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【摘 要】本文结合工程实例,论述了长距离穿越施工采用对穿工艺的技术特点,和应采取的技术措施,以及应注意的施工工艺问题。近年来,随着国内天然气管道和成品油大型管道项目以及各地管网的建设,长距离管道定向钻穿越工程日益增多。穿越过程中对施工工艺和措施均提高了要求,下面以安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程芡河穿越为实例,论述定向钻对穿施工。
【关键词】对穿长距离扩孔回拖
一、工程简介
定向钻穿越芡河是安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程安徽项目部工程之一,施工地点位于安徽省蚌埠市怀远县找郢镇,本次施工共分为主管、光缆管进行两次穿越,并且主管采用φ273×8.7mmL360MB直缝埋弧高频焊钢管(双层熔结环氧粉末防腐)与φ121×8mm光缆管,穿越设计长度为2470m,经过的主要地层为粉土,入土角9°00′,出土角6°01′,穿越深度18米(相对入土点)。
二、工程地质情况
根据野外钻探及土工试验资料,结合场地岩土的成因、年代、岩性及物理、力学性质,将本场地钻探揭露深度范围内地层划分为十五层,现叙述如下:
①层淤泥质粉质粘土(Q4al):灰色,很湿,流~软塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。粉粒含量较高,且含少量腐殖质。该层仅在河床中部、底部分布,层厚0.60~5.70m,层底深度0.60~5.70m,层底标高8.10~14.20m。
②层粉质粘土(Q4al):灰黄色,湿,软~可塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。该层仅在河床中部、底部分布,层厚0.40~8.90m,层底深度0.40~13.90m,层底标高-0.10~17.40m。
③层粉质粘土(Q3al):灰黄色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。含少量粒径0.2~1cm的钙质结核,少量2~3cm。该层在河床两岸处分布,层厚1.00~11.70m,层底深度6.90~12.10m,层底标高3.10~11.40m。
③1层粉土(Q3al):灰黄色,湿,中密。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等~迅速。该层在③层粉土中呈透镜体状分布,层厚0.70~1.40m,分布不均匀。
④层粉土(Q3al):灰黄色,很湿,中密~密实。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等。该层在芡河两岸及中部分布,部分地段缺失,层厚1.20~4.70m,层底深度8.60~16.20m,层底标高1.10~7.10m。
⑤层粉砂(Q3al):灰黄色,饱和,中密。主要成分为石英、长石及少量云母片。该层在场地内局部分布,呈透镜体状,层厚0.50~0.90m,层底深度12.00~12.30m,层底标高1.50~1.80m。
⑥层粘土(Q3al):灰色、灰黄色,湿,硬塑。光泽反应光滑,干强度及韧性高,摇振反应无。该层在穿越区中部及北部地段分布,大部分地段缺失,层厚1.00~1.90m,层底深度13.30~15.50m,层底标高-1.70~0.50m。
⑦层粉质粘土(Q3al):灰色、灰黄色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。含少量钙质结核,粒径0.2~1cm,少量1~3cm。该层在整个场地内均有分布,层厚2.20~12.40m,层底深度15.50~25.10m,层底标高-6.00~-1.70m。
⑧层粉土(Q3al):灰色、灰黄色,很湿,中密。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等。夹较多1~5cm的粉砂薄层。
该层在穿越区北部地段分布,南部地段缺失,层厚0.60~3.60m,层底深度17.30~26.80m,层底标高-7.90~-2.90m。
⑧1层粉质粘土(Q3al):灰黄色、灰色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。该层在场地北部分布,南部地段缺失,为⑧层粉土的夹层,分布于⑧层粉土下部,层厚0.70~1.90m,层底深度23.10~28.50m,层底标高-7.20~-7.70m。
