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摘 要 研究了背靠式分风板散叶密集烘烤技术在烤烟上的应用效果，结果表明：应用背靠式分风板散叶密集烘烤技术，可增加密集烤房装烟容量61.51%，每千克干烟叶减少烘烤成本0.62元，单炉经济效益增加8 559.06元；烤后烟叶上等烟比例、均价、单叶重、产值均高于对照，烟叶感官评吸质量有所提高。
关键词 烤烟 ；背靠式分风板 ；散叶烘烤 ；应用
分类号 S572
Studies of Leaning-type-air-distributing-plate Loose-leaf
Bulk Curing Technology on Flue-cured Tobacco
ZHAN Jiping1） LU Yu1） DU Chaofan1） TONG Xuhua1） WANG Fengji2）
（1 Longyan Tobacco Company of Fujian Province， Longyan， Fujian 364000， China；
2 College of Crop Science， Fujian Agriculture and Forestry University，
Fuzhou， Fujian 350002， China）
Abstract The application effects of leaning-type-air-distributing-plate on loose-leaf bulk curing technology were studied in this paper. The results showed that： the application of leaning-type-air-distributing-plate technology on loose-leaf bulk curing increased the tobacco leaves loading capacity by 66.54%. The curing cost of dry tobacco leaves reduced 0.62 yuan per kg. The economic benefit of the cured tobacco leaves of one bulk curing barn increased by 8 559.06 yuan. The ratio of high quality leaves， average price， single leaf weight， output value of the cured tobacco leaves were all higher than that of the control. The smoking quality of it was improved.
Keywords flue cured tobacco ； leaning-type-air-distributing-plate ； loose-leaf bulk curing ； application
传统烟竿绑烟密集烘烤劳动强度大，用工多，装烟容量较小，烤后烟叶容易出现僵硬、挂灰、蒸片、颜色偏淡等现象。近年众多研究一方面试图通过探讨密集烘烤过程中烟叶颜色参数、色差值和主要化学成分变化[1]、细胞壁主要成分及其酶活性变化[2]、不同变黄温湿度对烟叶致香物质的影响[3]、不同变筋温度对烘烤过程中淀粉酶活性和水分含量、香气物质和评吸质量的影响[4]等方面优化烘烤工艺；另一方面，从各种不同装烟方式散叶烘烤技术[5-6]进行研究，包括插扦式散叶烘烤[7-8]、箱式散叶烘烤[9-10]、烟筐装烟散叶烘烤[11]、箱式堆积装烟方式[12]、箱式夹烟[13]、烟夹持烟[14]等与常规烟竿多种装烟方式的烘烤效率、省工节能效果及烤后烟叶的经济性状、内在质量等方面进行对比分析，还有研究探讨网式散叶密集烘烤烟叶的失水规律[15]，散叶插签装烟[16]、烟夹装烟[17]烘烤过程中叶温的变化情况，散叶堆积烘烤过程中叶温、风速、风压、干球温度、湿球温度和相对湿度等烘烤因素对叶温变化的影响[18]，不同湿度、成熟度[19]对散叶烘烤中烤烟下部烟叶生理指标变化的影响等。