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摘 要：高层建筑中的转换层处于关键地位，直接影响建筑工程的质量和安全。其施工难度较大，尤其是对于大结构梁高大模板的施工，更需要进行严格控制，确保工程质量。本文结合某工程实例，围绕安全方面探讨高层建筑设计、施工、质量管理等方面需要注意的问题，可供同行参考。
关键词：转换层；模板；安全控制
中图分类号： TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）05-0099-02
随着我国建筑事业的大力发展，根据不同的施工条件，建筑的风格也出现多样化，对于关键部位转换层的施工，一定要确保施工质量。高大模板的施工容易出现比较重大的事故，造成了重大人身伤亡和经济损失。为了保证施工安全，建设部也有明确规定，对于高大模板支撑系统的施工，必须制定专项施工方案，重视安全控制措施，提高模板支撑体系的安全可靠性。
1 工程概况
某高层建筑地上29层，地下2层，高92.2m，建筑总面积61912m2。1～3层主要为商业房，结构为框架-剪力墙结构，4层及其以上为剪力墙结构，主要是办公和住宅用房。转换层设置在4层楼面上，转换为梁式转换，层高4.6m。混凝土强度为C35，转换梁最大截面为1200mm×1800mm及1000mm×2000mm。转换层大梁由于重要性高，所以施工要求也很高，涉及到自重、荷载、强度及稳定性等各个方面。所以，安全控制问题是施工的重点问题。
2 模板系统方案
经过安全、技术、经济等各方面综合考虑，制定施工方案。采用δ=18mm的胶合板为模板，采用80mm×80mm的木枋为格栅、横、竖楞。采用M12螺杆为对拉螺栓，采用[14为托梁。采用扣件式满堂支架，门架采用Φ48mm×3.5mm钢管。支架底及顶端分别加设可调底座及顶托，采用[14为立柱垫块。每根梁下及支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑每隔2步设置一道。板模支架间距1m，格栅间距300mm。梁支架与楼板支架水平拉杆连通并与浇筑完成柱子拉结牢固，以防止支撑系统侧向位移。门架尺寸如图1所示。
梁模板支设如图2所示。
3 板系统安全控制关键点
3.1 模板系统设计计算
模板系统设计计算是确保施工安全的核心，计算和指数控制的准确合理程度直接关系到施工人员的安全。模板系统设计计算的主要参数有：荷载、模板系统、楼面承载力等。荷载计算主要内容有：模板、支架、混凝土、钢筋重，工人、设备、混凝土振捣荷载等。梁模板系统计算需考虑到强度、刚度、稳定性等各个方面。
经精确计算，得知主要参数如下。标准荷载：混凝土24kN/m3、钢筋1.8kN/m3、模板1.2kN/m3、支架0.15kN/m、施工荷载1kN/m2、振动荷载2kN/m2。在施工过程中，转换大梁最大荷载是76.26kN/m，该荷载通过传递到3层楼面时，发现承载力大于设计允许值，所以为安全起见，则要进行适当的加固处理。在完成转换层混凝土前，不拆除1～2层的支撑体系，且对应转换大梁的位置，通过立杆加密到700mm。另外，需要重新对横立杆、剪刀撑、扫地杆设置情况进行仔细检查，确保没有松动的情况，如有需要重新加固和设置，必须保证各项指标达到要求，确保荷载能一直传递至首层。此外，该转换层高支模有较大的荷载，所以该施工方案报监理审批，经过专家审核，通过核算和验证，符合要求再进行施工。
3.2 模板施工过程控制要点
组织有关专家指导工程人员依据规范制定尽量简便的专项方案，严格执行专项施工方案审批制度。强化施工安全技术交底工作，掌握具体施工程序和工艺。现场施工遇到问题，技术人员需及时解决，力求拟定工序顺利实施。对施工人员的上岗资质需严格审查，确保施工队伍人员专业过硬，素质高。搭设模板支架完成之后，需要对立杆垂直度及剪刀撑的分布情况进行仔细检查，对扣件拧紧力矩需抽样进行检查。
模板及其支架不仅要符合材料、材质的相关规定，还必须考虑到一些其他方面的要求，如尺寸、位置、承载力、刚度和稳定性，构造需简单，便于装拆。安装模板时通常需要注意到以下几个方面：安装前需要对操作人员实施技术交底。依照设计规范要求，进行现浇钢筋混凝土梁、板、模板的起拱处理。支模采用分层分段手段，对于支架上层模板和下层楼板的安装，则需要考虑到对承载上层荷载的能力，必要时需设置支架进行支撑。上、下层支架的立柱需对准且需要铺上垫板；施工完毕后，需要严格依照施工图进行轴线、标高、几何尺寸、垂直度等指标的检查，检查各构件牢固程度。钢管不要悬空放置，需准确在定位线上放置。对横、立杆、楞木间距需进行严格控制。为确保力的传递垂直度合理，对接立柱需要采用扣夹固定。对于带有很多节点的枋木或变形、损坏的钢管，决不能使用。连接构件之间要牢牢扣紧，通常需要保证扣件螺栓拧紧扭力矩于40～65N·m范围内，以免构件承受力不足或者损坏构件。