⑨层细砂(Q3al):灰、灰黄色,饱和,中密。主要成分为石英、长石及少量云母片。夹零星粉质粘土薄层。该层仅在场地南部地段分布,北部缺失,层厚0.80~3.00m,层底深度19.00~26.40m,层底标高-4.70~-5.25m。
⑩层中砂(Q3al):灰黄色,饱和,中密-密实。主要成分为石英、长石及少量云母片。夹零星粉质粘土薄层。该层在整个场地内均有分布,中部地段缺失,层厚0.90~3.80m,层底深度21.70~29.60m,层底标高-7.90~-9.00m。
三、工程特点及难点
1、穿越距离长,控向要求较高;
2、对接区域位于芡河河面中间,河水流速较快,磁场布置困难;
3、穿越地质为软土层,对接成功时因地层较软,钻头对接时必须对正,否则两个钻头在相互作用力下容易各自开出新孔;
4、对接成功后,辅助钻机后退,主钻机继续钻进,因地层较软在出土侧造斜段时容易开出新孔而造成穿越失败。
四、针对难点采取的主要技術措施
1、针对芡河穿越距离长的特点,采用对穿施工工艺,在设备机具和计量器具上选用要求较高,导向仪采用国内最先进的Protrack2导向仪,配用RTKCE进行测量放线及校核磁场,使得在主钻机和辅助钻机在钻进过程中为对接做好准备。
2、在芡河两岸布置磁场的距离有限,在芡河中间布置500米的磁场,两侧钻头进入磁场后均能有足够的距离来调整左右偏差,使得钻进曲线在同一横断面内,且在深度上相互吻合。
3、在钻头对接时因地层较软,无法使得两个钻头顶在一起一同往出土点移动,为了防止对接时错开,计算两个钻头靠近时先将辅助钻机钻头后撤,同时主钻机钻头继续钻进,在万能表格上画出两个钻头的运动轨迹,观察施工参数,以确定主钻机是否钻进至辅助钻机的导向孔中。 4、确定主钻机钻头进入辅助钻机导向孔内后,在辅助钻机钻杆后退的过程中继续钻进,在出土侧造斜段钻进过程中,因土质较软和钻头的重力容易开出新孔,在这一段钻进时辅助钻机钻头和主钻机钻头相差一根钻杆(约9.5米)距离,使得两台钻机施工同步,在辅助钻机钻头的引导下将主钻机钻头引出地面,完成对穿。
五、施工流程
1、磁场布置
根据芡河穿越的实际情况,入土点距离河边约480米,且地势比较平坦,可以布置380米人工磁场,出土点距离河边290米,地势稍有起伏,可布置240米人工磁场。
工程对接区域相对于入土点区间为900-1600米,在对接区域需布置一磁场进行对接,此段处于芡河水面上,需在河面采取措施进行磁场布置,河底水草较多,在河底布置磁场无法精准测量磁场位置,很难达到对穿要求,必须将磁场布置在水面上,但是河面水流急、风浪大,为了克服此种困难,我们采用Φ60×6000mm镀锌管插入河底,将整个磁场用浮漂固定漂浮在水面上,然后用镀锌管固定,解决了河边风大浪急对磁场效果的问题,取得了良好的效果。
2、导向孔施工
在进入对接磁场之前,主钻机和辅助钻机均按照单穿方式进行施工。
1)钻机及配套设备就位:将主施工钻机就位于入土点,辅助施工钻机就位于出土点,两钻机保证在穿越中心线位置上。两台钻机就位完成后,进行各方系统连接、试运转,保证设备正常工作。并确保两个钻机场地之间的无线电通讯正常。
2)钻具组合
入钻点:6-5/8钻杆+分水短节+5-1/2钻杆+无磁钻铤+单弯+9-1/2HAT127钢齿钻头。
出钻点:5-1/2钻杆+分水短节+5-1/2钻杆+无磁钻铤+单弯+9-1/2HAT127钢齿钻头。
3、导向孔对接
主钻机钻进至对接区域后停止钻进,计算好偏离中心线的距离和深度,将钻头缓缓的控制到中心线上,距离不能超过100米。辅助钻进钻进至对接磁场后继续钻进,在100米之内根据磁场测得的数据将钻头控制在中心线上,深度比主钻机钻头深0.2米,然后沿着中心线继续钻进,在辅助钻机钻头接近主钻机钻头距离一根钻杆时停止钻进。此时两个钻头均处于中心线上,深度相差0.2米。将主钻进钻头继续钻进一根钻杆的同时辅助钻机后撤一根钻杆,根据辅助钻机导向孔数据钻进,使得主钻机钻头钻进至辅助钻机导向孔内,然后两个钻头同时向辅助钻机方向移动,利用辅助钻机钻头将主钻机钻头引出地面,从而完成整个导向孔的对接工作。
4、扩孔
芡河定向钻穿越管径为φ273.1,采用Φ550mm切削式扩孔器进行扩孔,满足回拖管道直径的1.5倍,扩孔完成后,出土点安装Φ450mm桶式扩孔器,进行一次洗孔。
1)扩孔和洗孔时选用51/2″S-135钻杆;每次预扩孔扩孔器后连接钻杆,保持孔内始终有钻杆循环。
2)扩孔施工中,要认真观察扩孔情况,详细记录好施工参数。如果发生扩孔不顺畅(扭矩不稳时)等,要进行一次洗孔。
5管道回拖
1)回拖采用的钻具组合为:5-1/2S135钻杆+Φ450mm桶式擴孔器+150T万向节+Φ273.1穿越管线。