与传统挂竿烘烤比较，插扦散叶烘烤用工较多，且当部分烟叶插扦漏插时，烟叶易倒伏，倒伏烟叶阻断气流，容易烤坏烟；堆积散叶烘烤在烘烤过程中烟叶易倒伏，倒伏的烟叶阻断气流，含水量大的烟叶易造成烟叶烤糟、活筋等现象；框架式散叶烘烤上炕强度大，要求架烟档梁较严格，框与框之间容易出现缝隙不均，导致气流分布不均；箱式装烟烘烤操作较难，需要专用工具进行装烤，且烟叶容易烤坏。针对上述问题，龙岩市烟草公司自主研制了背靠式分风板，对其于散叶密集烘烤的应用效果进行了分析，以期解决现有散叶密集烘烤技术存在的问题，为提高散叶密集烘烤的烤后烟叶质量提供理论依据和技术指导。
1 材料与方法
1.1 材料
试验于2014年在福建省龙岩市上杭县庐丰乡三丰烟叶烘烤工厂中进行。供试烤烟品种为云烟87。选取同一田块、中等肥力、施肥水平一致、生长整齐一致的新鲜中部烟叶做为实验材料。
1.2 方法
1.2.1 试验设计
试验设2个处理，处理A：档梁进行改造，背靠式分风板散叶密集烘烤，按照《龙岩市密集烤房散叶烘烤技术标准》进行烘烤。处理B（CK）：常规挂竿密集烘烤，按照《龙岩市密集烤房去杂保香烟叶烘烤技术方案》进行烘烤。每个处理1座密集烤房，3次重复。
处理A中装烟所用的背靠式分风板由钢网式底板和侧面烟叶分隔栅组成：烟叶堆积底板为钢网式，其长×宽=150 cm×20 cm，通风孔长×宽=2 cm×2.5 cm，板边缘用方管固定；侧面烟叶分隔栅高度30 cm，倾斜角度105°，由4根平行方管加3根垂直方向固定方管焊接而成（图1）。装烟时，烟叶叶柄朝下，置于底板钢网上，叶片斜靠于侧面烟叶分隔栅上，使整层烟叶与水平面呈75°。 1.2.2 观察记录项目
烟叶采收、编烟、装烟过程中记录各处理装烟量、用工量，烘烤过程中及烤后记载耗煤量、耗电量、用工量，并计算用工成本和耗能成本。
1.2.3 测定分析项目
按照国家标准GB 2635-92《烤烟》对烤后烟叶进行分级，计算单叶重、上等烟比例、中等烟比例、低次等烟比例、均价等经济性状，取C3F烟叶进行感观质量评吸及常规化学成分分析。
2 结果与分析
2.1 背靠式分风板散叶密集烘烤烤房装烟量
由表1可知，处理A平均装烟叶23.50 kg/板，每座烤房装分风板228.67个，装烟量共计5 370.67 kg；处理B（CK）每竿编烟量10.07 kg，每座烤房装烟330.33竿，装烟量共计3 325.33 kg；处理A比处理B每烤多装烟叶2 045.34 kg，且差异达极显著水平；每座烤房装烟量增加61.51%。
2.2 背靠式分风板散叶密集烘烤用工成本
由表2可知，处理A单炉干烟量极显著高于处理B，虽然处理A每炉装烟用工、卸烟用工均显著高于处理B，但处理A平均每千克干烟用工总成本极显著低于处理B，背靠式分风板散叶密集烘烤平均每千克干烟叶用工总成本节省0.41元。
2.3 背靠式分风板散叶密集烘烤耗能情况
由表3可知，处理A每千克干烟叶的耗煤量、耗电量、耗煤成本、耗电成本均显著低于处理B，处理A每千克干烟叶的耗能总成本极显著低于处理B。处理A每千克干烟叶比常规挂竿烘烤节省煤炭0.26 kg，耗煤成本节省0.17元；节省用电0.06 kW·h，耗电成本节省0.04元；背靠式分风板散叶密集烘烤每千克干烟叶可节约耗能总成本共计0.21元。
综合表2～3可知，背靠式分风板散叶密集烘烤每千克干烟叶用工总成本、耗能总成本可分别节省0.41元和0.21元，共计0.62元，单炉干烟叶用工总成本、耗能总成本共节省413.84元，有效地减少了烟农的成本投入。
2.4 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶经济性状