拆模前先进行针对性的安全技术交底，对高大模板支撑体系的拆模首先需要制定专项方案。在拆除模板体系时，应该加上围挡于架体外围，以免拆下的物体往外面飘动而伤人。拆模前还要办理审批程序，还需出台混凝土强度报告，拆模原则为“先支后拆，后支先拆，从上往下拆除”。强度合格后才可以进行拆模。
3.3 高支模安全管理工作要点
施工全过程派遣专门人员进行安全维护，在安装、拆除模板以及浇筑混凝土之前均需要实施安全技术交底工作。做好钢管、脚手架、配件等的验收工作，不合格的材料一律禁止使用。脚手架拆除需要请专业人员，这些人需经《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核，得到合格证后上岗工作。工人在工作是衣装要合格，如戴安全帽、穿防滑鞋、系安全绳等。完成支模后，在安装钢筋前还需要由专门人员验收确认合格。模板现场施工人员严禁顺着支撑系统直接往下爬，而应该由外排栅切入工作面。在安装、拆除模板和浇筑混凝土过程中，严禁其他人员靠近施工现场。安装支撑系统需要从一头到另一头进行，架设由下往上，一层一层顺序进行。防止装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击而造成对人的伤害。在安装好模板后，还需要做好验收工作，合格后在进行钢筋绑扎及砼浇筑。在浇筑砼前重点检查、巡查关键部位，如杆件连接、地基积水情况、底座、钢管及安全防护部位等。施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。 3.4 事故防范措施
3.4.1 坍塌事故防范
一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：
模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，经验收合格后签字后方可作业。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
3.4.2 预防高空坠落事故的安全技术措施
对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，要做到严格执行安全法规；高处作业人员的身体条件及着装要符合安全要求，严禁酒后从事高处作业；脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板；要按规定要求设置安全网。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施；登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠；严禁在石棉瓦、刨花板、三合板顶棚上行走；严禁在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。
3.5 施工过程安全监控
安全监控首先选好高支模架典型的一个受力区，设置电阻应变片于区域各层立杆与横杆交接位置，在施工过程中，采用静态电阻应变仪DH3 816采集系统进行连续检测。设置拉压传感器于部分立杆的上下位置，检测荷载变化情况。在剪刀撑和横杆杆件交接位置也设置应变片进行检测。经分析可见，在支撑体系中，剪刀撑作用很关键，所以对其检测十分重要。在施工中随时检测以判断高支模架的应力及工作状态，发现异常需立即停工处理。
4 结束语
转换层大结构梁自重和荷载均很大，直接影响到建筑的质量。所以，在施工全过程中均必须进行安全控制。本工程中，高大模板施工方案严格根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中的相关规定，经过专家研究、论证，并制定应急预案方案，严格进行施工和验收工作。本工程施工顺利，施工效果良好，保障了施工安全。
参考文献
[1] 李韶石.转换层模板系统安全控制要点[J].建筑安全，2009（05）.
[2] 吴世兴.梁式转换层的施工技术工艺和质量保证措施[J].福建建筑，2010（08）.
[3] 黄伟东.高大模板工程施工安全事故的分析与对策[J].建筑监督检测与造价，2008（04）.
