唯一识别条码，对每一笔材料建立追溯，方便、快捷、动态掌握材料收发存消耗全过程。其主要应用于：材料消耗现场收发盘库和库存实时查询。
采用移动收料条码系统，可以实现规范库管员进料、发料、盘点工作，省时高效，快速登记数据上报，保证数据完整性、准确性、安全性。建立实物库存、实时库存对照表，使各级管理者动态把控物资成本。实现库管员、监收人、供方三方现场收料签认，保证入场数量和质量无误，有据可查。发料时库管员、授权领料人现场签认，发料手续完备，减少纠纷。按期汇总统计收料登记及发料登记，为物料下账提供准确依据。可脱网运行，只需要在下载基本信息、上传数据时需要网络，并且手持机也可以安装4G手机卡，实现数据实时上传下载。
（四）物资现场管理系统应用价值分析
物资现场管理系统提供了数据分析的多样性和实用性，提高了项目材料消耗管理的水平，降低了企业物耗。
实现了过程控制，施工过程中可分阶段、分部分项工程、进行材料分析核算，防止材料超用，发现问题及时堵塞漏洞。可以提前预知分部分项工程的用料情况，在过程中对材料监控，达到了事中控制的目的，可以及时发现劳务施工队伍造成的浪费、损失、倒卖等问题。
可直观逐级展现项目部工区、项目部、公司针对物资数量管控的数据统计结果，方便各级管理者查看。可在不同层级对材料收料、发料以及供应商供货情况自动进行逐级向上汇总统计和分析。
三、物资现场管理系统应用工程实例
当下对于铁路，公路，桥梁，隧道等工程，构成工程实体的主要有混凝土和钢筋等一系列原材。随着原材料的货源紧俏，价格猛增，因此管好砂石料等各类原材就显得尤为重要。为了更好的保证项目经济效益、实现管理制度的落地。兰州新区G341线立交工程项目率先启用物资现场管理系统，利用信息化手段，助力项目精益管理，提升项目的盈利水平，管控节约项目的大宗物资成本。
通过引入物资现场管理系统，利用“云计算、物联网、大数据”等先进技术手段，以“数据自动抓取为基础，以过程管控为手段”。
四、发展前景与展望
通过物资现场管理系统各子系统的应用，在平台层面能够快速高效掌握现场实物量最真实数据，为物资管理人员汇总数据提供便捷高效的查询服务。管理手段创新方面，通过权限设置可实现从集团公司、子分公司、项目部等多级穿透式管理，让管理人员能够跨层级了解到现场实物管理的水平，便于发现问题，快速解决问题、提升管理效率，解决物资现场管理最后一公里的问题。
参考文献：
[1]丑学峰.材料管理：打通信息化“最后一公里”[J].施工企业管理，2017（04）：40-41.
[2]赵玲玲.建设工程项目全过程成本管控研究[D].青岛理工大学，2016.
关键词：施工管理物资现场管理系统信息化
在日趋激烈的市场竞争情况下，材料作为工程实体实施过程中重要的组成部分，成本额度占比超过施工成本总量的60%～70%，且近年来原材料价格猛增，带来了成本上的巨大增加，不断压缩了施工企业的利润，如何有效地进行材料管控成为重中之重，如何能从现场出发，通过信息化手段，堵塞原材料入场环节的漏洞，提高材料管理工作效率，助力项目材料成本管控，提升项目自身管理水平也成为物资管理工作人员及公司领导的普遍诉求。
一、材料管理现状与问题分析
基础设施类项目施工项目使用材料品种繁多，规格型号各样，数量大。由于施工环境特性和施工场地的限制，造成项目现场材料管理粗放，目前线性工程施工企业项目材料消耗管理存在以下共性问题。
（一）日常发料管理混乱
施工企业规模越来越大，项目利润越来越低，管理人员越来越少，现场收料、发料比较随意，缺少必要的内控，事后补录原始基础性资料，补发料单据成为常态，基本没有能力对劳务队伍材料使用过程的监管。
（二）材料核算困难重重
施工企业注重财务管理，财务部和物资部重视账面管理工作，只要材料帐与材料部的台帐核对相符即可，不注重实物管理，不能及时按规定进行实物盘点;当发现亏损问题，已经到项目结束或者单项工程已经施工完毕。
（三）成本核算方法和手段落后
施工企业在成本管理方法方面由于事前、事中和事后成本管理的脱节，缺乏整体策划和较科学的事前成本预测，不能及时收集、传递、分析并处理施工过程中大量的材料信息，从而不能准确、及时地发现材料成本管理中存在的各种问题，查找到原因，难以在短时间内采取有效的措施。
针对上述问题，笔者根据多年工程实践经验，提出了一套基于高起点的“互联网+”平台的管理信息系统（即物资现场管理系统）来管理施工材料。
二、物资现场管理系统应用价值分析
物资现场管理系统是通过物联网、大数据等先进技术对项目大宗称重物资进行从进场到发料的全过程管控，有效杜绝材料进场严重亏损，生产、使用过程大节大超等问题。该系统包含材料信息、供应商、用料单位、工号的管理，满足不同层级基础数据的维护和管理，为现场子系统（物资称重影像系统、混凝土核算系统、移动收料条码系统等）提供后台基础数据库，建立公司级以上统一的标准数据库。