由表4可知，处理A烤后烟叶均价、上等烟比例均显著高于处理B，中等烟比例显著低于处理B，下等烟比例与处理B无显著差异，单炉产值极显著高于处理B；背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶均价、上等烟比例、单炉产值比常规挂竿密集烘烤（CK）分别高3.62元/kg、5.67%、8 145.22元，中等烟比例下降7.12%；背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶质量明显提高。
2.5 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶化学成分
烟叶化学成分的协调性直接反映出烟叶成熟状况，也直接影响烟叶感观评吸质量[20]。由表5可知，处理A的还原糖、总糖含量均极显著高于处理B，总氮含量显著低于处理B，烟碱、钾含量、糖碱比和氮碱比均与处理B无显著差异。2个处理的还原糖、总糖、总氮、烟碱、钾含量、糖碱比和氮碱比均处在优质烟叶的适宜范围之内，说明背靠式分风板散叶密集烘烤不会影响烟叶质量。
2.6 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后C3F烟叶感官评吸质量
由表6可知，处理A烟叶香气风格特征、甜感、劲头、细腻度、杂气、余味等指标得分均高于处理B，感官评吸总得分高3分；香气质、香气量、浓度、刺激性等指标二者得分相同；处理A总评：清香风格较突出，清甜感更强，细腻度较好，烟气透发性稍好、较飘逸透发，余味较舒适。
3 讨论与结论
背靠式分风板散叶密集烘烤增加了密集烤房装烟容量61.51%，减少了编烟、装烟、卸烟的用工成本，节约了烘烤能耗，提高了劳动效率，烤后烟叶上等烟比例、单叶重、均价、产值均比常规挂竿烘烤烟叶高，且烟叶化学成分协调，清香风格特征明显，评吸质量提高。背靠式分风板散叶密集烘烤解决了烟叶烘烤过程中“倒伏”问题，降低了烤房内叶间风速，延长了变黄期和定色前期的时间，烟叶生长过程中累积的香气前体物质转化比较充分，进而提高了烤后烟叶的质量。然而，背靠式分风板散叶密集烘烤装烟要求较严格，装烟不好容易导致烘烤过程部分烟叶疏密不匀，气流通道“短路”，导致烟叶烤坏，且背靠式分风板散叶密集烘烤对供热设备的升温和稳温性能的灵敏性要求较高，装烟上烤强度较大。因此，背靠式分风板散叶密集烘烤的装烟方法、热源选择、装烟上烤方式等还需进一步研究。另外，背靠式分风板散叶密集烘烤与其它散叶烘烤技术的应用效果也需进一步对比分析，从而进一步突出散叶密集烘烤的技术优势，解决其存在的缺点，从而体现散叶密集烘烤的减工降本提质增效等特点。
参考文献
[1] 裴晓东，王 涛，李 帆，等. 密集烘烤过程中烤烟上部叶颜色参数与主要化学成分变化[J]. 华北农学报，2012，27（s）：218-222.
[2] 霍开玲，宋朝鹏，张卫建，等. 密集烘烤烤烟细胞壁主要成分及降解酶变化研究[J]. 华北农学报，2010，25（4）：166-169.
[3] 代 丽，黄永成，宫长荣，等. 密集式烘烤条件下不同变黄温湿度对烤后烟叶致香物质的影响[J]. 华北农学报，2008，23（6）：148-152.
[4] 王爱华，王松峰，腾春富，等. 密集烘烤不同变筋温度对烟叶香气物质和评吸质量的影响[J]. 华北农学报，2012，27（s）：116-121.
[5] 梁洪涛，孙明辉，苏慧清，等. 框架式烟草散叶烘烤技术应用效果分析[J]. 江苏农业科学，2013，41（7）：252-253.
[6] 陈代荣，丁 伟，阳显斌，等. 散叶烘烤和挂杆烘烤的烟叶质量和经济效益分析[J]. 作物研究，2014，28（2）：180-182，196.
[7] 王文超，谭方利，段史江，等. 不同烟夹装烟方式对密集烤房烘烤效果的影响[J]. 河南农业大学学报，2012，46（6）：609-613. [8] 浦秀平，徐世峰，任 杰，等. 不同装烟方式对密集烘烤效率及烟叶质量的影响[J]. 中国烟草科学，2013，34（4）：98-102.
[9] 徐志强，高 强，慕继瑞，等. 不同散叶烘烤工艺对烟叶质量的影响[J]. 安徽农学通报，2013，19（12）：111-112，135.