[5] 陈守辉，吴帆明，刘锦和.高支模的施工技术及安全管理[J].广东土木与建筑，2007（09）.
（编辑：蒋东旭）
关键词：转换层；模板；安全控制
中图分类号： TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）05-0099-02
随着我国建筑事业的大力发展，根据不同的施工条件，建筑的风格也出现多样化，对于关键部位转换层的施工，一定要确保施工质量。高大模板的施工容易出现比较重大的事故，造成了重大人身伤亡和经济损失。为了保证施工安全，建设部也有明确规定，对于高大模板支撑系统的施工，必须制定专项施工方案，重视安全控制措施，提高模板支撑体系的安全可靠性。
1 工程概况
某高层建筑地上29层，地下2层，高92.2m，建筑总面积61912m2。1～3层主要为商业房，结构为框架-剪力墙结构，4层及其以上为剪力墙结构，主要是办公和住宅用房。转换层设置在4层楼面上，转换为梁式转换，层高4.6m。混凝土强度为C35，转换梁最大截面为1200mm×1800mm及1000mm×2000mm。转换层大梁由于重要性高，所以施工要求也很高，涉及到自重、荷载、强度及稳定性等各个方面。所以，安全控制问题是施工的重点问题。
2 模板系统方案
经过安全、技术、经济等各方面综合考虑，制定施工方案。采用δ=18mm的胶合板为模板，采用80mm×80mm的木枋为格栅、横、竖楞。采用M12螺杆为对拉螺栓，采用[14为托梁。采用扣件式满堂支架，门架采用Φ48mm×3.5mm钢管。支架底及顶端分别加设可调底座及顶托，采用[14为立柱垫块。每根梁下及支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑每隔2步设置一道。板模支架间距1m，格栅间距300mm。梁支架与楼板支架水平拉杆连通并与浇筑完成柱子拉结牢固，以防止支撑系统侧向位移。门架尺寸如图1所示。
梁模板支设如图2所示。
3 板系统安全控制关键点
3.1 模板系统设计计算
模板系统设计计算是确保施工安全的核心，计算和指数控制的准确合理程度直接关系到施工人员的安全。模板系统设计计算的主要参数有：荷载、模板系统、楼面承载力等。荷载计算主要内容有：模板、支架、混凝土、钢筋重，工人、设备、混凝土振捣荷载等。梁模板系统计算需考虑到强度、刚度、稳定性等各个方面。
经精确计算，得知主要参数如下。标准荷载：混凝土24kN/m3、钢筋1.8kN/m3、模板1.2kN/m3、支架0.15kN/m、施工荷载1kN/m2、振动荷载2kN/m2。在施工过程中，转换大梁最大荷载是76.26kN/m，该荷载通过传递到3层楼面时，发现承载力大于设计允许值，所以为安全起见，则要进行适当的加固处理。在完成转换层混凝土前，不拆除1～2层的支撑体系，且对应转换大梁的位置，通过立杆加密到700mm。另外，需要重新对横立杆、剪刀撑、扫地杆设置情况进行仔细检查，确保没有松动的情况，如有需要重新加固和设置，必须保证各项指标达到要求，确保荷载能一直传递至首层。此外，该转换层高支模有较大的荷载，所以该施工方案报监理审批，经过专家审核，通过核算和验证，符合要求再进行施工。
3.2 模板施工过程控制要点
组织有关专家指导工程人员依据规范制定尽量简便的专项方案，严格执行专项施工方案审批制度。强化施工安全技术交底工作，掌握具体施工程序和工艺。现场施工遇到问题，技术人员需及时解决，力求拟定工序顺利实施。对施工人员的上岗资质需严格审查，确保施工队伍人员专业过硬，素质高。搭设模板支架完成之后，需要对立杆垂直度及剪刀撑的分布情况进行仔细检查，对扣件拧紧力矩需抽样进行检查。
模板及其支架不仅要符合材料、材质的相关规定，还必须考虑到一些其他方面的要求，如尺寸、位置、承载力、刚度和稳定性，构造需简单，便于装拆。安装模板时通常需要注意到以下几个方面：安装前需要对操作人员实施技术交底。依照设计规范要求，进行现浇钢筋混凝土梁、板、模板的起拱处理。支模采用分层分段手段，对于支架上层模板和下层楼板的安装，则需要考虑到对承载上层荷载的能力，必要时需设置支架进行支撑。上、下层支架的立柱需对准且需要铺上垫板；施工完毕后，需要严格依照施工图进行轴线、标高、几何尺寸、垂直度等指标的检查，检查各构件牢固程度。钢管不要悬空放置，需准确在定位线上放置。对横、立杆、楞木间距需进行严格控制。为确保力的传递垂直度合理，对接立柱需要采用扣夹固定。对于带有很多节点的枋木或变形、损坏的钢管，决不能使用。连接构件之间要牢牢扣紧，通常需要保证扣件螺栓拧紧扭力矩于40～65N·m范围内，以免构件承受力不足或者损坏构件。