2)回拖作业开始前,要认真检查和保养钻机、泥浆泵等关键部件和设备,保证回拖作业的连续。
3)回拖前,准备好补口、补伤材料和器具及电火花检漏仪,对管道防腐层进行严格实时检测。
结语
通过严谨细致的操作、仔细认真的分析,合理有效地措施,芡河定向钻对穿成功,为以后的长距离管道的对穿施工和后续施工积累了宝贵的经验。
【关键词】对穿长距离扩孔回拖
一、工程简介
定向钻穿越芡河是安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程安徽项目部工程之一,施工地点位于安徽省蚌埠市怀远县找郢镇,本次施工共分为主管、光缆管进行两次穿越,并且主管采用φ273×8.7mmL360MB直缝埋弧高频焊钢管(双层熔结环氧粉末防腐)与φ121×8mm光缆管,穿越设计长度为2470m,经过的主要地层为粉土,入土角9°00′,出土角6°01′,穿越深度18米(相对入土点)。
二、工程地质情况
根据野外钻探及土工试验资料,结合场地岩土的成因、年代、岩性及物理、力学性质,将本场地钻探揭露深度范围内地层划分为十五层,现叙述如下:
①层淤泥质粉质粘土(Q4al):灰色,很湿,流~软塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。粉粒含量较高,且含少量腐殖质。该层仅在河床中部、底部分布,层厚0.60~5.70m,层底深度0.60~5.70m,层底标高8.10~14.20m。
②层粉质粘土(Q4al):灰黄色,湿,软~可塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。该层仅在河床中部、底部分布,层厚0.40~8.90m,层底深度0.40~13.90m,层底标高-0.10~17.40m。
③层粉质粘土(Q3al):灰黄色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。含少量粒径0.2~1cm的钙质结核,少量2~3cm。该层在河床两岸处分布,层厚1.00~11.70m,层底深度6.90~12.10m,层底标高3.10~11.40m。
③1层粉土(Q3al):灰黄色,湿,中密。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等~迅速。该层在③层粉土中呈透镜体状分布,层厚0.70~1.40m,分布不均匀。
④层粉土(Q3al):灰黄色,很湿,中密~密实。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等。该层在芡河两岸及中部分布,部分地段缺失,层厚1.20~4.70m,层底深度8.60~16.20m,层底标高1.10~7.10m。
⑤层粉砂(Q3al):灰黄色,饱和,中密。主要成分为石英、长石及少量云母片。该层在场地内局部分布,呈透镜体状,层厚0.50~0.90m,层底深度12.00~12.30m,层底标高1.50~1.80m。
⑥层粘土(Q3al):灰色、灰黄色,湿,硬塑。光泽反应光滑,干强度及韧性高,摇振反应无。该层在穿越区中部及北部地段分布,大部分地段缺失,层厚1.00~1.90m,层底深度13.30~15.50m,层底标高-1.70~0.50m。
⑦层粉质粘土(Q3al):灰色、灰黄色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。含少量钙质结核,粒径0.2~1cm,少量1~3cm。该层在整个场地内均有分布,层厚2.20~12.40m,层底深度15.50~25.10m,层底标高-6.00~-1.70m。
⑧层粉土(Q3al):灰色、灰黄色,很湿,中密。光泽反应粗糙,干强度及韧性低,摇振反应中等。夹较多1~5cm的粉砂薄层。
该层在穿越区北部地段分布,南部地段缺失,层厚0.60~3.60m,层底深度17.30~26.80m,层底标高-7.90~-2.90m。
⑧1层粉质粘土(Q3al):灰黄色、灰色,湿,硬塑。光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应无。该层在场地北部分布,南部地段缺失,为⑧层粉土的夹层,分布于⑧层粉土下部,层厚0.70~1.90m,层底深度23.10~28.50m,层底标高-7.20~-7.70m。
⑨层细砂(Q3al):灰、灰黄色,饱和,中密。主要成分为石英、长石及少量云母片。夹零星粉质粘土薄层。该层仅在场地南部地段分布,北部缺失,层厚0.80~3.00m,层底深度19.00~26.40m,层底标高-4.70~-5.25m。