[10] 蒋笃忠，胡京华，张 芳. 烤烟箱式散叶装烟方式的烘烤效果[J]. 作物研究，2013，27（6）：672-674.
[11] 谭雪庆，张正林，刘方贵，等. 散叶密集烘烤技术推广应用效果分析[J]. 安徽农业科学，39（9）：535-557.
[12] 杨彦明，贺 帆，林北森，等. 密集烤房不同装烟方式实效性分析[J]. 河南农业大学学报，2013，47（6）：648-653.
[13] 刘光友，张 英，郭永良，等. 箱式夹烟密集烘烤技术的应用研究[J]. 山东农业科学，2014，46（3）：43-45.
[14] 徐秀红，王林立，王传义，等. 密集烤房不同装烟方式对烟叶质量及效益的影响[J]. 中国烟草科学，2010，31（6）：72-74.
[15] 迟 飞，罗红香，黄 刚，等. 网式散叶密集烘烤下部烟叶失水规律与烘烤效应关系研究[J]. 热带作物学报，2015，36（2）：417-425.
[16] 路晓崇，宋朝鹏，娄元菲，等. 烤烟散叶插签烘烤过程中叶温的变化[J]. 西北农林科技大学学报（自然科学版）2014，42（3）：118-123.
[17] 周 童，宋朝鹏，宫长荣，等. 利用烤烟叶温测量仪对不同装烟方式烘烤过程中叶温的研究[J]. 云南农业大学学报，2014，29（2）：203-207.
[18] 路晓崇，宋朝鹏，典瑞丽，等. 烤烟散叶堆积烘烤过程中烘烤因素与叶温变化的通径分析[J]. 河南农业大学学报，2014，48（6）：684-688.
[19] 武圣江，谢已书，潘文杰，等. 不同湿度条件下不同成熟度烤烟散叶密集烘烤生理变化研究[J]. 云南农业大学学报，2012，27（5）：733-739.
[20] 孙福山. 烤烟变黄期温湿度、变黄程度与烟叶质量关系的研究[J]. 烟草科技，1991（4）：39-42.
关键词 烤烟 ；背靠式分风板 ；散叶烘烤 ；应用
分类号 S572
Studies of Leaning-type-air-distributing-plate Loose-leaf
Bulk Curing Technology on Flue-cured Tobacco
ZHAN Jiping1） LU Yu1） DU Chaofan1） TONG Xuhua1） WANG Fengji2）
（1 Longyan Tobacco Company of Fujian Province， Longyan， Fujian 364000， China；
2 College of Crop Science， Fujian Agriculture and Forestry University，
Fuzhou， Fujian 350002， China）
Abstract The application effects of leaning-type-air-distributing-plate on loose-leaf bulk curing technology were studied in this paper. The results showed that： the application of leaning-type-air-distributing-plate technology on loose-leaf bulk curing increased the tobacco leaves loading capacity by 66.54%. The curing cost of dry tobacco leaves reduced 0.62 yuan per kg. The economic benefit of the cured tobacco leaves of one bulk curing barn increased by 8 559.06 yuan. The ratio of high quality leaves， average price， single leaf weight， output value of the cured tobacco leaves were all higher than that of the control. The smoking quality of it was improved.