拆模前先进行针对性的安全技术交底，对高大模板支撑体系的拆模首先需要制定专项方案。在拆除模板体系时，应该加上围挡于架体外围，以免拆下的物体往外面飘动而伤人。拆模前还要办理审批程序，还需出台混凝土强度报告，拆模原则为“先支后拆，后支先拆，从上往下拆除”。强度合格后才可以进行拆模。
3.3 高支模安全管理工作要点
施工全过程派遣专门人员进行安全维护，在安装、拆除模板以及浇筑混凝土之前均需要实施安全技术交底工作。做好钢管、脚手架、配件等的验收工作，不合格的材料一律禁止使用。脚手架拆除需要请专业人员，这些人需经《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核，得到合格证后上岗工作。工人在工作是衣装要合格，如戴安全帽、穿防滑鞋、系安全绳等。完成支模后，在安装钢筋前还需要由专门人员验收确认合格。模板现场施工人员严禁顺着支撑系统直接往下爬，而应该由外排栅切入工作面。在安装、拆除模板和浇筑混凝土过程中，严禁其他人员靠近施工现场。安装支撑系统需要从一头到另一头进行，架设由下往上，一层一层顺序进行。防止装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击而造成对人的伤害。在安装好模板后，还需要做好验收工作，合格后在进行钢筋绑扎及砼浇筑。在浇筑砼前重点检查、巡查关键部位，如杆件连接、地基积水情况、底座、钢管及安全防护部位等。施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。 3.4 事故防范措施
3.4.1 坍塌事故防范
一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：
模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，经验收合格后签字后方可作业。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
3.4.2 预防高空坠落事故的安全技术措施
对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，要做到严格执行安全法规；高处作业人员的身体条件及着装要符合安全要求，严禁酒后从事高处作业；脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板；要按规定要求设置安全网。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施；登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠；严禁在石棉瓦、刨花板、三合板顶棚上行走；严禁在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。
3.5 施工过程安全监控
安全监控首先选好高支模架典型的一个受力区，设置电阻应变片于区域各层立杆与横杆交接位置，在施工过程中，采用静态电阻应变仪DH3 816采集系统进行连续检测。设置拉压传感器于部分立杆的上下位置，检测荷载变化情况。在剪刀撑和横杆杆件交接位置也设置应变片进行检测。经分析可见，在支撑体系中，剪刀撑作用很关键，所以对其检测十分重要。在施工中随时检测以判断高支模架的应力及工作状态，发现异常需立即停工处理。
4 结束语
转换层大结构梁自重和荷载均很大，直接影响到建筑的质量。所以，在施工全过程中均必须进行安全控制。本工程中，高大模板施工方案严格根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中的相关规定，经过专家研究、论证，并制定应急预案方案，严格进行施工和验收工作。本工程施工顺利，施工效果良好，保障了施工安全。
参考文献
[1] 李韶石.转换层模板系统安全控制要点[J].建筑安全，2009（05）.
[2] 吴世兴.梁式转换层的施工技术工艺和质量保证措施[J].福建建筑，2010（08）.
[3] 黄伟东.高大模板工程施工安全事故的分析与对策[J].建筑监督检测与造价，2008（04）.
[5] 陈守辉，吴帆明，刘锦和.高支模的施工技术及安全管理[J].广东土木与建筑，2007（09）.
（编辑：蒋东旭）