⑩层中砂(Q3al):灰黄色,饱和,中密-密实。主要成分为石英、长石及少量云母片。夹零星粉质粘土薄层。该层在整个场地内均有分布,中部地段缺失,层厚0.90~3.80m,层底深度21.70~29.60m,层底标高-7.90~-9.00m。
三、工程特点及难点
1、穿越距离长,控向要求较高;
2、对接区域位于芡河河面中间,河水流速较快,磁场布置困难;
3、穿越地质为软土层,对接成功时因地层较软,钻头对接时必须对正,否则两个钻头在相互作用力下容易各自开出新孔;
4、对接成功后,辅助钻机后退,主钻机继续钻进,因地层较软在出土侧造斜段时容易开出新孔而造成穿越失败。
四、针对难点采取的主要技術措施
1、针对芡河穿越距离长的特点,采用对穿施工工艺,在设备机具和计量器具上选用要求较高,导向仪采用国内最先进的Protrack2导向仪,配用RTKCE进行测量放线及校核磁场,使得在主钻机和辅助钻机在钻进过程中为对接做好准备。
2、在芡河两岸布置磁场的距离有限,在芡河中间布置500米的磁场,两侧钻头进入磁场后均能有足够的距离来调整左右偏差,使得钻进曲线在同一横断面内,且在深度上相互吻合。
3、在钻头对接时因地层较软,无法使得两个钻头顶在一起一同往出土点移动,为了防止对接时错开,计算两个钻头靠近时先将辅助钻机钻头后撤,同时主钻机钻头继续钻进,在万能表格上画出两个钻头的运动轨迹,观察施工参数,以确定主钻机是否钻进至辅助钻机的导向孔中。 4、确定主钻机钻头进入辅助钻机导向孔内后,在辅助钻机钻杆后退的过程中继续钻进,在出土侧造斜段钻进过程中,因土质较软和钻头的重力容易开出新孔,在这一段钻进时辅助钻机钻头和主钻机钻头相差一根钻杆(约9.5米)距离,使得两台钻机施工同步,在辅助钻机钻头的引导下将主钻机钻头引出地面,完成对穿。
五、施工流程
1、磁场布置
根据芡河穿越的实际情况,入土点距离河边约480米,且地势比较平坦,可以布置380米人工磁场,出土点距离河边290米,地势稍有起伏,可布置240米人工磁场。
工程对接区域相对于入土点区间为900-1600米,在对接区域需布置一磁场进行对接,此段处于芡河水面上,需在河面采取措施进行磁场布置,河底水草较多,在河底布置磁场无法精准测量磁场位置,很难达到对穿要求,必须将磁场布置在水面上,但是河面水流急、风浪大,为了克服此种困难,我们采用Φ60×6000mm镀锌管插入河底,将整个磁场用浮漂固定漂浮在水面上,然后用镀锌管固定,解决了河边风大浪急对磁场效果的问题,取得了良好的效果。
2、导向孔施工
在进入对接磁场之前,主钻机和辅助钻机均按照单穿方式进行施工。
1)钻机及配套设备就位:将主施工钻机就位于入土点,辅助施工钻机就位于出土点,两钻机保证在穿越中心线位置上。两台钻机就位完成后,进行各方系统连接、试运转,保证设备正常工作。并确保两个钻机场地之间的无线电通讯正常。
2)钻具组合
入钻点:6-5/8钻杆+分水短节+5-1/2钻杆+无磁钻铤+单弯+9-1/2HAT127钢齿钻头。
出钻点:5-1/2钻杆+分水短节+5-1/2钻杆+无磁钻铤+单弯+9-1/2HAT127钢齿钻头。
3、导向孔对接
主钻机钻进至对接区域后停止钻进,计算好偏离中心线的距离和深度,将钻头缓缓的控制到中心线上,距离不能超过100米。辅助钻进钻进至对接磁场后继续钻进,在100米之内根据磁场测得的数据将钻头控制在中心线上,深度比主钻机钻头深0.2米,然后沿着中心线继续钻进,在辅助钻机钻头接近主钻机钻头距离一根钻杆时停止钻进。此时两个钻头均处于中心线上,深度相差0.2米。将主钻进钻头继续钻进一根钻杆的同时辅助钻机后撤一根钻杆,根据辅助钻机导向孔数据钻进,使得主钻机钻头钻进至辅助钻机导向孔内,然后两个钻头同时向辅助钻机方向移动,利用辅助钻机钻头将主钻机钻头引出地面,从而完成整个导向孔的对接工作。
4、扩孔
芡河定向钻穿越管径为φ273.1,采用Φ550mm切削式扩孔器进行扩孔,满足回拖管道直径的1.5倍,扩孔完成后,出土点安装Φ450mm桶式扩孔器,进行一次洗孔。
1)扩孔和洗孔时选用51/2″S-135钻杆;每次预扩孔扩孔器后连接钻杆,保持孔内始终有钻杆循环。
2)扩孔施工中,要认真观察扩孔情况,详细记录好施工参数。如果发生扩孔不顺畅(扭矩不稳时)等,要进行一次洗孔。
5管道回拖
1)回拖采用的钻具组合为:5-1/2S135钻杆+Φ450mm桶式擴孔器+150T万向节+Φ273.1穿越管线。
2)回拖作业开始前,要认真检查和保养钻机、泥浆泵等关键部件和设备,保证回拖作业的连续。
3)回拖前,准备好补口、补伤材料和器具及电火花检漏仪,对管道防腐层进行严格实时检测。
结语
通过严谨细致的操作、仔细认真的分析,合理有效地措施,芡河定向钻对穿成功,为以后的长距离管道的对穿施工和后续施工积累了宝贵的经验。