Keywords flue cured tobacco ； leaning-type-air-distributing-plate ； loose-leaf bulk curing ； application
传统烟竿绑烟密集烘烤劳动强度大，用工多，装烟容量较小，烤后烟叶容易出现僵硬、挂灰、蒸片、颜色偏淡等现象。近年众多研究一方面试图通过探讨密集烘烤过程中烟叶颜色参数、色差值和主要化学成分变化[1]、细胞壁主要成分及其酶活性变化[2]、不同变黄温湿度对烟叶致香物质的影响[3]、不同变筋温度对烘烤过程中淀粉酶活性和水分含量、香气物质和评吸质量的影响[4]等方面优化烘烤工艺；另一方面，从各种不同装烟方式散叶烘烤技术[5-6]进行研究，包括插扦式散叶烘烤[7-8]、箱式散叶烘烤[9-10]、烟筐装烟散叶烘烤[11]、箱式堆积装烟方式[12]、箱式夹烟[13]、烟夹持烟[14]等与常规烟竿多种装烟方式的烘烤效率、省工节能效果及烤后烟叶的经济性状、内在质量等方面进行对比分析，还有研究探讨网式散叶密集烘烤烟叶的失水规律[15]，散叶插签装烟[16]、烟夹装烟[17]烘烤过程中叶温的变化情况，散叶堆积烘烤过程中叶温、风速、风压、干球温度、湿球温度和相对湿度等烘烤因素对叶温变化的影响[18]，不同湿度、成熟度[19]对散叶烘烤中烤烟下部烟叶生理指标变化的影响等。与传统挂竿烘烤比较，插扦散叶烘烤用工较多，且当部分烟叶插扦漏插时，烟叶易倒伏，倒伏烟叶阻断气流，容易烤坏烟；堆积散叶烘烤在烘烤过程中烟叶易倒伏，倒伏的烟叶阻断气流，含水量大的烟叶易造成烟叶烤糟、活筋等现象；框架式散叶烘烤上炕强度大，要求架烟档梁较严格，框与框之间容易出现缝隙不均，导致气流分布不均；箱式装烟烘烤操作较难，需要专用工具进行装烤，且烟叶容易烤坏。针对上述问题，龙岩市烟草公司自主研制了背靠式分风板，对其于散叶密集烘烤的应用效果进行了分析，以期解决现有散叶密集烘烤技术存在的问题，为提高散叶密集烘烤的烤后烟叶质量提供理论依据和技术指导。
1 材料与方法
1.1 材料
试验于2014年在福建省龙岩市上杭县庐丰乡三丰烟叶烘烤工厂中进行。供试烤烟品种为云烟87。选取同一田块、中等肥力、施肥水平一致、生长整齐一致的新鲜中部烟叶做为实验材料。
1.2 方法
1.2.1 试验设计
试验设2个处理，处理A：档梁进行改造，背靠式分风板散叶密集烘烤，按照《龙岩市密集烤房散叶烘烤技术标准》进行烘烤。处理B（CK）：常规挂竿密集烘烤，按照《龙岩市密集烤房去杂保香烟叶烘烤技术方案》进行烘烤。每个处理1座密集烤房，3次重复。
处理A中装烟所用的背靠式分风板由钢网式底板和侧面烟叶分隔栅组成：烟叶堆积底板为钢网式，其长×宽=150 cm×20 cm，通风孔长×宽=2 cm×2.5 cm，板边缘用方管固定；侧面烟叶分隔栅高度30 cm，倾斜角度105°，由4根平行方管加3根垂直方向固定方管焊接而成（图1）。装烟时，烟叶叶柄朝下，置于底板钢网上，叶片斜靠于侧面烟叶分隔栅上，使整层烟叶与水平面呈75°。 1.2.2 观察记录项目
烟叶采收、编烟、装烟过程中记录各处理装烟量、用工量，烘烤过程中及烤后记载耗煤量、耗电量、用工量，并计算用工成本和耗能成本。
1.2.3 测定分析项目
按照国家标准GB 2635-92《烤烟》对烤后烟叶进行分级，计算单叶重、上等烟比例、中等烟比例、低次等烟比例、均价等经济性状，取C3F烟叶进行感观质量评吸及常规化学成分分析。
2 结果与分析
2.1 背靠式分风板散叶密集烘烤烤房装烟量
由表1可知，处理A平均装烟叶23.50 kg/板，每座烤房装分风板228.67个，装烟量共计5 370.67 kg；处理B（CK）每竿编烟量10.07 kg，每座烤房装烟330.33竿，装烟量共计3 325.33 kg；处理A比处理B每烤多装烟叶2 045.34 kg，且差异达极显著水平；每座烤房装烟量增加61.51%。