（一）物资称重影像系统
物资称重影像系统就是为解决现场物资收料中称重物资在进料环节中容易出现的各种问题，采用信息化手段对计重物资收料进行规范化、可视化、可追溯的管理系统。其主要应用于：现场主材物资（钢筋、砂石、水泥、粉煤灰等）原材进场过磅称重验收;成品混凝土、钢筋废料等出场过磅称重;料场出料过磅;临时过磅（第三方）。
采用物资称重影像系统，能够规范收料过程，实现软件化按步骤过磅，杜绝人为干预，代替手工计算;能够使流程简化、功能实用丰富、磅单自动打印、车牌自动识别，提高工作效率;加强管控力度，实现数据永久保存、影像磅单留底追溯、远程实时监控;可以保证资料真实、严谨，磅单防伪、禁止增删改数据，冲红补录可查，堵塞虚假收料;对接第三方业务系统，形成业务数据闭环管理，数据交互便利。
（二）混凝土核算系统
实际消耗量管控有两大核心，即混凝土核算、钢筋核算，利用互联网技术及数字化设备动态监控钢材及混凝土消耗及核算是建立物资现场管理系统的创新点之一。混凝土核算控制措施如下：水泥、砂子、碎石、粉煤灰、外加剂等物料入场数据通过称重影像系统采集;混凝土生产及原材料理论消耗数据通过在拌合站架设数据服务器，自动读取混凝土生产系统数据库，自动生成混凝土生产数据及原材料理论消耗数据;通过以上几项措施对混凝土核算进行创新管理。
采用混凝土核算系统，能够使原材料收料数据、机楼生产数据和盘点数据以及混凝土出场过磅数据形成多维数据报表，便于跟踪分析，发现问题，杜绝亏损;可以实时抓取机楼生产产量、配比、消耗、车辆等数据，保证数据的真实完整性;能够让物资管理人员一目了然掌握过程中混凝土生产及原材消耗情况，减轻对混凝土核算统计的工作量，提高工作效率;为公司提供可靠、真实的混凝土生产数据信息，很大程度提高公司考核项目部数据信息的可比性;增强公司对项目、项目对拌和站的核算能力，增加核算的力度和细度，提供更全面更细更底层的信息。
（三）移动收料条码系统
移动收料条码系统主要针对于现场“检尺计件”材料的收料、发料、盘点等工作，利用信息化手段，快速完成现场物资收发的流水账;通过生成的唯一识别条码，对每一笔材料建立追溯，方便、快捷、动态掌握材料收发存消耗全过程。其主要应用于：材料消耗现场收发盘库和库存实时查询。
采用移动收料条码系统，可以实现规范库管员进料、发料、盘点工作，省时高效，快速登记数据上报，保证数据完整性、准确性、安全性。建立实物库存、实时库存对照表，使各级管理者动态把控物资成本。实现库管员、监收人、供方三方现场收料签认，保证入场数量和质量无误，有据可查。发料时库管员、授权领料人现场签认，发料手续完备，减少纠纷。按期汇总统计收料登记及发料登记，为物料下账提供准确依据。可脱网运行，只需要在下载基本信息、上传数据时需要网络，并且手持机也可以安装4G手机卡，实现数据实时上传下载。
（四）物资现场管理系统应用价值分析
物资现场管理系统提供了数据分析的多样性和实用性，提高了项目材料消耗管理的水平，降低了企业物耗。
实现了过程控制，施工过程中可分阶段、分部分项工程、进行材料分析核算，防止材料超用，发现问题及时堵塞漏洞。可以提前预知分部分项工程的用料情况，在过程中对材料监控，达到了事中控制的目的，可以及时发现劳务施工队伍造成的浪费、损失、倒卖等问题。
可直观逐级展现项目部工区、项目部、公司针对物资数量管控的数据统计结果，方便各级管理者查看。可在不同层级对材料收料、发料以及供应商供货情况自动进行逐级向上汇总统计和分析。
三、物资现场管理系统应用工程实例
当下对于铁路，公路，桥梁，隧道等工程，构成工程实体的主要有混凝土和钢筋等一系列原材。随着原材料的货源紧俏，价格猛增，因此管好砂石料等各类原材就显得尤为重要。为了更好的保证项目经济效益、实现管理制度的落地。兰州新区G341线立交工程项目率先启用物资现场管理系统，利用信息化手段，助力项目精益管理，提升项目的盈利水平，管控节约项目的大宗物资成本。
通过引入物资现场管理系统，利用“云计算、物联网、大数据”等先进技术手段，以“数据自动抓取为基础，以过程管控为手段”。
四、发展前景与展望
通过物资现场管理系统各子系统的应用，在平台层面能够快速高效掌握现场实物量最真实数据，为物资管理人员汇总数据提供便捷高效的查询服务。管理手段创新方面，通过权限设置可实现从集团公司、子分公司、项目部等多级穿透式管理，让管理人员能够跨层级了解到现场实物管理的水平，便于发现问题，快速解决问题、提升管理效率，解决物资现场管理最后一公里的问题。
参考文献：
[1]丑学峰.材料管理：打通信息化“最后一公里”[J].施工企业管理，2017（04）：40-41.
[2]赵玲玲.建设工程项目全过程成本管控研究[D].青岛理工大学，2016.