2.2 背靠式分风板散叶密集烘烤用工成本
由表2可知，处理A单炉干烟量极显著高于处理B，虽然处理A每炉装烟用工、卸烟用工均显著高于处理B，但处理A平均每千克干烟用工总成本极显著低于处理B，背靠式分风板散叶密集烘烤平均每千克干烟叶用工总成本节省0.41元。
2.3 背靠式分风板散叶密集烘烤耗能情况
由表3可知，处理A每千克干烟叶的耗煤量、耗电量、耗煤成本、耗电成本均显著低于处理B，处理A每千克干烟叶的耗能总成本极显著低于处理B。处理A每千克干烟叶比常规挂竿烘烤节省煤炭0.26 kg，耗煤成本节省0.17元；节省用电0.06 kW·h，耗电成本节省0.04元；背靠式分风板散叶密集烘烤每千克干烟叶可节约耗能总成本共计0.21元。
综合表2～3可知，背靠式分风板散叶密集烘烤每千克干烟叶用工总成本、耗能总成本可分别节省0.41元和0.21元，共计0.62元，单炉干烟叶用工总成本、耗能总成本共节省413.84元，有效地减少了烟农的成本投入。
2.4 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶经济性状
由表4可知，处理A烤后烟叶均价、上等烟比例均显著高于处理B，中等烟比例显著低于处理B，下等烟比例与处理B无显著差异，单炉产值极显著高于处理B；背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶均价、上等烟比例、单炉产值比常规挂竿密集烘烤（CK）分别高3.62元/kg、5.67%、8 145.22元，中等烟比例下降7.12%；背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶质量明显提高。
2.5 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后烟叶化学成分
烟叶化学成分的协调性直接反映出烟叶成熟状况，也直接影响烟叶感观评吸质量[20]。由表5可知，处理A的还原糖、总糖含量均极显著高于处理B，总氮含量显著低于处理B，烟碱、钾含量、糖碱比和氮碱比均与处理B无显著差异。2个处理的还原糖、总糖、总氮、烟碱、钾含量、糖碱比和氮碱比均处在优质烟叶的适宜范围之内，说明背靠式分风板散叶密集烘烤不会影响烟叶质量。
2.6 背靠式分风板散叶密集烘烤烤后C3F烟叶感官评吸质量
由表6可知，处理A烟叶香气风格特征、甜感、劲头、细腻度、杂气、余味等指标得分均高于处理B，感官评吸总得分高3分；香气质、香气量、浓度、刺激性等指标二者得分相同；处理A总评：清香风格较突出，清甜感更强，细腻度较好，烟气透发性稍好、较飘逸透发，余味较舒适。
3 讨论与结论
背靠式分风板散叶密集烘烤增加了密集烤房装烟容量61.51%，减少了编烟、装烟、卸烟的用工成本，节约了烘烤能耗，提高了劳动效率，烤后烟叶上等烟比例、单叶重、均价、产值均比常规挂竿烘烤烟叶高，且烟叶化学成分协调，清香风格特征明显，评吸质量提高。背靠式分风板散叶密集烘烤解决了烟叶烘烤过程中“倒伏”问题，降低了烤房内叶间风速，延长了变黄期和定色前期的时间，烟叶生长过程中累积的香气前体物质转化比较充分，进而提高了烤后烟叶的质量。然而，背靠式分风板散叶密集烘烤装烟要求较严格，装烟不好容易导致烘烤过程部分烟叶疏密不匀，气流通道“短路”，导致烟叶烤坏，且背靠式分风板散叶密集烘烤对供热设备的升温和稳温性能的灵敏性要求较高，装烟上烤强度较大。因此，背靠式分风板散叶密集烘烤的装烟方法、热源选择、装烟上烤方式等还需进一步研究。另外，背靠式分风板散叶密集烘烤与其它散叶烘烤技术的应用效果也需进一步对比分析，从而进一步突出散叶密集烘烤的技术优势，解决其存在的缺点，从而体现散叶密集烘烤的减工降本提质增效等特点。
参考文献
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